Многочелюстной грейфер Советский патент 1982 года по МПК B66C3/12 

(5)МНОГОЧЕЛЮСТНОЙ ГРЕЙФЕР

1

Изобретение относится к подъемнотранспортной технике, в частности к многочелюстным грейферам

Известен многочелюстной , содержащий траверсу с шарнирно прикрепленными к ней челюстями, связанные с ними замыкающие и подъемные канаты .1.

Однако при подъеме вес груза полностью воспринимается непосредственно чeлюcтя ли. Это приводит к быстрому износу последних и, как следствие, к сокращению межремонтного периода устройства, а также к возможности дробления камня о

Целью изобретения является увеличение срока службы.

Поставленная цель достигается тем, что каждая челюсть снабжена поперечными выдвижными штоками-, через которые пропущен один из подъемных канатов, соединяющий попарно противоположные челюсти, и один из замыкающих канатов, образующих в нижней части петлю для соединения с механизмом затягивания.

Кроме того, в нижней масти траверсы может быть выполнено гнездо, в котором размещен самоориентирующий упор.

При этом обращенные внутрь грейфера концы штоков могут быть снабжены шарнирно связанными с ними прижимными башмаками и ограничителями.

На фиг.1 представлено устрбйство в разомкнутом положении, аксонометрическая проекция; на фиг.2 - сечение по плоскости симметрии; на фиг.З ,5 разрез А-А на фиг.2; на фиг. - схема запасовки замыкаюи1его, каната, вид снизу; на фиг.5 - схема работы захвата при осна1дении иМ экскаватора в момент захвата и подъема; на фиг.6 20 схема запасовки замыкающего каната, аксонометрическая проекция.

Устройство содержит крестовину 1 с проушиной для крюка 2, связанного 39 с.подъемным-,канатом (не показан). По концам крестовины установлены блоки 3, и , вращаю1чиеся ни осях 5. Плита 6 крестовины имеет отйерстия, в которых закреплены направляющие колонки 7, скользящие в отверстиях массив ной траверсы 8. В проушинах 9 траверсы Via осях 10 вращаются блоки 11; на этих же осях закреплены челюсти 1 15. По высоте челюстей поперек них установлены выдвижные штоки 16, на внешних концах которых установлены вращающиеся блоки 17. Подъемные канаты 18 контактируют с блоками 17, а также с блоками 3 и крестовины таким образом, что каждый канат связывает пару противолежащих челюстей 12, 14 и 13, 15 через лежащую 8 той же плоскости перекладину крестовины 1. Концы канатов закреплены на конца челюстей шарнирно. На внутренних, обращенных к оси устройства концах штоков 1б шарнирно установлены прижимные башмаки 19с отверстиями 20 (фиг.2 и 3), сквозь которые свободно пропущен замыкающий канат 21. Отверстия имеют гиперболическую форму сечения для уменьшения истирания каната об их края. Замыкаю щий канат 21 выполнен из двух отрезков. Конец одного отрезка закреплен в отверстии зуба 22 челюсти 12, пропущен снизу вверх через отверстия 20 штоков, укрепленных на этой челюсти, уложен на противолежащие блоки 11 траверсы 8, пропущен сверху вниз через отверстия 20 штоков 16, укреплен ных на челюсти 14, далее пропущен последовательно через отверстия в зубьях 22 челюстей 14, 13 и 12 и сращен с концом второго отрезка кана та 21. Второй отрезок каната 21 закреплен в отверстии зуба 22 челюсти 15, пропущен снизу вверх недоль нее через отверстия 20, уложен на противолежащие блоки 11 траверсы 8, пропу щен сверху вниз вдоль челюсти 13, да лее пропущен последовательно через отверстия в зубьях 22 челюстей 13, 14, 15 и 12, выведен на блок 23, свя занный с крюком 24 (фиг.5) механизма раскрытия ковша экскаватора, и сращен с концом первого отрезка каната 21. Таким образом, схема запасовки замыкающего каната 21 такова, что он образует строп, имегаций вертикаль ные ветви и нижнюю петлю, связанную 54 с механизмом раскрытия ковша, служащим для ее затягивания (фиг.4 и 6). На нижней поверхности траверсы 8 выполнено гнездо, в которое помещен полусферический самоориентирующийся хвостовик 25 упора 26 (фиг.2). Концы колонок снизу снабжены головками 27j предотвращающими срыв траверсы. Величина перемещения штоков регулируется положением ограничителей 28 (фиг.3). Предлагаемое устройство работает следующим образом. Сначала за проушину подвешивают его на крюк 2 подъемного механизма экскаватора; блок 23 с запасованным на нем замыкакх им канатом 21 закрепляю на крюке 24 механизма раскрытия ковша экскаватора и затем начинают подъем. При этом крестовина 1 идет вверх, а гибкие тяги 18, проложенные по ее перекладинам и связывающие попарно челюсти 12, 14 и 13, 15, отходят от оси устройства за счет контакта с блоками 17, выдвигают штоки 1б на расстояние, обуслов-.. ленное положением ограничителя 28, и раскрывают челюсти 12-15, которые при этом поворачиваются вокруг осей 10. При подъеме направляюсцие колонки 7 сначала скользят в отверстиях траверсы 8, а затем своими головками 27 воздействуют снизу на траверсу и поднимают всю нижнюю часть устройства. При раскрытии челюстей вертикальные ветви замыкающего каната 21, пропущенные через отверстия 10 прижимов 19, отводятся вплотную к внутренней поверхности челюстей. При этом нижнюю петлю замыкающего каната ослабляют с помощью механизма раскрытия ковша экскаватора, после чего устройство готово для строповки валуна 29. Затем устройство опускают на валун, при этом упор 26 упирается в вершину валуна, поворачиваясь в гнезде на некоторый угол за счет сферического хвостовика 25 при неправильной форме валуна в месте контакта. Вертикальные ветви замыкающего каната 21 ложатся по бокам валуна. Траверса 8 останавливается, а крестовина 1 продолжает опускаться, скользя по направляющим колонкам 7- Подъемные канаты 18 при этом ослабляются. Одновременно нижнюю петлю замыкающе го каната стягивают с помощью механизма раскрытия ковша экскаватора. В результате штоки 16 вдвигаются внутрь оси устрбйства.и вертикальные ветви каната 21 плотно охватывают валун по бокам; прижимные башмаки 19 упираются также в его боковую поверхность. Челюсти 12-15 вдвигаются к оси устройства, поворачиваясь на осях 10, и нижняя петля каната, закрепленная на зубьях 22 челюстей, вводится под основание валуна 29 и затягивается там. При этом, если груз имеет, например, на одной стороне вмятину, а на другой - выпуклость, то челюсть со стороны вмятины может переместиться настолько, что ее зуб перейдет за вертикальную ось устройства, в то время как противоположная челюсть отойдет от оси на незначительную величину. Теперь валун застропован и готов к подъему. Устройство поднимают на крюке 2 и перемещают на стреле экскаватора к предназначенному для валуна месту, например к платформе. Крестовина при подъеме уходит вверх, натягивая разъемные канаты 18, которые при этом воздействуют на блоки 17, стремясь выдвинуть штоки 16. Однако штоки не могут выдвинуться, так как стянуты замыкающим канатом 21. При ослаблении каната 21 с помощью механизма раскрытия ковша экскаватора штоки 1 выдвигаются наружу, челюсти раскрываются, вертикальные ветви каната отходят от валуна, и под действием собственного веса валун 29 вывалива9373156

ется. После этого устройство готово для строповки следующего валуна.

Использование предлагаемого устройства повышает надежность перемещения крупных камней, .позволяет сократить количество обслуживающего персонала.

формула изобретения

один из подъемных канатов, соединяющий попарно противолежащие челюсти, и один из замыкающих канатов, обраЗУЮ1ЦИХ в нижней части петлю для соединения с механизмом затягивания о

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

.Z yXXS .

Л-Л

Фиг.З

19

г

21

ФигЛ