Грейфер для разработки траншей Советский патент 1981 года по МПК E02F3/44 

(54) ГРЕЙФЕР ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ТРАНШЕЙ

1

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для разработки траншей при строительстве фундаментов и заглубленных сооружений методом стена в грунте.

Известен грейфер, содержащий раму с шарнирно прикрепленными к ней двумя ковиами, и поперечную и направляющие траверсы, приводные рычаги и канатный полиспаст с блоками подвижных верхней и нижней обойм Ii Недостатком грейфера является то, что усилие тягового каната полиспаста противодействует интенсивному врезанию ковшей в грунт, а также сложность конструкции.

Известен также 1грейфер, включающий вертикальную балку, подвижную траверсу с шарнирно прикрепленными к ней челюстями, рычаги и распориае башмаки f2j .

Недостатком известных конструкций грейферов, имеющих распорные башмаки для опирания о стенки траншеи, является невозможность регулирования распорного усилия в зависимости от категории грунта, не позволяющая уплотнять грунт в стенках траншеи до плотности, обеспечивающей их устойчивость от обрушения. Кроме того.

невозможность регулирования усилия прижатия башмаков к стенкам траншеи не позволяет надежно закрепить грейфер в момент черпания, что снижает возможную толщину срезаемой стружки и степень заполнения грейфера.

Цель изобретения - повышение надежности работы грейфера в различных грунтах.

10

Указанная цель достигается тем, что подвижная траверса соединена с распорными бгиимаками посредством дополнительных рычагов регулируемой длины, например с помощью винтового

15 механизма, а на подвижной траверсе установлены на разной высоте дополнительные оси крепления дополнительiffltx рычагов распорных баамаков.

На фиг. 1 показан грейфер вид

20 сбоку на фиг. 2 - то же, разрез.

Грейфер содержит полую вертикгшьную балку 1, внутри которой размещен гидроцилиндр 2 привода. Шток гидроцилиндра 2 соединен с подвижной

25 траверсой 3, к которой шарнирно закреплены тяги 4, соединенные с челюстюаи 5. В верхней части балки 1 шарНирно установлены распорные башмаки 6, соединенные с помощью рычагов 30 7 регулируемой длины с подвижной

траверсой 3. К балке 1 прикреплен подъемный канат 8. На подвижной траверсе 3 установлены дополнительные оси 9 для установки рычагов 7 в различное рабочее положение.

Работа грейфера осуществляется следующим образом.

Грейфер с помощью каната 8 навешивают на экскаватор, снабженный крановой стрелой и гидравлической системой привода.

При опускании грейфера в забой шток гидроцилиндра 2 с траверсой 3 находится в верхнем крайнем положении. При этом челюсти 5 находятся в раскрытом состоянии, а распорные башмаки б притянуты к балке 1 рычагами 7.

При включении гидроцилиндра 2 траверса перемещается вниз, под действием тяг 4 челюсти грейфера начинают замыкаться, а распорные башмаки 6 выдвигаются под действием рычагов 7 и прижимаются к стенкам траншеи.Когда подвижная траверса 3 переместится вниз на половину хода поршня гидроцилиндра, распорные баи1маки 6 достигают своего крайнего максимально выдвинутого положения и производя уплотнение грунта стенок траншеи со значительным усилием.

При дальнейшем движении траверсы 3 вни челюсти 5 продолжают замыкаться, а распорные башмаки 6 перемещаются от стенок траншеи.

В крайнем нижнем положении траверсы 3 челюсти 5 полностью замыкаются, а распорные баимаки 6 находятся в крайнем втянутом положении, что позволяет осуществить подъем грейфера.

В начальный период процесса черпания, когда величина стружки незначительна, реакция сил резания уравновешивается весом грейфера. При дальнейшем замыкании челюстей грейфера 5 распорные башмаки 6 под действием усилия гидроцилиндра 2, передаваемого рычагами 7, прижимаются к стенкам траншеи, в результате чего грейфер закрепляется в траншее,что позволяет уравновесить силы реакции грунта за счет сил трения .на поверхности распорных башмаков 6.

Регулирование усилия прижатия башмаков 6 к стенкам траншеи осутцествляется изменением длины рычагов 7 с помощью винтового механизма. Согласование степени прижатия башмаков б с положением челюстей 5, для обеспечения максимального прижатия башмаков 6 к стенкам траншеи в период действия наибольшего усилия резания, достигается путем перестановки рычагов 7 на дополнительные оси 8, которые укрепляются на травер- е 3 с определенным интервалом. Этим достигается возможность реализации значительных усилий резания, обеспечи вающих максимально возможную толцину .стружки, что повьшает степень заполнения грейфера и его производительность. Увеличение толщины стружки снижает выьвдвание грунта из грейфера при подъеме его в траншее, заполненной глинистой суспензией. Примером выполнения грейфера предлагаемой конструкции может слу;Жить оснащение таким оборудованием

О экскаватора с гидравлическим приводом 30-4121А.

Емкость ковша грейфера, исходя из устойчивости экскаватора с учетом увеличения веса рабочего органа,

5 0,6-0,8 м . Производительность машины при разработке трамиеи с погрузкой в транспорт с учетом увеличения продолжительности цикла на 10-15% за счет включения дополнительной

0 операции по уплотнению стенок траншей составляет .

Такая производительность достаточна для осуществления строительства заглубленных сооружений методом стена в грунте, так как интенсивность ведения бетонных работ обычно не превышает указанных величин

Экономическая эффективность конструкции грейфера складывается за счет исключения потребности в глинистой суспензии и оборудовании для ее приготовления, а также за счет повькиения качества сооружений при возведении монолитных конструкций.

Формула

изобретения

5 траверса соединена с распорными башмаками посредством дополнительных рычагов,которые выполнены с возможностью регулирование длины.

2. Авторское свидетельство СССР 611977, кл. Е 02 F 3/44, 1976 (прототип).