Клей Советский патент 1982 года по МПК C09J3/14 C08L31/04 

Описание патента на изобретение SU937497A1

(S) КЛЕЙ

Похожие патенты SU937497A1

название год авторы номер документа
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРИКЛЕИВАНИЯ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫХ ОТДЕЛОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Тараканова Т.Н.
  • Софронова Л.А.
  • Грошев Г.Л.
  • Тараканов А.А.
RU2012581C1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1971
SU302355A1
ПЛАСТИЗОЛЬ 1998
  • Фомин В.А.
  • Кретов В.А.
  • Гришин В.А.
  • Щеглова Л.С.
RU2149166C1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2010
  • Кейбал Наталья Александровна
  • Лобанова Марина Сергеевна
  • Каблов Виктор Федорович
  • Бондаренко Сергей Николаевич
RU2435820C1
Клеевая композиция 1990
  • Охрименко Эдуард Федорович
  • Хаис Капитолина Васильевна
  • Васенина Елизавета Александровна
  • Некрасова Людмила Александровна
  • Карпенко Сергей Николаевич
  • Зимина Галина Михайловна
SU1781274A1
ПРОМОТОР АДГЕЗИИ ДЛЯ ПЛАСТИЗОЛЕЙ НА ОСНОВЕ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА ИЛИ СОПОЛИМЕРА ВИНИЛХЛОРИДА С ВИНИЛАЦЕТАТОМ И ПЛАСТИЗОЛЬ НА ОСНОВЕ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА ИЛИ СОПОЛИМЕРА ВИНИЛХЛОРИДА С ВИНИЛАЦЕТАТОМ 2000
  • Лихтеров В.Р.
  • Фомин В.А.
  • Козлова И.И.
  • Рыбачук Г.В.
  • Мозжухин В.Б.
  • Гузеев В.В.
RU2187516C2
КЛЕЙ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОСТРОПЛИТ 2011
  • Угрюмов Сергей Алексеевич
  • Цветков Вячеслав Ефимович
RU2495897C2
Клеевая композиция 1981
  • Мкртчян С.Л.
  • Бирюкова М.А.
  • Чахоян П.А.
  • Оганесян К.Д.
SU1055150A1
Клеящая мастика 1980
  • Костылева Капиталина Андреевна
  • Ольховик Нина Ивановна
  • Лопатинский Георгий Павлович
  • Данилова Людмила Константиновна
  • Пляскина Светлана Алексеевна
  • Мякухина Вера Тимофеевна
  • Маслош Владимир Зиновьевич
  • Мишура Людмила Борисовна
SU922128A1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2013
  • Кейбал Наталья Александровна
  • Лобанова Марина Сергеевна
  • Каблов Виктор Федорович
  • Бондаренко Сергей Николаевич
RU2522003C1

Реферат патента 1982 года Клей

Формула изобретения SU 937 497 A1

Изобретение относится к клеям, используемым в строительной технике и быту для приклеивания стеновых, потолочных и др, облицовочных панэлей и плиток, изготавливаемых из листов и пленок жесткого поливинилх рида методом вакуумформования и шта повки. Известен клей на основе сополиме ра винилхлорида с винилацетатом с добавками эпоксидной и фенилформальдегидной смолы, который склеивает поливинилхлоридный пластик с древесной фиброй fij. Однако, наличие в нем растворите ля ацетона, не позволяет использовать его для приклеивания вакуумформованных изделий и пленоко Известен также клей на основе перхлорвиниловой смолы с различными добавками, применяемый для склеивания разнообразных строительных облицовочных материалов, в том числе и из ПВХ 2. Однако зтот клей не может быть использован для приклеивания вакуумформованных и штампованных изделий из жесткого ПВХ, так как он содержит органический растворитель. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту к предлагаемому является клей поливинилацетатный, представляющий собой композицию, содержащую 50 55%-ную водную поливинилацетатную дисперсию и пластификатордибутилфталат tS Недостаток известного клея состоит в низкой его адгезии к изделиям, выполненным из листов и пленок жесткого поливинилхлорида методом вакуумформования и штамповки. Цель изобретения - повышение прочности крепления поливинилхлоридных облицовочных материалов к различным подложкам. Поставленная цель достигается тем, что клей, включающ / 50-55 -ную водную поливинилацетатную дисперсию и пластификатор, в качестве пластификатора содержит Диметилфталат и дополнительно - эпоксидную диановую и фенолформальдегидную смолы, поваренную соль и поверхностно-активное вещество при следующем соотношении компонентов, вес.%: 50-55%-водная поливинилацетатная дисперсия У,5-78,О Диметилфталат 8,0-20,0 Эпоксидная диановая смола 2, Фенолформальде- , гидная смола 0,,0 Поваренная соль 2, Поверхностноактивное вещество1,0-2,0 Пример t. Готовят раствор эпоксидной и фенолформальдегидной ;смолы в пластификаторе диметилфталат для чего в нагретый до Ц5-50°С плас тификатор (20 вес.%) при перемешива НИИ вводят эпоксидную смолу ЭЛ-22 (2 весД) также нагретую до «5-50 С Пбсле введения всего количества эпоксидной смолы смесь перемешивают до образования однородной массы, В готовую смесь при перемешивании добавляют фенолформальдегидную смол ВИАМ Б 0,5 вес Д. Смешение компонентов и выдержку смеси при перемешивании до образования однородного раствора проводят при JS-SO C. В водную дисперсию ПВА (7(«5 веС порциями при комнатной температуре и перемешивании вводят раствор смол в пластификаторе, после чего смесь перемешивают до исчезновения масля мх пятен на поверхностисмеси. В пластифицированную дисперсию вводят затем поочередно 1,0 вес.% ОП-7(или ОП-10) и 2% NaCI (30%-ный водный раствор). Композиция считает ся ГОТОВОЙ к употреблению после перемешивания до установления постоянной вязкости. Готовая композиция представляет собой вязкую массу пастообразной консистенции бледнорозового цвета, которая легко наносится на поверхность изделия с помощью жесткой кисти или шпателя. После нанесения клея его слегка суживают до появления липкости, после чего изделие плотно прижимают к оклеиваемой поверхности. Прочность клеевого соединения, близкая к максимальной для различных подложек, достигается через трое суток и составляет 3,2-7,5 кг/ск при нормальном отрыве. Результаты прочности склеивания при содержании минимальных значений компонентов показаны в таблице. Прочность при нормальном оУрыве дана после трех и десяти дней сушки образцов при комнатной температуре. Пример 2. Приготовление композиции аналогично примеру 1, но компоненты взяты при следующих вес.%: ПВА 78.0: ДНФ 8.0: смола эпоксидная ЭД 22-7; фенолформальдегидная смола ВИАМ Б 2; ОП 7-2,0; поваренная соль 3. П р им е р 3. Приготовление клея аналогично примеру 1. Компоненты взяты при следующих вес.%: ПВА 7,2; ДНФ 1 t,4; смола эпоксидная ЭД 22-5,0; смола фенолформальдегидная 1,1; ОП-7 1,3; поваренная соль 2,0. Как видно из таблицы изменение содержания эпоксидной смолы ЭД-22 в составе клея приводит к следующим результатам: при минимальном содержании ЭД-22 липкость клея снижается, уменьшается адгезия клея к поверхности ПВХ, при максимальном содержании смолы ЭД-22 снижается когезий клея.

3 , I

Изменение содержания фенолформальдегидной смолы в составе клея приводит к следующим результатам: минимальное содержание фенолформальдегидной смолы уменьшает адгезию клея в ПВХ подложке, а максимальное содержание снижает когезию клея.

Преимуществом предлагаемой клеевой композиции является увеличение адгезионной прочности клеевого соеди нения к различным подложкам, напримрр к покрыти)м из масляной нитрокраски , бетону и изделиям из поливинилхлорида 85-7 раз„

Кроме того, клеевая композиция обладает повышенной влагостойкостью, что позволит расширить область применения.

Использование предлагаемой клеевой композиции позволит расширить сырьевую базу, а также ассортимент клеев, имеющих большое применение в строительной технике и быту. Формула изобретения

Клей, включающий 50-55 -ную водную поливинилацетатную дисперсию и пластификатор, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности крепления поливинилхлоридных облицовочных материалов к различным подложкам, он в качеств пластификатора родержит диметилфталат и дополнительно-эпоксидную диановую и фенолформальдегидную смолы, поваренную соль и поверхностноактивное вещество при. следующем соотношении компонентов, вес.: 50-55% ная водная поливинилаЦетатная дисперсия 7,5-78,0 Диметилфталат 8,0-20,0 Эпоксидная

диановая смола 2,0-7,0 Фенолформальдегидная,смола 0,5 2 Поваренная соль 2,0-3,0 Поверхностноактивное вещество 1,0-2,0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 12223, кл. С 09 J 3/1, 1972.2.Авторское свидетельство СССР № i 60290, кло С 09 J З/1t, .3.Сборник технических условий на клеящие материалы. Под ред,

Д.А. Кардашова. Л., Химия, 1975, с. 182 (прототип).

SU 937 497 A1

Авторы

Фукин Виктор Константинович

Казаматкина Зоя Петровна

Граевский Александр Иосифович

Даты

1982-06-23Публикация

1980-11-18Подача