Устройство для регулирования плотности тока в гальванической ванне Советский патент 1982 года по МПК C25D21/12 

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для управления технологи процессами на автоматически и полуавтоматических линиях гальванических покрытий, в частности при нанесении покрытий в барабанных электролизерах. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для регулирования плотности тока в гальванической ванне, по основному авт. св. № 621808, содержащее систему задания тока в ванне, состоящу из блока пересчета, задатчик плотности тока и блока умножения, блок регулирования тока в ванне и измеритель суммарной поверхности обрабатываемых изделий, выполненный в виде весоизмерительного блока и задатчика соотношения поверхность-вес соединенных с системой задания тока Однако известное устройство мо|жет быть использовано при гальванопокрытии деталей в барабанных электролизерах только для группы однотипных деталей. В случае одновременного нанесения покрытия для группы разнотипных деталей в многосекционных барабанных электролизерах использование известного устройства ведет к снижению точности определения суммарной поверхности деталей, что снижает точность задания тока в гальванической ванне и приводит к снижению качества покрытий. Цель изобретения - повышение точности задания тока при одновременной обработке детёшей разных типов в барабанном электролизере. Поставленная цель достигается тем, что устройство для регулирования плотности тока в гальванической ванне, содержащее систему задания тока в ванне, состоящую изблока пересчета, задатчик плотности тока и блока умножения, блок регулирования тока в ванне, и измеритель суммарной поверхности изделий, выполненный в виде весоизмерительного блока и задатчика соотношения поверхность-вес соединенных с системой задания тока дополнительно снабжено запоминающим блоком, сумматором и пультом ввода информации, состоящим из табло индикации, дешифратора и последовательно соединенных задатчика шифра деталей, блока управления и блока реле времени, при этом дешифратор входом связан с задатчиком шифра деталей и выходами - соответственно с табло ин дикации и задатчиком соотношения поверхность-вес, а запоминающий блок .соединен первым входом с блоком пересчета, вторым - со вторым выходом блока управления, третьим - с выходом блока реле времени и первым входом вадатчика плотности тока, и выходом с первым входом сумматора, под

ключенного выходом к блоку умножения, 25 электролизера. а вторым входом - ко второму входу задатчика плотности тока и к третьему выходу блока управления, четвертый выход которого соединен со входом весоизмерительного блока. На чертеже дана блок-схема предлагаемого устройства. . Устройство содержит весоизмерительный блок 1, блок 2 пересчета, задатчик 3 соотношения поверхностьвес, пульт Ц ввода информации, включающий в себя табло 5 индикации, задатчик 6 шифра деталей, дешифратор 7, блок 8 управления и блок 9 реле времени, запоминающий блок 10,сумматор 11, блок 12 умножения, задатчик 13 плотности тока, регулятор 14 тока и гальваническую ванну 15Весоизмерительный блок 1 соединен с первым входом блока 2 пересчета, второй вход которого подключен к выходу задатчика 3 соотношения поверхность-вес. Блок 12 умножения первым входом соединен с выходом задатчика 13 плотности тока, а выходом - со входом регулятора 1Л тока, подключенного к гальванической ванне 15, выход которой подсоединен ко второму, входу регулятора Tt тока. Задатчик 6 шифра деталей соединен с первым входом блока В управления, подключенного вы ходом ко входу блока 9 реле времени 4 Дешифратор 7 входом связан с задатчиком 6 шифра деталей и выходами соответственно с табло 5 индикации и задатчиком 3 соотношения поверхность-вес. Запоминающий блок 10 соединен первым входом с блоком 2 пересчета, вторым - со вторым выходом блока 8 управления, третьим - с выходом блока 9 реле времени и первым входом задатчика 13 плотности тока и выходом - с первым входом сумматора 11, Выход сумматора 11 подключен ко второму входу блока 12 умножения, а второй вход - ко второму входу задатчика 13 плотности тока и к третьему выходу блока 8 управления, четвертый выход которого соединен со входом весоизмерительного блока 1. Устройство работает следующим образом. Детали, подлежащие покрытию, засыпаются в бункер весоизмерительного блока 1 для взвешивания и дозированной подачи их в секции барабанного Для каждого типа деталей существует строго определенное соотношение их поверхности и веса где поверхность 1 -го типа детали;вес -i-го типа детали; соотношениеJопределяемое конфигурацией и геометрическими размерами детали. Для распознавания соотношения каждому типу детали присваивается свой шифр. Указанное соотношение, установленное для одной детали данного шифра, справедливо и для других деталей этого же шифра. Поэтому для группы деталей данного шифра при известном ее весе , определяемом весоизмерительным блоком 1, суммарная поверхность деталей определяется как C-G,Значения соотношений для различных типов деталей, определяемых предварительно, заносятся в задатчик 3 соотношения поверхность-вес. Шифр группы однотипных деталей задается с пульта k ввода информации с помощью задатчика 6 шифра деталей. Правильность ввода шифра деталей контролируется визуально на

табло 5 индикации. По шифру деталей, загруженных в весоизмерительный блок 1 , с noMOujbro дешифратора 7 производится выбор соответствующего соотношения С- в задатчике 3 соотношения поверхность-вес, которое в виде сигнала подается на вход блока 2 пересчета, а на его первый вход поступает сигнал, пропорциональный весу группы однотипных деталей с весоизмерительного блока 1.

Координацию работы всех блоков осуществляет блок 8 управления, который формирует управляющие сигналы поочередного запуска блоков устройства. После ввода шифра деталей блок 8 управления, предназначенный для синхронизации работы устройства, формирует управляющий сигнал для весоизмерительного блока 1 , разрешающий прохождение сигнала, пропорционального весугруппы однотипных деталей, на блок пересчета 2. 8 последнем формируется операция пересчета веса в поверхность для группы деталей данного шифра. Выходной си1- нал, соответствующий суммарной по верхности для данного типа деталей записывается в запоминающийся блок 1 с приходом разрешающего сигнала с блока 8 управления.

Операция записи суммарной поверхности группы однотипных деталей в запоминающий блок 10 по указанному циклу повторяется для всех типов дёталей, загружаемых в барабанный электролизер.

По моменту прихода барабанного электролизера на позицию обработки с третьего выхода блока 8 управления подается сигнал на сумматор 11, разрешающий определять общую поверхность деталей засыпанных в барабанный электролизер, согласно формуле

И ОбЩ i

1

где п - количество загрузок разнотипных деталей.

Момент привода барабанного электролизера на позицию обработки фнксируется оператором с пульта ввода информации.

Сигнал с третьего выхода блока В управления поступает также на задатчик 13 плотности тока и разрешает выдачу уставки плотности тока с его выхода на первый вход блока 12 умножения, на второй вход которого поступает сигнал, пропорциональный ойц ло 12 умножения перемножает входные сигналы и формирует на своем выходе сигнал, который вводится как задающий в регулятор И тока. Регулятор It тока поддерживает в процессе нанесения покрытия ток в гальванической ванне 15 равный заданному

Продолжительность времени нанесения покрытия определяется блоком 9 реле времени, включение которого производится сигналом, поступающим с первого выхода блока 8 управления Этот сигнал формируется одновременно с сигналом на третьем выходе блока 8 управления. По истечении времени нанесения покрытия с блока 9 реле времени подается сигнал на первый вход задатчика 13 плотности тока и третий вход запоминающего блока 10. При этом отключается уставка плотности тока от первого входа блока 12 умножения и обнуляется запоминающий блок 10.

Таким образом, за счет повышения точности определения суммарной поверхности разнотипных деталей, загружаемых в многосекционный барабанный электролизёр, путем последовательного замера суммарных поверхностей групп однотипных деталей достигается повышение точности задания тока, ведущее к повышению качества покрытия.

Формула изобретения

Устройство для регулирования плотности тока в гальванической ванне по авт. св. W 621808, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности задания плотности тока при одновременной обработке деталей разных типов в барабанном электролизере, оно снабжено запоминающим блоком, сумматором и пультом ввода информации, состоящим из табло индикации, дешифратора и последовательно соединенных задатчика шифра детале 1, блока управления и блока реле времени, при этом дешифратор входом связан с задатчиком шифра деталей и выходами - соответственно с табло индикации и задатчиком соотношения поверхность-вес, а запоминающий блок соединен первым входом с блоком пересчета, вторым - с вторым выходом блока управЭ375ления, третьим - с выходом блока реле времени и первым входом задатчика плотности тока, и выходом с первым входом сумматора, подключенного выходом к блоку умножения, а вторым входом - к второму входу задатчика плотности тока и к тре58 тьему выходу блока управления, четвертый выход которого соединен с входом весоизмерительного блока. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР tf 621808, кл. С 25 D 21/12,. Э7,