Устройство для осушения скважин Советский патент 1982 года по МПК E02D19/10 

Описание патента на изобретение SU937616A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУШЕНИЯ СКВАЖИН

Похожие патенты SU937616A1

название год авторы номер документа
Кабелеукладочная машина 1981
  • Лысенко Владимир Сергеевич
  • Степаненко Владимир Павлович
  • Кудра Степан Ефимович
  • Домрачев Александр Федорович
  • Заграничный Семен Срулевич
  • Богданов Сергей Михайлович
  • Крендель Ефим Зейликович
  • Ящук Петр Филиппович
  • Вдовенко Владимир Анатольевич
SU1033660A1
Установка для осушения взрывных скважин 1989
  • Макаренко Геннадий Иванович
  • Пономарев Виктор Матвеевич
  • Белущенко Василий Иванович
  • Кунцман Федор Федорович
SU1728379A1
Биоферментатор для ускоренной биоконверсии органических отходов 2023
  • Уваров Роман Алексеевич
RU2800429C1
КОМБИНИРОВАННОЕ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ ДЛЯ ЛУГОВ И ПАСТБИЩ 2014
  • Пунинский Виталий Станиславович
RU2553638C2
Лебедка 1987
  • Дейнеко Павел Федорович
  • Кудрявцев Юрий Иванович
  • Черкасов Геннадий Петрович
SU1521709A1
Агрегат для сооружения горных выработок с монолитной бетонной обделкой 1977
  • Мириманов Григорий Иванович
  • Ружанский Эдмунд Владиславович
SU905480A1
САМОХОДНОЕ ШАССИ ДЛЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ И СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИН И ОРУДИЙ 1971
SU301890A1
Барабан для многослойной навивкиКАНАТА 1979
  • Гребешков Юрий Васильевич
  • Кревневич Антон Александрович
  • Рогова Нинель Георгиевна
  • Соломенцев Анатолий Иванович
SU796150A1
Устройство для регулирования уровня подземных вод 1987
  • Токарев Николай Иванович
SU1462259A1
МЕЛИОРАТИВНАЯ СИСТЕМА 1992
  • Бишов Э.А.
  • Гинц А.В.
  • Ковальчук Н.Н.
RU2057844C1

Иллюстрации к изобретению SU 937 616 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для осушения скважин

Формула изобретения SU 937 616 A1

1

Изобретение относится к строительству, в частности к устройствам для удаления воды из скважины, преимущественно при взрывных работах, и может быть использовано при разработке полезных ископаемых открытым способом.

Известно устройство для осушения скважин, состоящее из гибкого воздухопровода и набора эластичных колец на его конце,диаметром несколько более диаметра скважины, с радиальными разрезами 1.ю

Однако такое устройство трудно вводится в скважину из-за значительного сопротивления воды кольцам и использования в нем гибкого воздухопровода, что снижает производительность заряжения, а использование же сжатого воздуха в работе приводит к нарущению стенок скважин, особенно в верхней части.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для осушения скважин, включающее само- 20 ходное шасси, смонтированные на нем приводной намоточный барабан с осью и оборудование водоподъема 2.

Существенным недостатком известного устройства является снижение производительности оборудования водоподъема с увеличением глубины скважин, при этом продолжительность осущения скважины зависит от уровня воды в ней.

Цель изобретения - повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, включающее самоходное щасси, смонтированные на нем приводной намоточный барабан с осью к оборудование водоподъема, снабжено установленной на щасси направляющей с винтовой нарезкой и закрепленной на обечайке барабана по винтовой линии ребордой, ось барабана выполнена в виде насаженной на направляющую нарезной втулки, обечайка - в виде решетки из расположенных с промежутками перекладин, а оборудование водоподъема - в виде присоединенной к началу реборды гибкой связи с последовательно закрепленными на ней ковщами, причем шаг винтовой нарезки на направляющей равен расстоянию между витками реборды.

При этом ковши выполнены с обратными клапанами в днище.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А

на фиг. 1; ка фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 вид Г на фиг. 2.

Устройство монтируется на самоходном шасси 1 и состоит из намоточного барабана 2, насаженного на направляющую 3 с винтовой нарезкой, шаг которой принимается с учетом диаметра осушаемых скважин.

Барабан 2 состоит из боковых пластин 4 и связываюш.их их перекладин 5, образуюших решетчатую обечайку, закрепленные с внутренней стороны барабана 2 радиальные козырьки 6, а на перекладинах 5 с шагом, равным шагу резьбы на направляющей 3, навита и закреплена реборда 7 для размещения между ее витками ковшей 8 оборудования водоподъема 9. Ковши 8 последовательно закреплены на тросе 10, который одним концом присоединен к началу реборды 7 причем каждый ковш 8 имеет отверстия 11 в днище с обратным клапаном 12 из эластичного материала.

К шасси 1 ниже барабана 2 закреплена телескопическая труба 13 для прохода через нее ковшей 8, а под барабаном 2 смонтирован бак 14 для сбора воды из осушаемых скважин. Барабан 2 приводится во вращение с помощью гидродвигателя 15 через выполненную в виде нарезной втулки 16 ось, насаженную на направляющую 3.

Осушение скважины с помощью предлагаемого устройства осуществляется следующим образом.

Устройство с помощью самоходного шасси 1 перемещается к осушаемой скважине, при этом телескопическая труба 13 устанавливается над ее устоем и конец ее опускают в устье скважины.

Затем с помощью гидродвигателя 15 приводят во врашение барабан 2 и осуществляют опускание в скважину водоподъемного оборудования 9. Благодаря тому, что барабан 2 насажен на направляющую 3 с шагом, равным шагу навивки реборды 7, каждый из ковщей 8 при сходе с барабана 2 оказывается над телескс)пической трубой 13 и соответственно над устьем скважины.

При входе ковшей 8 в воду, последняя через отверстия 11 заполняет их, и как только первый ковш 8 коснется дна скважины, барабан 2 переключается на подъем, при этом перепускные отверстия 11 перекрываются клапанами 12. В процессе намотки троса 10 на барабан 2 вода из ковшей 8 через их открытый верх стекает на козырьки 6 и далее в бак 16.

Для обеспечения свободного прохода ковшей 8 внутри скважины их диаметр принимается меньше диаметра скважины, при.мерно на , что вызывает необходимость повторного опускания в скважину водоподъемного оборудования.

Такое выполнение устройства обеспечивает практически достаточное осушение скважины двумя погружениями в скважину водоподъемного оборудования независимо от глубины скважины и степени ее заполнения водой, что позволяет повысить производительность осушения скважины и применять водонеустойчивые и более дешевые типы взрывчатого вещества.

Формула изобретения

1.Устройство для осушения скважин преимущественно взрывных, включающее самоходное шасси, смонтированные на нем приводной намоточный барабан с осью и оборудование водоподъема, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено установленной на шасси направляющей с винтовой нарезкой и закрепленной на обечайке барабана по винтовой линии ребордой, ось барабана выполнена в виде насаженной на направляющую нарезной втулки, обечайка - в виде решетки из расположенных с промежутками перекладин, а оборудование водоподъема - в виде присоединенной к началу реборды гибкой связи с последовательно закрепленными на ней,ковшами, причем шаг винтовой нарезки на направляющей равен расстоянию между витками реборды.2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ковши выполнены с обратными клапанами в днище.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 310047, кл. Е 21 С 37/12, 1970.2.SKillings Mining Review, 1976, У, 65, № 31, p. 17-20. Г

Л-Л 7

-8

SU 937 616 A1

Авторы

Ситников Иван Кузьмич

Тишаков Виктор Петрович

Колесников Владимир Сергеевич

Ролов Василий Самуйлович

Даты

1982-06-23Публикация

1980-08-25Подача