Рабочий орган бульдозера Советский патент 1982 года по МПК E02F3/76 

(54) РАБОЧИЙ ОРГАН

1

Изобретение относится к строительно-дорожным машинам, а именно к землеройным машинам типа бульдозеров.

По основному авт. св. № 630354 известен рабочий орган бульдозера, включающий режуший нож, отвал с гибким элементом в виде металлической пластины, жестко прикрепленной нижним концом к ножу, а верхним - свободно сопряженной с поверхностью отвала 1..

Недостатком известного органа является ю низкая производительность в связи с отсутствием механизма автоматического изменения кривизны гибкого элемента по высоте отвала, вследствие чего часть стружки из призмы волочениЯ уходит в боковые валики.

Цель изобретения - повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что в известном рабочем органе бульдозера от- вал выполнен в виде коробчатой конструкции и имеет расположенную в последней 20 упругую подушку, при этом металлическая пластина сопряжена с поверхностью упругой подушки и выполнена с высотой, больше высоты отвала.

Кроме того упругая подушка выполнена из пористой резины.

При этом рабочий орган выполнен в виде емкости с гибкой оболочкой, заполненной под давлением жидкостью или газом.

На фиг. 1 изображен рабочий орган бульдозера сбоку в разрезе с, упругой подушкой из пористой резины; на фиг. 2 - то же, с упругой подушкой в виде емкости; на фиг. 3 - схема подсоединения к упругой подушке гидропневмоаккумулятора; на фиг. 4 - схема подсоединения к упругой подушке насоса.

Рабочий орган бульдозера (фиг. 1) включает режуший нож 1 с коробкой жесткости 2, гибкий элемент 3, выполненный в виде упругой металлической пластины, жестко прикрепленной нижним концом к режушему ножу 1, шарнирно закрепленный коробчатый отвал 4, в котором установлена упругая подушка 5, на которую опирается металлическая пластина 3, гидроцилиндры 6 и толкающие брусья 7.

Упругая подушка 5 выполнена либо нз по . ристой резины, либо в виде емкости с гибкой оболочкой, заполненной жидкостью под давлением и соединенной магистралью 8 с пйевмогидроаккумулятором 9, либо в виде емкости, заполненной под давлением газом. Давление в емкости 5 создается насосом 10 и контролируется манометром 11. Работает рабочий орган следующим образом. При бульдозировании стружка грунта, вырезаемая режущим ножом 1, давит на гибкий элемент 3, который контактирует с упругой подущкой 5, выполненной из пористой резины. Под действием давления стружки и призмы волочения гибкий элемент 3 вместе с упругой подушкой 5 прогибаются и принимают наиболее рациональную кривизну, обеспечивающую минимальное сопротивление продвижению грунта по гибкому элементу 3. Величина прогиба (поперечный профиль кривизны) гибкого элемента 3 зависит от силы давления грунта с одной стороны и упругости подушки 5 с другой, которая регулируется наклоном отвала 4. При этом гибкий элемент 3 при помощи гидроцилиндров 6 может устанавливаться в различные положения, показанные на фиг. 1 пунктирными линиями. Эти положения гибкого элемента 3 соответствуют минимальному усилию копания грунта и максимальному объему призмы в зависимости от грунтовых условий, режима работы, упругости гибкого элемента 3 и упругой подущки 5. При уменьшении давления грунта на гибкий элемент 3 под действием упругости подущки 5 он выпрямляется и принимает новую кривизну, соответствующую новому соотношению сил давления грунта с одной стороны и упругости подущки 5 с другой. Таким образом, в процессе копания гибкий элемент 3 автоматически изменяет свою кривизну, не одинаковую по высоте отвала, т. е. .осуществляется автоматическая адаптация рабочего органа к грунтовым условиям и режимам работы. При бульдозировании переувлажненных и глинистых грунтов конструкции рабочего органа обеспечивает автоколебания гибкого элемента 3, что снижает налипание грунта на его отвальную поверхность и уменьшает усилие копания, а также позволяет производить периодическую очистку гибкого элемента 3 от налипщего грунта. Для этого отвал 4 поворачивают назад, гибкий элемент 3 выпрямляется в результате деформации связи налипщего грунта с гибким элементом 3 нарушаются, и грунт сбрасывается с отвальной поверхности. При выполнении упругой подушки в виде емкости, заполненной жидкостью, во время работы под действием давления грунта гибкий элемент 3 прогибается, емкость 5 с упругим корпусом сжимается и часть жидкости из нее вытесняется в гидропневмоаккумулятор 9. Происходит автоматическая адаптация гибкого элемента 3 в зависимости от грунтовых условий и режимов копания. Как только давление грунта на гибкий элемент 3 уменьшится, жидкость из гидропневмоаккумулятора 9 перетекает в емкость 5. В случае, когда емкость 5 с упругим корпусом заполнена газом, то под действием давления грунта на гибкий элемент 3 последняя сжимается и гибкий элемент 3 принимает наиболее рациональную кривизну для данных условий копания грунта. Таким образом, применение упругой подущки в отвале бульдозера обеспечивает получение необходимой для данных грунтовых условий кривизны гибкого элемента (металлической пластины), что препятствует потерям грунта в боковые валики, а следовательно, обеспечивает повышение производительности. Адаптирующийся по всей высоте отвал снижает усилие копания грунта примерно на 20-ЗО /о и повышает техническую производительность бульдозера на 20-40%Формула изобретения . Рабочий орган по авт. св. № 630354, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, отвал выполнен в виде коробчатой конструкции и имеет расположенную в последней упругую подушку, при этом металлическая пластина сопряжена с поверхностью упругой подушки и выполнена с высотой, больше высоты отвала. 2.Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что упругая подушка выполнена из пористой резины. 3.Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что упругая подушка выполнена в виде емкости с гибкой оболочкой заполненной под давлением рабочей средой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 630354, кл. Е 02 F 3/76, 1978 (прототип).

I

II

II

ii

0tl&.1

Фмг.1