Рабочий орган бульдозера Советский патент 1982 года по МПК E02F3/76 

Изобретение относится к строитель- но-дорожным машинам, а именно « зем-; леройным машинам типа бульдозеров; Известен рабочий орган землеройнотранспортной машины, включающий отвал с отверстиями и подрезной нож с отвер стиями, через которые на лобовые поверхности отвала и подрезного ножа подается от компрессора сжатый паз 1} Недостатком рабочего органа, является то,что сжатый газ недостаточно эффективно создает на отвальной поверхности газовую смазку, так как он имеет направленного истекания по этой поверхности. Наиболее близким к предлагаемому . по технической сущности и достигаемому результату является рабочий орган бульдозера, включающий отвал с газовым коллектором, соединенным с источником сжатого газа, и выпускными отверстиями для подачи сжатого газа на лобовую поверхность отваша, режущий нож и прокладку, смонтированную между ножом и отвалом ,для формирования потока газовой смазки Г21. Недостаток этого рабочего органа заключается в том, что газовая смазка снижает трение грунта только по лобовой поверхности отвала. В то же время, за счет восстановления упругих деформаций грунта происходит его выпучивание у задней грани режущего ножа и трение грунта по задней грани, что существенно увеличивает лие копания. Цель изобретения - снижение сопротивления грунта копанию за счет создания избыточного давления сжатогр газа у задней грани ножа. Указанная цель достигается тем, что прокладка выполнена в виде гибкого фартука, выступающего за нижнюю кромку, лобового листа и отвала и имеет cKeoa- Hbie каналы для пбдачи сжатого газа в полость между ножом и фарту.хом.

На фиг.1 изображен рабочий орган бульдозера, поперечный разрез; на фиг.2 - режущий нож, вид спереди; на фиг.З схема резания грунта с подачей сжатого газа между фартуком и ножом; на фиг. схема резания грунта с подачей сжатого газа между фартуком и ножом.

Рабочий орган землеройно-транспортной машины включает отвал 1 срежущим ножом 2, смонтированным на отвале посредством болтов. Между отвалом 1 и ножом 2 смонтирована прокладка 3 в виде гибкого фартука, выступающего вниз у задней грани ножа 2. На прокладке 3 образованы выступы , между которыми расположены поперечные сквозные каналы 5. С тыльной стороны отвал 1 снабжен коробкой 6 жесткости, выполняющей одновременно функцию газового коллектора с выпускными отверстиями

7для подачи сжатого газа на лобовую поверхность отвала 1 . Сжатый газ попадают в коллектор через штуцер

8от источника, например компрессора (не-показан).

Рабочий орган работает следующим образом.

При вырезании из массива стружка грунта перемещается вверх о лобовой поверхности отвала 1. Сжатый газ из коробки 6 жесткости через выпускные отверстия 7 попадет в за- зор, образованный прокладкой 3 между отвалом 1 и режущим ножом 2, и раслространяется вверх по лобовой поверхности отвала в виде тонкого слоя газовой смазки, уменьшая трение грунта по отвалу. Одновременно сжатый газ из зазора, образованного прокладкой 3. через поперечные сквозные каналы 5 попадает в пространство между фартуком и ножом 2, создавая в этом пространстве избыточное давление.

Копание грунта традиционным способом сопровождается упругими и пластическими деформациями грунта, причем упругие деформации вызывают частичное восстановление профиля грунтовой поверхности на высоту Vi (Фиг.3) . что сопровождается прением грунта по задней грани режущего ножа. Избыточное давление газа в пространстве межДУ фартуком прокладки 3 и ножом 2 уравновешивает упругие силы грунта, восстановление профиля грунтовой поверхности на высоту происходит позади фартука прокладки 3 (фиг.).

При этом между фартуком 3 и поверхностью грунта также образуется слой газовой смазки, препятсгвующий износу фартука.

Данное изобретение позволяет снизить сопротивление грунта копанию и тем самым увеличить производительность бульдозера.

Формула изобретения

Рабочий орган бульдозера, включающий отвал с газовым коллектором и выпускными отверстиями, режущий нож и прокладку между ножом и отвалом, о тличающийся тем, что, с . целью снижения сопротивления грунта копанию за счет создания избыточного давления сжатого газа у задней грани ножа, прокладка выполнена в .виде гибкого фартука, выступающего за нижнюю кромку лобового листа отвала, и имеет сквозные каналы для подачи сжатого газа в полость между ножом и фартуком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР If г+ЗвббЗ, кл. Е 02 F 3/76, 1975.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 63766, кл. Е 02 F 3/76, 1975 (прототип).

f

3 S

Нh- I1Фиг, г

ШК«5Шда

// VAW/A Y/A X

///)(J /AN y/ SS7// y/AY/

Фаг.З