Блочная опалубка Советский патент 1982 года по МПК E04G11/02 

Описание патента на изобретение SU937675A1

(S) БЛОЧНАЯ ОПАЛУБКА

Похожие патенты SU937675A1

название год авторы номер документа
Блочно-переставная опалубка 1980
  • Тройнин Виктор Ефимович
  • Ованов Юрий Николаевич
  • Коновальчук Виктор Ульянович
  • Зайцев Иван Митрофанович
SU898012A1
Блочно-переставная опалубка в.а.загороднева 1972
  • Загороднев Владимир Афанасьевич
SU631629A1
Объемно-переставная опалубка 1979
  • Охрий-Кузурман Владимир Федорович
  • Мумладзе Геннадий Захарович
  • Дунаевский Радель Абрамович
  • Теплицкий Борис Исаевич
SU863810A1
Способ возведения слоистых, монолитных стеновых конструкций и переставная опалубка для его осуществления 1991
  • Газизов Рустам Рашитович
  • Хомяков Николай Михайлович
  • Ханнанов Айдар Магафурович
  • Низамов Марсель Садреевич
  • Пестряков Михаил Герасимович
  • Гафиатуллин Ниаз Гарифович
SU1823906A3
Блочная опалубка В.А.Загороднева 1982
  • Загороднев Владимир Афанасьевич
SU1084399A1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ СИСТЕМА МОДУЛЬНОЙ ОПАЛУБКИ 2005
  • Баранов Станислав Александрович
  • Воронин Владимир Александрович
  • Гераськин Александр Викторович
  • Жуков Олег Владимирович
  • Лютов Александр Михайлович
  • Панов Владимир Николаевич
  • Шуров Валерий Евгеньевич
RU2282700C1
Блочная опалубка 1981
  • Ионис Давид Самойлович
  • Васильев Николай Алексеевич
  • Жилко Валентин Александрович
  • Артынский Эдуард Владиславович
SU998699A1
Объемно-переставная опалубка 1979
  • Загороднев Владимир Афанасьевич
  • Смирнов Станислав Михайлович
SU783441A1
ПЕРЕСТАВНАЯ ОПАЛУБКА ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ БЕТОННЫХ СТЕН 1993
  • Богданов Б.П.
  • Кудаков В.К.
  • Сущев С.К.
  • Федоров Г.В.
RU2035569C1
Блочная опалубка 1980
  • Петров Владимир Константинович
SU939694A1

Иллюстрации к изобретению SU 937 675 A1

Реферат патента 1982 года Блочная опалубка

Формула изобретения SU 937 675 A1

1

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении стен из монолитного бетона.

Известна блочная опалубка,включающая угловые и плоские щиты, шарнирно соединенные между собой в единую раму размером на жилую ячейку 1.

Недостатком такой опалубки является высокая трудоемкость опалубочных работ из-за сложной кинематической схемы опалубки, предусматривающей восемь шарнирно соединенных между собой опалубочных щитов, на каждом из которых установлен распалубочный механизм.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является блочная опалубка, включающая щиты, угловые элементы со сквозными параллельными пазами на каждой полке углового элемента, а также крепежные элементы,

выполненные в виде шпилек с гайками 21.

Недостатком известной опалубки является расположение угловых элементов с внутренней стороны опалубочных щитов, в результате чего в углах стен формуемой ячейки здания об-, разуются многогранные русты, для заделки которых требуются дополнительные трудозатраты. Кроме того, необtoходимо отметить повышенную трудоемкость опалубочных работ в связи с необходимрстью отвинчивать изавинчивать большое количество крепежных гаек, фиксирующих проектное положе15ние щитов.

Цель изобретения - повышение кз чества поверхности стен и .снижение трудоёмкости опалубочных работ. ° Поставленная цель достигается тем, что в блочной опалубке, включающей щиты опалубки, угловые элементы со сквозными в каждой полке и 9 ( 3 .,. элементы крепления в виде шпилек с гайками, опалубка снабжена угловыми щитами, одни концы которых закреплены к щитам опалубки, а другие . выполнены с ограничительными элементами для перемещения угловых щитов в горизонтальной плоскости в заданных пределах, при этом составные угловые щиты имеют опорные-планки с пазами и шпильки, противоположные концы которых установлены в сквозных пазах угловых элементов, а элементы крепления щитов выполнены в виде винтовых механизмов, каждый из которых посредством шарнирной гайки связан с соответствующим угло вым элементом и через замковый паз с опорной планкой. При этом винтовые механизмы и опорные планки установлены на верх,них торцах составных угловых щитов, а сквозные пазы каждого углового элемента на одной из его полок расп ложены под углом к продольной оси у лового элемента на всю длину паза, а на другой полке верхняя часть каж дого паза расположена параллельно продольной оси углового элемента, а остальная часть - под углом к нему. На фиг. 1 показана опалубка в ра бочем положении, вид сверху; на фиг. 2 - то же, в распалубленном со 3 - вид опалубки в тоянии, на фиг. k - разрез А-А на разрезе-, на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. фиг. k; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 7 винтовой механизм в момент подъема или опускания опалубки; на фиг. 8 - разрез Г-Г на фиг. 6. Блочная опалубка включает щиты опалубки 1, к которым крепятся yi- Ловые составные щиты 2, снабженные ограничительными элементами З.опорные планки k, выполненные со сквозными пазами $ в которых установлен шпильки 6, другой конец которых зак реплен на торцах составных угловых щитов 2. . Угловые элементы 7 выполнены со еквозными пазами 8 и 9- Шпильки 10 Одним концом установлены в сквозных пазах 8 и 9, а другой-конец закрепfe.H на внутренней плоскости угловых составных щитов 2. Гайки 11 установ иные на шпильках 10 с гарантирова ч м зазором « относительно плоскос и полок угловых элементов 74Элементы крепежа в рабочем положении составных угловых щитов 2 выполнены в виде винтовых механизмов 12 И посредством шарнирных гаек 13 связаны с угловыми элементами 7, а через замковые пазы 14 - с опорными планками 4. Опалубка снабжена рабочим настилом 15 и петлями для транспортировки 1б. Работа опалубки осуществляется следующим образом. Блок опалубки устанавливают на рабочем горизонте в проектную позицию в разопалубленном положении.Затем его приводят в рабочее положение, Для чего вращением винтовых механизмов 12 угловые элементы 7 перемещают вниз. Одновременно шпильки 10 перемещаются вниз, в пазах 8 и 9 раздвигают щиты 1 и закрепленные к. ним составныеугловые щиты 2 в рабочее положение. Фиксация элементов опалубки в рабочем положении выполняется винтовыми механизмами 12. После укладки бетона и набора им требуемой прочности с рабочего настила 15 поочередно вращают винтовые механизмы 12. При этом угловые элементы 7 перемещаются вверх. Шпильки 10 перемещаются в пазах 8 и 9, благодаря чему происходит отрыв щитов 1 и 2 от поверхности, бетона стен. Причем, благодаря , что на одной из полок углового элемента 7 сквозные пазы выполнены по виду М . (фиг. З) а над другой - по виду Н, первыми начинают отрыв от бетона щиты 1 и 2 со стороны углового элемента 7. где имеются сквозные пазы Э. а затем - где имеются сквозные пазы 8.. . После отрыва щитов 1 и 2 от бетона винтовые, механизмы 12 выводят из замкового паза 1 путемповорота шарнирной гайки 13, установленной на угловом элементе 7. Далее стропят опалубку за петли 16 и при помощи грузоподъемн,1х средств извлекают из отформованной ячейки стен здания. При этом угловые элементы 7 поднимаются вверх на величину длины сквозных пазов 8 и 9 а щиты 1 и 2 перемещаются к центру опалубки на величину хода ограничительных элементов 3После чистки и смазки блоки опалубки снова выставляются на рабочем горизонте, циклы повторяются. В случае необходимости применения опалубки при других размерах ячейки здания (сооружения) размеры щитов 1. наблюдаются под требуемые параметры, потом соединяют их между собой и. с угловыми срставными щитами 2, получая таким образом новый, размер ячейки. Формула изобретения 1. Блочная опалубка для возведения стен из монолитного бетона,включающая щиты опалубки, угловые элемен ты со сквозными паздми в каждой полке .и элементы крепления в виде шпилек с гайками, отличающаяс я тем, что, с целью повышения ка чества поверхности стен и снижения трудозатрат на опалубочных работах, опалубка снабжена составными угловыми щитами, одни концы которых закреп лены к щитам опалубки, а другие кон цы выполнены с ограничительными элементами для перемещения угловых щитов горизонтальной плоско ;ти в заданных пределах, при этом составные угловые щиты имеют шарнирно ус95 тановлеиные опорные планки с пазами и шпильки, противоположные концы которых установлены в сквозных пазах опорных планок, а элементы крепления щитов выполнены в виде винтовых механизмов, каждый .из которых посредстг вом шарнирной гайки связан с соответ ствующим угловым элементом и через замковый паз с опорной планкой. 2. Блочная опалубка по п. V, отличающаяся тем, что винтовые механизмы установлены на верхних торцах составных щитов, а сквозные пазы каждого углового элемента на одной из его полок распопожены под углом к продольной оси углового элемента на всю длину паза, а на другой полке верхняя часть каждого сквозного паза расположена параллельно продольной оси углового элемента, а остальная часть - под углом к ней. . Источники информации , принятые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ (Г , кл. Е ОА G 11/02, 197Ь 2.Авторское свидетельство СССР № 631629, кл. 5 О G П/02, 1977.

/

А

и.

/ Т

15

Фил1

12

Фиг.З

фиб.5

SU 937 675 A1

Авторы

Семенец Георгий Григорьевич

Фирсов Сергей Николаевич

Мурыгин Олег Петрович

Даты

1982-06-23Публикация

1979-07-20Подача