Изобретение относится к камнерезным машинам, применяемым для добычи блоков горных пород и резания природного камня или других материалов .
Известен дисковый рабочий орган камнерезных машин, включающий закрепленный на валу режущий диск с алмазосодержащими сегментами и привод,ной механизм, и охлаждающее устройство 1...
Недостатком данного охлаждающего устройства является то, что они используют для охлаждения дисковой пилы воду или водные растворы. В зимнее время, особенно при низких температурах, такая охлаждающая жидкость замерзает и камнерезная машина становится неработоспособной. Кроме того, во многих случаях, например, при резке природного гипса, ангидрида, каменной сиоли и ряда других минералов, применение воды прютивопоказано. Следовательно, охлаждение дисковых пил у камнерезных машин целесообразно производить безводным способом.
Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является рабочий орган горных камнерезных машин,- вклю-чающий режущий диск с- алказосодеркАщими сегментами и радиальными каналами в корпусе, полый приводной вал, 11еподвижную полую втулку с односторонним соосным с радиальными каналами диска вырезом в сторону зоны резания, крышку и приводной механизм.
При работе зтого рабочего органа
10 через его неподвижную втулку и радиальные каналы диска подается к режущим элементам перегретый пар, котоЕ&1Й нагревает породу и служит своеобразным охладителем для алмазных сегментов С2.
Однако использование перегретого пара является крупным недостатком, так как это ведет к дополнительному нагреву алмазных сегментов и алмазы
20 в них могут сгореть. Поэтому такой рабочий орган необходимо снабжать специальными устройствами для охлаждения режущего диска.
Цель изобретения - повьшение на25дежности за счет подачи хладагента в зону резания.
Поставленная цель достигается тем, что рабочий орган камнерезной машины включает режущий диск с алмазосодер30жащими сегментами и внутренни и радиальнымй каналами, полый приводной вал, неподвижную втулку и приводной механизм, при этом неподвижная втулка снабжена входным патрубком, выполненным в виде тангенциального сопла, и размеп еннымй S ней улиткой с диаф- 5 |эагмой и регулировочным дросселем, причем регулировочный дроссель ус.тайовлен со стороны входного патрубка, а улитка с диафрагмой - со сто- , )рОны режу14его диска.tO
На фиг.1 показан рабочий орган . камнереэйой мамины .{разрез по оси вала), общий вид; На/фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1.- 15
Рабочий орган камнерезной машины включает режущий диск X с радиальныи каналами 2 и алмазосодержащими , сегментами 3, полЬзй приводной вал 4, неподвижную внутреннюю втулку 5, х крышку 6 и приводной механизм 7 (rtoказаи условно .в йиде зубчатого коле са). Между приводным валом и втулкой расположены подшипники 8 и прокладки 9..
Неподвижная внутренняя втулка 5 выполнена разборной и состоит и5 корпуса 10 с входным патрубком 11 в виде тангенциального сопла, улитки 12 со спиральной внутренней по- . верхностью, диафрагмы 13 с цент- 30 ральным отверстием, насадки 14 и дросселя 15 с крестообразной годовКоЙ 16. Позади дросселя 15 смонтирован отводной патрубок 17, который покрыт теплоизоляционным материалом 35 18 (например, минеральной ватой) и служит для отвода горячих газов.
В Передней части .корпуса 10 обраэ.ован вырез а, КОТОЕЙЛЙ совпадает с радиальными каналами режущего диска 40 1 и направлен в сторону зоны резания. Угол раскрытия этого отверстия равен углу контакта диска Сразрушаемой породой.
Рабочий орган камнерезной машины 45 работает следующим образом.
При выдаче сжатого воздуха (или газа) через тангенциальное сопло 11 в улИтку 12 создается интенсивное завихрение, и вихревой 5 noTok газа в насаДке 14, как в трубе, разделяется на два потокАг S одном из которых приосевые слои.сильно.охлаждаются, холодная струя вытекает через осевое отверстие
йиафрагмы 13 и далее, следуя по внутренней полости корпуса 10 и вырезку а, попадает в радиальные каналы 2 режущего диска 1, а затем - в зону резания, вызывая охлаждение алмазосодержа цих сегментов, корпуса диска и окру жающей породы, в другом 6 потоке периферийные слои газовоГО потока в насадке 14 нагреваются -И вытекают через отверстие дроссе/лй 15 и удаляются по отводному патрубку 17.
Параметры поступающего в зону peзания холодного газа регулируются дросселем 15.
Предлагаемая конструкция рабочего органа /Камнерезной машины обеспечивает интенсивное охлаждение режущего диска и позволит применять алмазную резку горных пород в условиях карьера в зимнее время, т.е. ликвядируют сезонность добычных работ . Кроме того, при этом устраН яется вредное воздействие хладагента на разрушаемую породу (воздух безвреден) , повышается производительность труда рабочих и увеличивается выход блоков сравнению с традиционным буровзрывным способом добычи.
Формула изобретения
Рабочий ОргаН камнерезной машины вkлючaющий режущий диск с алмазосодержащими сегментами и внутренними радиальными каналами, полый приводной вал, неподвижную Полую втулку и приводной механизм, о т л и ч а ю |щ и и с я тем, что, с целью повышения его надежности за счет подачи хладагента в зону резания, неподвижная втулка снабжена входным патрубком, выполненным в виде тангенциального соплаи размещенным в ней улиткой с диафрагмой и регулировочным дросселем, при этом регулировочный дроссель установлен со стороны входного патрубка, а улитка с диафрагмой - со стороны режущего диска.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1 ABTOpckOe свидетельство СССР 446431, кл. В 28 D 7/02, 1974.
2. Авторское свйдетельство СССР 443171, кл. Е 21 Ч 27/24, 1973 (прототип).
-J В g
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Исполнительный орган камнерезной машины | 1981 |
|
SU998127A1 |
Рабочий орган горного комбайна | 1973 |
|
SU443171A1 |
Способ ускоренной резки камня и полуавтоматический камнерезный станок для его осуществления | 2018 |
|
RU2689938C1 |
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ С ВИХРЕВЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ | 2005 |
|
RU2307729C1 |
БИБЛИОТЕКА | 1973 |
|
SU390266A1 |
Исполнительный орган проходческого комбайна | 1980 |
|
SU968422A1 |
ДИСКОВЫЙ АЛМАЗНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2007 |
|
RU2366575C2 |
КАМНЕРЕЗНАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU323556A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КЛАССИФИКАТОР | 2014 |
|
RU2592933C2 |
Рабочий орган камнерезной машины | 1979 |
|
SU1013296A1 |
- Ю
Авторы
Даты
1982-06-23—Публикация
1980-07-11—Подача