Устройство для возведения верхних элементов постоянной крепи Советский патент 1982 года по МПК E21D13/04 

Изобретение относится к устройствам, используемым в горном деле для возведения постоянной крепи горизонтальных горных выработок.

Известно устройство для возведения верхних элементов : постояннойкрепи , включающее держатель для верхних сегментов крепи, к которым снизу прикреплейы с помощью скользящих замков боковые сегменты крепи Ц.

Недостатком такого устройства является невозможность монтажа на нем верхних элеи/юнтов крепи совместно с перекрытием из затяжек.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для возведения верхних злементов постоянной крепи, включающее держатель с шарнирно прикрепленными к нему продольными упорами и замки- с рачагами для удержания упоров в рабочем положении 2.

Однако в известном устройстве зк.сцентриковые замки быстро изнашиваются, что снижает надежность фикса,ции, приводит к самопроизвольному складыванию упоров под нагрузкой.

Цель изобретения - повышение безопасности работ путем увеличения .

надежности фиксации продольных упоров в рабочем положении.

Эта цель достигается тем, что рычаг замка выполнен ломающимся из двух шарнирно связанных между собой стержней и шарнлрно прикреплен одним концом к упору, другим - к де|ржатслю ниже соединения с ним упора, а упор снабжен ограничителем поворота рычага.

10

На фиг. 1 изображено устройство, вид в плане; на фиг. 2 - вид А на фиг 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3.

Устройство для возведения верхних

15 злементов постоянной крепи включает держатель 1, по краям которого расположены откидные продольные упоры 2. Упоры крепятся к держателю с помощью шарнира,, образованного осью 3, раз20мещенной в отверстиях упора 2 и кронштейна 4, жестко укрепленного на держателе 1.

Кронштейн 4 выполнен с овальными выступами 5, выходящими за габариты

25 держателя 1 в сторону откидного упора 2. Отверстия под ось 3 в кронштейне 4 выполнены в указанных выступах 5, что дает возможность установить упор 2 пр отношению к держателю 1 с

30 зазором и обеспечить тем поворот откидного упора на угол, несколь ко больший, чём это необходимо для установки упора в рабочее положение. Кроме того, откидные продольные упоры 2 связаны с держателем 1 с помощью ломаквдихся рычагов, каясдый из которых состоит из двух стержней 6 и 7. Стержни соединены между собой шарниром б. Концы рлчага выполнены шарнирными, один конец укреплен в Концевой части продольного упора, а ось соединения другого конца рычага с держателем 1 расположена ниже шарнира 3 соединения продольного упора 2 с держателем 1. К каждому продольному упору 2 ,прикреплено по два ломающихся рыча га, с каждой стороны - по рялчагу, и для синхронной работы этой пары рычагов стержни 6 связаны планкой 9, а стержни 7 - планкой 10. К планке ,10 прикреплена ручка 11 управления рычагами, а к шарниру 5 - трос уп-, равления 12. На откидном упоре установлен ограничитель 13 излома рычага.. Устройство работает следующим образом. В исходном положении откидные про дольные упоры 2 сведены (фиг. 3). Для приведения устройства в рабочее положение каждый откидной продольный упор 2 поворачивается ручкой 11 на шарнире 3, при этом стержни б и 7 ломающегося рычага раскладываются и принимают соосное (прямолинейное) положение. После этого за счет зазора между откидным продольным упором и держателем 1 рычаги дожимаются внутрь до упора в ограничитель 13 излома рычага. В тот момент когда стержни 6 и 7 принимают соосное положение, продольный упор 2 поворачивается на максимальный угол, несколько больший, чем это нужно дл рабочего положения упора. После излома рычага и соприкосновения его с ограничителем 13, продольный упор 2 несколько опускается и принимает рабочее положение. После этого на дер жатель 1 и продольные упоры 2 уклады вают вырхняки крепи с затяжкой 14,по нимают держатель к кровле выработки и проводят работы по креплению верх ней части секции крепи горной выработки. Нагрузка,воспринимаемая откидным упором 2, действует на ломающийся рычаг сверху и расклинивает стержни 6 и 7, п|)епятствуя выведению упора 2 из рабочего положения. Лобое распределение нагрузки на упоре 2 не может его повернуть, так как для выведения упора 2 из рабочего положения его нужно сначала повернуть несколько вверх до поворота стержней 6 и 7 в прямолинейное (соосное) положение, т.е. пройти ломающимся рычагом его Мертвую точку. После окончания установки секции постоянной крепи и заведения за ее контур затяжки 14 тросом 12 шарнирное звено 8 Еычага распрямляется, рычаг складывается, перемещая при этом откидной продольный упор 2 и выводя его из зацепления с затяжкой 14. Использование предлагаемого изобретения позволит обеспечить безопасность возведения постоянной крепи путем обеспечения надежной фиксации откидных продольных упоров в, рабочем положении. Формула изобретения Устройство для возведения верхних элементов постоянной крепи, включающее держатели с шарнирно прикрепленными к нему продольными упорами ji замки с рычагами для удержания упоров в рабочем положении, о т л и ч аго щ е е с я тем, что, с целью повышения безопасности работ путем увеличения надежности фиксации продольных упоров в рабочем положении, рычаг замка выполнен ломающимся из двух шарнирно связанных между собой стержней и шарнирно прикреплен одним концом к упору, другим - к держателю ниже оси соединения с ним упора, а упор снабжен ограничителем поворота рычага. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Гетце В. Техника крепления штреков. Тлюкауер, 1976, 18, с. 39. 2.Авторское свидетельство СССР 750089, кл. Е 21 D 13/04, 1979 (протЬтип).

ft. 8

duSB

1

4s

fa

/

/

j:a.

T