Гидропривод подачи металлорежущего станка Советский патент 1982 года по МПК F15B11/02 

(5) ГИДРОПРИВОД ПОДАЧИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА

1

Изобретение относится к гидропри-, водам станков.

Известен гидропривод подачи металлорежущего станка, содержащий насос, соединенный гидролинией через дроссель с подпружиненным напорным клапаном, си1}ловой распределитель, гидродвигатель механизма подачи, одна из полостей которого соединена через силовой распределитель с насосом, а другая - со сливом через однощелевой регулятор, полос ти управления которого соединены со сливной полостью гидродвигателя и с выходом дросселя, управляемый клапан перепада давления, установленный на выходе регулятора и связанный с его входом и выходом гидролиниями управления, и распредели.тельное устройство с механизмом управления, соединенное с входом напорного KnanaHatn.

Недостаток известного гидропривода подачи металлорежущего станка

заключается в том, что он не обеспечивает стружкодробление при обработке резанием.

Целью изобретения является автоматизация стружкодробления.

Эта цель достигается тем, что пружинная полость напорного клапана соединена с насосом через распределительное устройство, механизм управления которого снабжен элементом выдержки времени.

На чертеже представлена схема гидропривода подачи металлорежущего станка.

Гидропривод подачи металлорежущего S. станка содержит насос 1, соединенный напорной гидролинией 2 с силовым распределителем 3, имеющим механизм k управления (,электромагнит), и гидролйнией 5 через дроссель 6 с напорным клапаном 7, пружина В ко-, торого установлена в пружинной полости 9, соединенным со сливом 10. Гидродвигатель 11 содержит поршень 12 CO штоком 13, штоковую полость }k и бесштоковую. полость 15, причем шток 13 жест соединен с суппортом 16 станка. Бесштоковая полость 15 г родвигателя 11 соединена гидролинией 1 7 с распределителем 3, а штоковая полость 1 соединена гидролинией 18 со сливом 10, причем в гидролинии 1.8 последовательно установлены клапан 19 перепада давления, однощелевой регулятор 20 и подпорный клапан 21. Регулятор 20 состоит из корпуса 22, золотника 23 и регулирующих упо ров 2+ и 25. Управляющие полости 2б /и 27 регулятора 20 соединены гидролиниями 28 и 29 соответственно со штоковой полостью 1 гидродвигателя 11 через гидролинию 18 и напорны клапаном 7- Клапан 19 перепада дав ния соединен гидролиниями 30 и 31 управления с входной полостью 32 и ходной полостью 33 регулятор 20, Пружинная полость 9 напорного клапа на 7 соединена гидролинией 3 через распределительное устройство 35, имеющее механизм 36 управления (эле ромагнит), которое снабжено элементом 37 выдержки времени. Для защиты системы от грязи в гидролинии 2 установлен фильтр 38, а от перегрузки предохранительный клапан 39. В режиме регулирования усилия подачи рабочая жидкость от насоса 1 поступает по гидролинии 2 через рас пределитель 3 ( при включенном механизме управления (электромагнит в рабочее положение) в полость 15 гидродвигателя 11, а давление в гид ролинии 2 соответствует настройке напорного клапана, так как насос 1 также соединен через гидролинии 2 и 5 с напорным клапаном 1, при этом полость 9 клапана 7 соединена гидро линией 3 через распределительное устройство 35 со СЛИВОМ10. В этом положении распределительное устройство 35 переводится-при нахождении в рабочем положении механизма Зб управления (, электромагнит). А наличие регулятора 20 и клапана 19 обеспечивает требуемую точность работы гидропривода подачи. 8 режиме стружкодробления элемент 37 выдержки времени подает команду на отключение механизма 36 управления распределительным устройством 35- При этом распределител ное устройство 35 устанавливается 9 4 в позицию обеспечивающую соединение полости 9 напорного клапана 7 с напорной гидролинией 2 насоса 1. Напорный клапан 7 закрывается, в полости 27 регулятора 20 повышается давление и золотник 23 перемещается под его воздействием и прикрывает проход рабочей жидкости к гидробаку 10. Рабочая подача уменьшается до значения, определяемого положением упора 2, благодаря чему происходит уменьшение толщины стружки обрабатываемого изделия и как следствие - ее разделение (дробление). Затем по команде элемента 37 выдержки времени включает механизм 36 управления распределительного устройства 35 и гидропривод функционирует в режиме регулирования усилия подачи. Количество остановов или замедлений рабочей подачи зависит от режима обработки и настраивается элементом 37 выдержки времени. Формула изобретения Гидропривод подачи металлорежущего станка, содержащий насос, соединенный гидролинией через дроссель с подпружиненным напорным клапаном, силовой распределитель, гидродвигатель механизма подачи, одна из полостей которого соединена через силовой распределитель с насосом, а другая - со сливом через однощелевой регулятор, полости управления которого соединены со сливной полостью гидродвигателя и с выходом дросселя, управляемый клапан перепада давления, установленный на входе регулятора и связанный с его-входом и выходом гидролиниями управления, и распределительное устройство с механизмом управления, соединенное с входом напорного клапана, отличающийся тем, что, с целью автоматизации стружкодробления, пружинная полость напорного клапана соединена с насосом через распределительное устройство, механизм управления которого снабжен элементом выдержки времени. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2578 51/25-Об, кл. F 15 В 9/08, 1978.