Центробежная сушилка для дисперсных материалов Советский патент 1982 года по МПК F26B15/04 F26B5/08 

(З) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов, преимущественно сварочных флюсов, и может быть использовано в машиностроитель ной, строительной и других отраслях промышленности. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаем му результату является центробежная сушилка для дисперсных материаггов, содержащая корпус с патрубками подвода и отвода теплоносителя и вращающуюся внутри корпуса конусообраз ную сетчатую корзину.с загрузочным Устройством Q. . , Недостатки известной сушилки низкие интенсивность процесса и качество сушки за счет слеживания и спрессовывания высушиваемого мате риала. Цель изобретения - интенсификаци процесса и повышение качества сушки. Поставленная цель достигается тем, что в корпусе дополнительно . установлено подключенное к источнику сжатого воздуха сопло, направленное на наружную поверхность стенок корзины, перендикулярно к ним и имеющее возможность возвратно-поступательного перемещения вдоль образующей корзины. На е ертеже изображена центробежная сушилка для дисперсных материалов. Сушилка содержит корпус 1, в котором вертикально установлен полый вал 2 с приводом 3, на котором закреплена сетчатая корзина 4 в виде усеченного конуса с днищем 5, выполняющим функции разгрузочного и уплотняющего устройства, разбрасывателем 6 материала и. грузами 7, кожух 8, служащий опорой для бункера 9 с клапаном 10, с патрубком 11 ввода теплоносителя. 39 В корпусе.1 установлены отсасывающие патрубки 1-2 щелевидного сечения для отвода теплоносителя, сопло 13, подключенное к источнику сжатого воздуха и имеющее возможность возвратно-поступательного перемещения вдоль образующей корзины Ц, и поддон 1. Центробежная сушилка работает следующим образом. Включают привод 3 корзины k. При этом грузы 7 под действием центробежных сил расходятся в стороны и днище 5 прижимается к уплотнительному кольцу, закрывая корзину. Посл чего поднимают клапан 10 и влажный сыпучий материа/1 поступает из бун кера 9 по трубе ег корзину и, поп дая на корпус разбрасывателя 6, раз брасывается по ее стенкам и распределяется слоем под действием центро бежных сил. Для равномерного распределения материала по стенкам кор зины она выполнена конусообразной Затем клапан 10 закрывают, включают подачу теплоносителя в патрубок -11, отсос теплоносителя через патрубки 12 и подачу сжатого воздуха в сопло 13. Под действием центробежной силы влага удаляется из материала через сетчатые стенки корзины наружу,гд часть влаги удаляется через отсасывающие патрубки 12, а часть разбра9сывается по стенкам корпуса и стекает в желоб. Высушенный материал после остановки корзины 4 ссыпается с ее стеное на днище 5, которое открывается под действием веса материала, и ссыпается в поддон Ц. Продувание сетчатых стенок корзины k препятствует слеживанию и спрессовыванию высушиваемого материала. Формула изобретения Центробежная сушилка для дисперсных материалов, преимущественно сварочного флюса, содержащая корпус с патрубками подвода и отвода теплоносителя и вращающуюся внутри корпуса конусообразную сетчатую корзину с загрузочным устройством, о т л.и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения качества сушки, в корпусе дополнительно установлено подключенное к источнику сжатого воздуха сопло, направленное на наружную поверхность стенок корзины, перпендикулярно к ним и имекидее возможность возвратнопоступательного перемещения вдоль образующей корзины. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР ff 167780, кл. F 26 В 5/08, 196. .