(5+) ТЕПЛОВАЯ ТРУБА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления полосы пористого материала | 1985 |
|
SU1219259A1 |
Тепловая труба | 1980 |
|
SU937959A1 |
Способ подготовки фитильной тепловой трубы к работе | 1980 |
|
SU879243A1 |
Способ изготовления фитиля тепловой трубы | 1980 |
|
SU975158A1 |
Тепловая труба | 1980 |
|
SU1040888A1 |
УСТРОЙСТВО ОХЛАЖДЕНИЯ ОДИНОЧНОГО МОЩНОГО СВЕТОДИОДА С ИНТЕНСИФИЦИРОВАННОЙ КОНДЕНСАЦИОННОЙ СИСТЕМОЙ | 2016 |
|
RU2636385C1 |
Тепловая труба | 1979 |
|
SU808826A2 |
Тепловая труба | 1976 |
|
SU802772A1 |
Тепловая труба | 1980 |
|
SU964414A1 |
ИНТЕНСИФИЦИРОВАННАЯ ИСПАРИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ СВЕТОДИОДНОГО МОДУЛЯ | 2013 |
|
RU2546676C2 |
Изобретение относится к теплопе редающим устройствам. . Известна тепловая труба, содержащая герметичный корпус с торцовым заглушками, имеющими центральный вы туп, и расположенный на внутренней поверхности корпуса фитиль, выполненный в виде слоя примыкающих один к другому витков пористой нити и контактирующий с выступами торцовых заглушек l. Недостатком известной трубы является относительно малая величина теплопередающей способности, что обусловлено снижением капиллярного напора фитиля за счет выхода в паровой канал трубы винтового зазора между витками фитиля, корпусом и выступами торцовых заглушек. Цель изобретения - повышение теп лопередающей способности путем увеличения капиллярного напора фитиля. Цель достигается TeMj что выступ заглушек в зоне их контакта с фитилем выполнены с винтовой резьбой, имеющей профиль, совпадающий с профилем витков фитиля. На чертеже показана тепловая труба, разрез. Тепловая труба содержит корпус 1 с торцовыми заглушками 2, имеющими центральный выступ 3, и фитиль Ц, выполненный в виде слоя 5 витков пористой нити. На выступах 3 заглушек 2 выполнена винтовая резьба 6, имеющая профиль, совпадающий с профилем витков 5 фитиля 4. Тепловая труба работает cлeдyюu им образом. При подводе и отводе тепла в соответствующих зонах через трубу осуществляется тепло- и массоперенос с изменением агрегатного состояния теплоносителя. Вследствие достаточно прочного прилегания резьбовой поверхности выступов 3 на заглушках 2 к виткам 5 фи тиля Ц зазор, образованный витками 5 внутренней поверхностью корпуса не сообщается с -паровым каналом трубы, за счет чего увеличивается капиллярный напор фитиля и соответственно возрастает теплопередающая способность тепловой трубы. Формула изобретения Тепловая труба, содержащая герметичный корпус с торцовыми заглушками, имеющими центральный выступ, и расположенный на внутренней поверхг нести корпуса фитиль, выполненный 1, 5 to «5 в виде слоя примыкающих один к другому витков пористой нити и контактирующий с выступами торцовых заглушек, отличающаяся тем, что, с целью повьпиения теплопередающей способности пут.ем увеличения капиллярного напора фитиля, выступы заглушек в зоне их контакта с фитилем выполнены с винтовой резьбой, имеющей профиль, совпадающий с профилем витков фитиля. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 517773. кл. F 28 О 15/00, 1972. I
Авторы
Даты
1982-06-23—Публикация
1980-07-25—Подача