Способ определения длины и формы трещины в условиях плоской деформации Советский патент 1982 года по МПК G01N3/08 

(5) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЛИНЫ И ТРЕЩИНЫ В УСЛОВИЯХ ПЛОСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ

Изобретение относится к испыта:ниям материалов и элементов конструкций, в частности к способам оп ределения длины и формы трещины в условиях плоской деформации. Известен способ определения длин и формы трещины в условиях плоской деформации, заключающийся в том, чт образец с надрезом и трещиной, наведенной из вершины надреза, нагружают до страгивания трещины, разгружают и определяют длину трещины и ееформу. После снятия нагрузки образец фрезеруется до необходимой глубины, полируется и профиль трещины определяется на металлографическом микроскопе. Недостатком известного способа является- низкая точность, поскольку после снятия нагрузки трещина захлопывается, берега ее сходятся, а это затрудняет определение профил трещины, ее формы и длины. Цель изобретения - повышение точности определения длины и формы, трещиныУказанная цель достигается тем, что перед разгрузкой образец нагревают, заливают полость трещины легкоплавким сплавом и охламдают, температуру нагрева выбирают меньшей температуры, при которой изменяются механические свойства материала и форма, и длина трещины, но большей температуры плавления сплава, а длину трещины и ее форму определяют по конфигурации застывшего сплава. Способ осуществляется следующим образом. Образец с надрезом и трещиной, наведенной из вершины надреза, нагружают до страгивания трещины. Здтем в нагруженном состоянии образец нагревают до температуры, меньшей температуры, при которой изменяются механические свойства материала и форма, и длина трещины, но большей температуры плавления легкоплавкого сплава, например сплава вуда (около ). С двух боковых сторон образца, перпендикулярных фронту трещин, устанавливают плотно прилегающие к сторонам металлические какладки. Одновременно подготавливают расплав легкоплавкого сплава, после установки накладок заливают полость трещины легкоплавким сплавом и охлаждают образец. Легкоплавкий сплав Bi полости трещины, застывая, препятствует закрытию трещины и смыканию ее берегов. Далее известными методами определяют длину трещины и ее форму по конфигурации застывшего сплава. Например, боковую сторону образца фрезеруют на требуемую для измерения глубину, шлифуют и полируют на войлочном круге с окисью хрома. После этого образец устанавливают в оптический или электродный микроскоп и производят непосредственное наблюдение профиля трещины и измерение ее формы и длины. Параметры могут быть определены также мтодом неразрушающего контроля, например ультразвуковой дефектоскопией.

Способ повышает точность определения формы и длины трещины путем

введения в полость трачины и создаг ния этим препятствия закрытию трещины.

Формула изобретения

Способ определения длины и формы трещины в условиях плоской деформации, заключающийся в том, что образец с надрезом и трещиной, наведенной из вершины надреза, нагружают до страгивания трещины, разгружают и определяют длину трещины и ее форму, отличающийся тем, что с целью повышения точности определения, перед разгрузкой образец нагревают, заливают полость трещины легкоплавким сплавом и охлаждают

образец,температуру нагрева выбирают меньшей температуры, при которой изменяются механические свойства .материала и форма, и длина трещины, но большей температуры плавления

сплава, а длину трещины и ее форму определяют по конфигурации застывшего сплава.. i

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Нотт Дж. Основы механики разрушения. М., Металлургия, 1978, с. (прототип).