Фильтр для очистки газа Советский патент 1982 года по МПК B01D46/02 

Изобретение относится к устройствам для очистки газа от механических примесей и может быть использовано в химической, радиохимической про- . мышленностяху в черной, цветной/ металлургии и других отраслях промышленности.

Известен фильтр для очистки газа, включающий корпус с патрубками входа и выхода газа, фильтрующий элемент и расположенное внутри него устройство для регенерации в виде продувочной трубы с соплами 1.

Недостатками -устройства являются наличие специального привода, которое ведет к усложнению условий раТ5оты и обслуживания фильтров, особенно установленных в труднодоступных местах и работающих в условиях высокоагрессивных сред, кроме того, при работе фильтра в среде сильно липких оссщков нельзя добиться полного удаления осадка с наружной поверхности фильтра, что ведет к сокращению полезной фильтрующей поверхности и повышению сопротивления фильтра..

Цель изобретения - повышение эффективности регенерации фильтра и улучшение условий обслуживания фильтра.

Поставленная цель достигается тем, что.в фильтре для очистки газа, включающем корпус, патрубки входа и выхода газа, фильтрующий элемент и расположенное внутри него устройство для регенерации в виде продувочной трубы с соплами, одна иэ стенок сопла выполнена с отверстием и снабжена параллельной перегородкой, укрепленной на стенке сопла и образующей с последней канал для прохода продувочного воздуха.

Продувочная труба снабжена рамкой со щетками, примыкающими к наружной 5 поверхности фильтрующего элемента.

На фиг. 1 представлен предлагаемый фильтр разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

20 Фильтр содержит корпус 1 с патрубка.ми для подачи загрязненного Газа 2, для выхода очищенного газа 3, для выгрузки осадка 4. Внутри корпуса размещен фильтрующий элемент

25 5, осадок с которого удаляется

устройством 6 для регенерации, содержащем рамку 7 со щетками, установленную на центральной продувочной .трубе 8,. соединенной со щелевыми

30 соплами 9,В каждое сопло встроена перегородка 10, имеющая устройство для регулирования в виде регулировочных винтов 11, расположенная параллельно стенке сопла, в котором выполнены отверстия 12. Рамка 7 со щетками установлена с углом опережения (запаздывания) по отношению к соплу. Фильтр работает следующим образом Загрязненный газ поступает в корпус 1 через патрубок 2 и очищается фильтрующим элементом 5. Очищенный газ удаляется через патрубок 3. Фильтрация осуществляется до образования слоя осадка определенного сопротивления. Затем в центральную продувочную трубу 8 подают воздух под давлением. В соплах 9 газ делитс на; два потЬка перегородками 10, один поток проходит через сопло и отдувает осадок от поверхности филйтрующего элемента, другой поток проходит через отверстия 12 и вращает с требуемой скоростью устройство для регенерации. Шетки, закрепленные на рамке 7, разрушают при.пипший к фильт рующему элементу осадок. ; В предлагаемом фильтре для вращения регенерирующего устройства используется газ, подаваемый в сопло под давлением. Это позволяет исключить привод и вспомогательные устро ства (редуктор, механические переда чи, двигатель и т.д.). Размерами ве личины зазора между перегородкой и стенкой сопла регулируется скорость вращения устройства для регенерацииТакое разделение потока позволяе максимально приблизить продувочные сопла к поверхности фильтра и вращать их с необходимой скоростью, т.е. увеличить эффективность отдувки осадка. Кроме того, эффективность регенерации увеличивается и за счет щеток, с помощью которых налипший на поверхность фильтрующего элемента осадок paзpsmlaeтcя и частично удаляется. Конструкция предлагаемого фильтра позволяет улучшить условия его-обслуживания, особенно, если фильтр установлен в труднодоступном месте и в условиях агрессивных сред. Формула изобретения. Фильтр для очистки газа, включающий корпус, патрубки входа и выхода газа, фильтрующий элемент и расположенное внутри него устройство для регенерации в виде продувочной трубы с соплами, отличающийся тем, что, с целью повьвяения эффективности регенерации и улучшения условий обслуживания фильтра, одна из стенок сопла выполнена с отверстием и снабжена параллельной перегородкой, укрепленной на стенке сопла и образующей с последней канал для прохода продувочного воздуха. 2. Фильтр по п.1, отличающий с я тем, что продувочная труба снабжена рамкой со щетками, примыкающими к наружной поверхности фильтрующего элемента. Источники- информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 649447, кл. в 01 D 46/16, 1979.