вальньгми рукавами 4 и устройством 6 для импульсной продувки с соплами 9, соединенными с продувочными трубами 10 и диффузорами 11, имеющими на концах завихрители 15. При этом рукава 4 выполнены в верхней и нижней час,.
Изобретение относится к устройствам для очистки газа от пьти путем фильтрования через пористые перегородки и может быть использовано в строительной, химической, энергетй- ческой, металлургической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - снижение энергозатрат и повышение эффективности регенерации рукавов за счет дополни тельного встряхивания и увеличения равномерности распределения воздуха.
На фиг.1 изображена схема фильтра общий вид с частичным разрезом; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.I; на фиг.З - узел I на фиг.1; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.3.
Рукавный фильтр содержит корпус 1 с патрубками ввода 2 и вывода 3 газа фильтровальные рукава 4 с каркасом 5 и устройство 6 для импульсной продувки рукавов.
Рукава 4 закреплены на верхней 7 и нижней 8 перегородках. Перегородка 8 выполнена перфорированной. Устройство 6 размеш:ено в нижней части рукава 4 и состоит из сопл 9, соединенных с продувочными трубами 10, и установленных над согшами диффузоров 1 1 Верхняя и нижняя части рукава снабжены решетками 12 и 13. Решетка 13 установлена над диффузором 11 и снабжена насадкой в виде шаров 14 из упру- гоэластичного материала, например резины. Диффузор 11 снабжен завихрите- лем 15 в виде Лопаток, укрепленным к внутренней части. Сопла 9 и диффузоры 1 1 размещены в коллекторе 16 отфильтрованного газа.
Фильтр работает следующим образом
Запыленный газ поступает через патрубок 2 ввода в полость между перегородками 7 и 8, фильтруется через стенки рукавов 4 и, очищенный, по
тях с решетками 12 и J3, на нижней решетке размещена шаровая насадка 14, выполненная из упругозластичного материала, а решетки 12 и 13 установлены над диффузором I. 4 ил.
10
f5
5.
,
1 а, а с а1 . ее-е- 35 тм.
з
40
патрубку 3 удаляется в атмосферу или потребителю.
При увеличении сопротивления фильт- ра до расчетной величины включается в действие устройство 6 для импульс- ной продувки рукавов. Продувочный газ, истекаю1ций из сопл 9, поступает в диффузор 11, эжектирует из коллектора 16 отфильтрованный газ, приобретает вращательное движение завихрите- лем 15 и, проходя через решетку 13, подхватывает шары 14, и устремляется в полость рукава 4. В результате возникновения избыточного давления фильтровальная поверхность рукавов деформируется и отделившийся слой пыли опускается в нижнюю часть фильтра через перфорацию перегородки 8.
. Одновременно с потоком продувочного газа с большой скоростью поднимаются вверх по спирали шары 14, интенсивно соударяясь со стенками рукава 4, каркасом 5 и выбивая пьть из стенок.
Вследствие того, что подача продувочного газа производится импульсами, при перерывах между двумя смежными импульсами шары под действием своей массы падают на решетку 13, ао при новом ш/тульсе газа снова поднимаются вверх и бомбардируют стенки рукава и верхнюю решетку 12, которая, вибрируя, передает встряхивающее усилие на верхнюю часть рукава. Кроме того, решетка 12 предотвращает выброс шаров из полости рукавов. Так как шары выполнены из упругоэластич- ного материала, соударение их со стенкой рукава не вызывает значительного напряжения в ткани, что облегчает условия работы ткани при регенерации по сравнению, например, при соударении с шарами из твердого материала.
Оптимальный режим регенерации рукавов легко подобрать за счет изменения скорости подачи продувочного газа, а также веса, размера и количест- за шаров.
Технико-экономическая эффективность предложенного фильтра заключается в степени в 1,5-2 раза расхода сжатого воздуха за счет повышения эффективности регенерации при продувке с использованием насадки из шаров, обеспечивающих интенсивное соударе-. ние с тканью по всей высоте рукава. При этом импульсная продувка может быть эффективно произведена на дозвуковой скорости, что в существенной мере снижает расход продувочного газа. Снабжение диффузора завихрителем обеспечивает вращательное движение поднимаемых потоком продувочного газа шаров, что создает активный гидродинамический режим и дополнительные центробежные силы, позволяющие повысить интенсивность встряхивания рукавов от Соударения с шарами. Формула изобретения
Рукавный фильтр, включающий корпус с. патрубками ввода и вывода газа каркасные фильтровальные рукава, закрепленные на верхней и нижней перегородках, установленное в нижней части рукавов устройство для импульсной продувки из сопл, соединенных с продувочными трубами и диффузорами, о т- личающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и повышения эффективности регенерации за счет дополнительного встряхивания и увеличения равномерности распределения воздуха, фильтр снабжен установленными в верхней и нижней частях рукавов решетками, размещенной на нижней решетке шаровой насадкой и расположенным в верхней части диффузора завихрителем, при этом решетки установлены над диффузоромS а насадка выполнена из упругоэластичного материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рукавный фильтр | 1990 |
|
SU1768244A2 |
Рукавный фильтр для очистки газов | 1983 |
|
SU1139477A1 |
Рукавный фильтр | 1990 |
|
SU1736573A1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 1993 |
|
RU2056908C1 |
Рукавный фильтр | 1974 |
|
SU738639A1 |
Рукавный фильтр | 1982 |
|
SU1088760A1 |
Рукавный фильтр | 1989 |
|
SU1650209A1 |
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ СИСТЕМА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ С ВИХРЕВЫМ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЕМ | 2017 |
|
RU2673363C1 |
Рукавный фильтр | 1990 |
|
SU1754171A1 |
СИСТЕМА АСПИРАЦИИ С ВИХРЕВЫМ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЕМ | 2008 |
|
RU2416455C2 |
Изобретение относится к устройствам для очистки газа от пыли путем фильтрования через пористые перегородки и может быть использовано в строительной, химической, энергетической, металлургической и других отраслях. Изобретение позволяет обеспечить снижение энергозатрат и повышение эффективности регенерации рукавов за счет дополнительного встряхивания и увеличения равномерности распределения воздуха. Рукавный фильтр включает корпус I с фильтроСЛ :о 0 ю ю PfiZ.1
te.2
I
ВНИИПИ Заказ 1173/7 Тираж 657 Подписное
.-еже- - ™-в .™
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг..
Рукавный фильтр | 1982 |
|
SU1088760A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Рукавный фильтр | 1983 |
|
SU1095959A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-04-07—Публикация
1985-11-19—Подача