Устройство для измельчения нерудных материалов Советский патент 1982 года по МПК B02C18/10 B02C13/16 

54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ НЕРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относится к технике одновременного измельчения пластично-вязких материалов с различными свойствами (твер дость, пластичность, удельный вес и т. д.) и может бь1ть использована для измельчения, например, глин, сланцев и известянка с естественной влажностью в промышленности строительных материалов.

Известно устройство для одновременного измельчения двух и более пластичных материалов, содержащее корпус, составленный из верхней и нижней частей, последняя из которых выполнена в виде колосниковой решетки, истирающих пластин, смонтированный внутри корпуса вертикальный вал с закрепленными на нем ножами, привода, загрузочного и выгрузочного отверстий 1.

Недостатком известного устройства является наличие колосниковой решетки, склон ной к залипанию, это снижает эффективность устройства, а протирание сырья с помощью истирающих пластин через решетку влечет к значительному расходу энергии, снижающей экономичность устройства.

Наиболее близким по технической сущ-, ности к изобретению является устройство для измельчения нерудных материалов с раз

личными физико-механическими свойствами содержащее корпус, имеющий загрузочное и разгрузочное окна, размещенный в корпусе вертикальный вал с шарнирно закрепленными ударно-режущими элементами, а также сепаратор 2.

Указанное устройство в силу конструктив ного решения сепаратора неэффективно для переработки материалов с близкими насыпными весами, кроме того, не исключено попадание крупных недоизмельченных фракций- в готовый продукт.

Цель изобретения - повыщение качества готового продукта.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для измельчения нерудных материалов с различными физико-механическими свойствами, содержащем корпус, имеющий загрузочное и разгрузочное окна, размещенный в корпусе вертикальный вал с щарнирно закрепленными ударно-режущими элементами, а также сепаратор, последний выполнен в виде щайбы с круглым отверстием, установленной в корпусе соосно с вертикальным валом между ударно-режущими элементами и разгрузочным окном, при этом диаметр отверстия равен диаметру окружности, описываемой ударно-режущим элементом при его максимальном отклонении от радиального положения. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид;. на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Дробилка содержит цилиндрические верхний 1 и нижний 2 корпусы, между которыми смонтирован сепаратор в виде шайбы 3 с центральным круглым отверстием 4. Перпендикулярно направлению потока измельчаемого сырья на осях 5 щарнирно установлены ударно-режущие элементы 6, между которыми образованы окна 7. Оси 5 смонтированы на ступице 8, закрепленной на валу 9, последний установлен в подшипниках 10 и 11 качения и с помощью клиноременной передачи 12 сообщен с электродвигателем 13. Загрузочное окно 14 расположено в верхнем корпусе, разгрузочное 15 - в нижнем. Кожух 16 защищает клиноременную передачу от попадания на нее сырья. Дробилка работает следующим образом. Сырье с различными свойствами непрерывным потоком поступает через загрузочное окно 14 в верхний корпус 1 и, встречаясь с ударно-режущими элементами 6, вращающимися с большими .угловыми скоростями, срезается в окнах 7, образованных под воздействием центробежных сил, радиально расположенными ударно-режущими элементами. Отдельные, достаточно прочные, частицы сырья не измельчаются при одном ударе. Ударно-режущий элемент, поворачиваясь на оси 5 (этим предотвращается его полом: ка), отклоняется от радиального расположения, вследствие чего образуется щель между корпусом дробилки и оконечностью резака. Шайба 3 перекрывает щель, препятствует проходу неизмельченного сырья в нижНИИ корпус и выполняет роль сепаратора. Неоднократные удары ударно-режущих элементов измельчают особо прочные частицы. Измельченное сырье поступает через центральное отверстие 4 шайбы 3 в нижний корпус 2 и через разгрузочное окно 15 удаляется из дробилки. Конструктивное решение данного устройства обеспечивает высокую экономичность и эффективность его работы при измельчении пластично-вязких материалов с различными свойствами, исключая проход неизмельченного сырья в нижний корпус, а также залипание сырья в сепарирующем устройстве. Формула изобретения Устройство для измельчения нерудных материалов с различными физико-механическими свойствами, содержащее корпус, имеющий загрузочное и разгрузочное окна, размещенный в корпусе вертикальный вал с щарнирно-закрепленными ударно-режущими элементами, а также сепаратор, отличающееся тем, что, с целью првыщения качест ва готового продукта, седаратор выполнен в виде шайбы с круглым отверстием, установ ленной в корпусе соосно с вертикальным валом между ударно-режущими элементами и разгрузочным окном, при этом диаметр отверстия равен диаметру окружности, описываемой ударно-режущим элементом при его максимальном отклонении от радиального положения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 562311, кл. В 02 С 18/04, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР № 633600, кл. В 02 С 13/13, 1977.