(54) СТАТОР АЭРАТОРА ФЛОТАЦИОННОЙ МАШИНЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аэрационный блок флотационной машины | 1990 |
|
SU1788916A3 |
ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2053028C1 |
Флотационная машина | 1981 |
|
SU1007738A1 |
Импеллерный блок флотационной машины | 1977 |
|
SU747530A1 |
Аэрационный блок флотационной машины | 1983 |
|
SU1177205A1 |
СТАТОР АЭРАТОРА ФЛОТАЦИОННОЙ МАШИНЫ | 1966 |
|
SU224419A1 |
Аэрационный узел флотационной машины | 2001 |
|
RU2217238C2 |
АЭРАЦИОННЫЙ УЗЕЛ ФЛОТАЦИОННОЙ МАШИНЫ | 2001 |
|
RU2207917C2 |
Аэрационный узел флотационной машины | 2002 |
|
RU2225262C2 |
АЭРАЦИОННЫЙ УЗЕЛ ФЛОТАЦИОННОЙ МАШИНЫ | 2001 |
|
RU2206406C1 |
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых методом флотации и может быть использовано в горнорудной и угольной промышленности.
Известен и широко используется в флотационных машинах статор аэратора, представляющий собой диск с отверстиями и вертикальными лопатками, расположенными на одной стороне диска под углом к радиусу статора. Для защиты от износа диск и лопатки гуммированы резиной 1.
Известный статор обеспечивает увеличение количества засасываемого воздуха, улучшает его дисперсность и предохраняет импеллер от заиливания во время остановок флотомашины. Однако он не обеспечивает постоянства степени аэрации пульпы, так как в процессе работы в результате износа кромок лопаток статора увеличивается зазор между лопатками импеллера и статора. При увеличении зазора до критической величины статор подлежит замене, хотя диск статора находится еще в удовлетворительном состоянии. Кроме того, жесткое крепление лопаток к диску не позволяет регулировать величину зазора между лопатками статора и импеллера, а следовательно, и степень аэрации пульпы.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является статор аэратора флотационной машины, содержащий диск и направляющие лопатки, расположенные с обеих сторон диска 2.
Недостатками этого статора являются
Q отсутствие возможности регулирования величины зазора между его лопатками н лопатками импеллера в связи с жестким креплением лопаток к диску и неполное использование рабочего ресурса лопаток статора, у которых в процессе работы снашивается
15 только кромка торца, прилегающего к лопаткам импеллера, а кромка противоположного торца остается целой.
Цель изобретения - обеспечение возможности регулирования степени аэрации
2JJ пульпы путем регулирования зазора между лопатками статора и импеллера и увеличение срока службы статора путем полного использования рабочего ресурса лопаток.
Указанная цель достигается тем, что статор снабжен механизмом поворота лопаток, которые выполнены в виде двух призматических пластии с вырезами на внутренних торцах, соединенных цилиндрическими перемычками, при этом по периферии диска выполнены пазы, в которых установлены лопатки с возможностью поворота, а механизм поворота лопаток выполнен в виде гибкого разъемного обода с пальцами, взаимодействующими с вырезами призматических пластин, и торцового ключа, взаимодействующего с одной из лопаток.
На фиг. 1 показан статор аэратора в момент установки лопаток (гибкий разъемный обод не замкнут), общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - лопатка, общий вид; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Статор аэратора флотационной машины содержит диск 1 с расположенными на его периферии пазами 2, в которых установлены лопатки 3. Каждая лопатка 3 состоит из двух призматических пластин 4 и 5 и перемычки б, входящей в паз 2 и служаи;ей осью поворота лопаток. В торцах лопатки имеются вырезы 7, в которые входят пальцы 8 гибкого разъемного обода 9, с помощью которого лопатки крепятся на диске 1. Обод 9 снабжен замком 10. Механизм поворота лопаток содержит торцовый ключ 11, взаимодей твующий с одной из лопаток, и систему тяг 12, связанных с ручкой управления (не показана). Лопатка изготавливается как одно целое методом гуммирования металлического каркаса или литьем (прессованием) из износостойких полимеров.
Установка статора производится следующим образом.
Лопатки 3 перемычками 6 устанавливаются в пазы 2 диска 1 под одним углом к его радиусу так, что одна из призматических пластин располагается на одной стороне диска, а вторая - на другой, и закрепляется путем охватывания их гибким разъемным ободом 9 и замыкания его замком 10. При этом пальцы 8 обода 9 входят в вырезы 7 лопаток 3, связывая их в единую систему. Собранный статор устанавливается во флотомащине и на одну из лопаток 3 надевается торцовый ключ 11 механизма поворота лопаток. При повороте лопатки, на которую надет торцовый ключ, все остальные поворачиваются на тот же угол. Таким образом, производится установка и регулировка необходимого зазора между лопатками статора и импеллера.
Как только износ кромок лопаток статора достигнет критической величин ы, ;произаодится перестановка лопаток. Гибкий обод 9 размыкается, пальцы 8 выводятся из вырезов 7. лоНатки поворачиваются на 180° и вновь фиксируются замыканием обода.
После износа кромок обоих торцов одной призматической пластины лопаток, обод
размыкается, лопатки вынимаются из пазов 3, разворачиваются на 180° в вертикальной плоскости, вновь устанавливаются в пазы 2 и фиксируются ободом 9. Таким образом, в работу включается вторая призматическая пластина лопаток до критического износа кромок обоих торцов.
Благодаря возможности перестановки лопаток срок службы статора увеличивается в 4 раза в сравнении с широко распространенным в практике аналогом и в 2 раза
в сравнении с прототипом. Срок службы диска статора может быть увеличен и более чем в 2 раза. Если после износа всех четырех кромок лопатки диск находится в хорошем состоянии, то он остается в работе, а заменяется только комплект лопаток.
Формула изобретения
Статор аэратора флотационной мащины, содержащий диск и направляющие лопатки,
0 расположенные с обеих сторон диска, отличающийся тем, что, с целью регулирования степени аэрации пульпы и увеличения срока службы, он снабжен механизмом поворота лопаток, которые выполнены в виде двух призматических пластин с вырезами
5 на внутренних торцах, соединенных цилиндрическими перемычками, при этом по периферии диска выполнены лазы, в которых установлены лопатки с возможностью поворота, и механизм поворота лопаток выполнен в виде гибкого разъемного обода с пальцами взаимодействующими с вырезами призматических пластин, и торцового ключа, взаимодействующего с одной из лопаток. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
5 1- Мещеряков Н. Ф. Флотационные мащины. М., «Недра, 1972, с. 41-85. 2. Авторское свидетельство СССР № 224419, кл. В 03 D 1/16, 1966.
Авторы
Даты
1982-06-30—Публикация
1980-12-22—Подача