Качающийся контур установки струйного облива Советский патент 1982 года по МПК B05B3/14 

(54) КАЧАЮЩИЙСЯ КОНТУР УСТАНОВКИ СТРУЙНОГО

ОБЛИВА

1

Изобретение относится к оборудованию для струйного облива и может быть использовано в любой области (например, в машиностроении), где требуется подготовка поверхностей под покраску и сушку.

Известно устройство для нанесения покрытия, включаюшее систему рычагов с распылителями и механизм качания системы рычагов. Качание рычагов в известном устройстве производят для обеспечения нане-. сения покрытия на большие поверхности, чтобы не устанавливать большее количество распылителей I..

Однако известное устройство имеет сложную конструкцию, так как требует наличия отдельного источника энергии со сложной механической передачей для осушествления перемещения рычагов в пространстве.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является качающийся контур установки струйного облива, включаюш,ий расположенный в опорах коллектор с рабочими соплами, связанными посредством штуцеров со шлангами подачи рабочей среды, и механизм качания коллектора 2.

Недостатком известного устройства является ТО, что-колебательные движения контуру, а соответственно коллектору с соплами, сообщают через сложный щарнирнорычажный механизм от отдельных источников энергии.

Цель изобретения - упрощение конструкции за счет использования для качения энергии струи.

Указанная цель достигается тем, что в

10 качающемся контуре установки струйного облива, включающем расположенный опорах коллектор с рабочими соплами, связанными посредством штуцеров со шлангами подачи рабочей среды, и механизм качания коллектора, согласно изобретению механизм качания коллектора выполнен в виде расположенных на одной из опор сопел и обращенной к ним под углом отражательной изогнутой пластины, закрепленной на коллекторе посредством хомута и стойки.

На фиг. 1 изображен предлагаемый контур, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (пластина двухсторонняя); на фиг. 3 - то же, вариант (пластина односторонняя). Качающийся контур состоит из коллектора 1 с рабочими соплами 2, установленного в опорах - центровой 3 и сферической 4. На ферической опоре 4 расположены сопла 5 (одно или два) и приварен штуцер 6 с надетым на него шлангом 7. На коллекторе закреплена обращенная под углом к соплам 5- изогнутая отражательная пластина 8. На коллекторе она крепится посредством стойки с хомутом 9. Сопла 5 и пластина 8 образуют механизм качания коллектора. Пластина 8 может быть двухсторонней (фиг. 2) или односторонней (фиг. 3), где лапка подпружинена пружиной 10. Работа контура осуществляется следующим образом. Рабочую среду подают под давлением через шланг 7 и штуцер 6 в сферическую опору 4 н коллектор 1. Среда выбрасывается через рабочие сопла 2 коллектора на изделие, а через сопла 5 механизма качания на пластину 8. Удар струи поворачивает пластину 8 с коллектором то в одну, то в другую сторону. Угол поворота сопел 5 регулируется установкой пластины 8 на отдельных хомутах. При работе с односторонней пластиной поворот контура в одну сторону осуществляется струей сопла 5, а возврат в исходное положение осуществляет пружина 10. Предлагаемое изобретение простым конструктивным решением позволяет использовать энергию струи для качания коллектора, причем расход жидкой среды составляет незначительную величину. Исключается использование специального привода, подшипников, вместо которых можно использовать жидкостное трение в центровой опоре. Шланговые соединения можно сделать неподвижными и обеспечить сплошную обработку изделий. Формула изобретения Качающийся контур установки струйного облива, включающий расположенный в опорах коллектор с рабочими соплами. связанными посредством штуцеров со шлангами подани рабочей среды, и механизм качания коллектора, отличающийся те.м, что, с целью упрощения конструкции за счет использования для качания энергии струи, механизм качания коллектора выполнен в виде расположенных на одной из опор сопел и обращенной к ним под углом отражательной изогнутой пластины, закрепленной на коллекторе посредством хомута .и стойки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 551055, кл. В 05 В 13/00, 1975. 2.Аронов И. В. Оборудование и механизация цехов неметаллических защитных покрытий. М., «Машиностроением, 1969, с. 188 (прототип).

фаг.г

(риа.З