Устройство для мойки изделий Советский патент 1983 года по МПК B08B3/02 

Изобретение относится к очистке струйным методом и может быть испол зовано на машиностроительных завода для мойки крупногабаритных корпусов сложной формы, а также для мойки мелких изделий в таре. Известно устройство для мойки изделий, содержащее моечную камеру расположенные в ней коллекторы с соплами и механизм качания коллекторов, содержащий силовой -ЦИ- линдр l , Однако применение,в извест.ном,: устройстве в качестве приводов турбинных колес, работающих за счет струй, вытекающих под давлением из дополнительных сопел значительно снижает напор жидкости подаваемой на обрабатываемое изделие и, как следствие, снижает качество мойки. Цель изобретения - повышение качества мойки изделий, Поставленная цель достигается тем, что устройство для мойки изделий, содержащее моечную камеру , расположенные в ней коллекторы Ъ соплами и механизм качания коллекторов , содержащий силовой цилиндр, снабжено рамой, охватывающей издели по периметру, а механизм качания имеет тяги с пальцами,, установленные .на соответствующих сторонах рамы во взаимно-перпендикулярных плоскостях с возможностью возвратно-поступател ного перемещения вдоль своих осей, причем соседние тяги связаны между собой посредством двуплечих поворот ных рычагов, каждый из которых имеет на концах плеч пазы под пальцы тяг, а коллекторы с соплами уста:новлены во взаимно перпендикулярных плоскостях и связаны с тягами посредством одноплечих поворотных .рычагов, жестко соединенных одними концами с коллекторами, а другими посредством пазов - с соответствующими пальцами на тягах. На фиг, 1 показан разрез А-А на .фиг. 2, на фиг. 2 - разрез Б-Б на фиг.1, на фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 2. Устройство для мОйки изделий содержит моечную камеру 1, установл нУю в ней раму 2, тяги 3-5, контуры струйной мойки 6, которые установлены в подшипниках 7 скольжения, закреплённых на раме 2, и пневмоцилиндр 8. На тяге 3 закреплен палец 9, на тяге 4 - пальцы 10 и 11, на тяге 5 - палец 12. На тягах 3-5 закреплены также пальцы 13 ( по дв на каждой тяге). Пальцы 9 и 10 кинематически, связаны с двуплечим рычагом 14, пальцы 11 и 12 - с двуплечим рычагом 15. Пальцы 13 кинематическ связаны с рычагами 16, которые жестко установлены на контурах струйной мойки 6. Двуплечие рычаги 14 и 15 установлены на осях 17 и 18, закрепленных на раме 2. Тяги 3-5 свободно перемещаются вдоль своих осей во втулках подшипников 19 скольжения, закрепленных на раме 2. . На контурах струйной мойки 6 установлены сопла 20, I. . Устройство работает следующим образом. От пневмоцилиндра 8, управляемого .конечными выключателями (не показаны), возвратно- поступательное, движение передается тяге 3. Палец 9,закрепленный на тяге 3,через двуплечий рычаг 14 и палец 10 передает движение тяге 4. Палец 11, закрепленный на тяге 4, через двуплечий рычаг 15 и палец 1.2, передает движение тяге 5. Установленные на тягах 3-5 пальцы 13 через рычаги 16 сообщают контурам струйной мойки поворот на определенный угол. При обратном ходе пневмоцилиндра 8, контуры мойки б поворачиваются в другую сторону в подшипниках 7 скольжения. В процессе мойки струи из сопел 20, установленных на каждом контуре-, охватывают всю поверхность детали. Предлагаемое устройство просто по конструкции и обеспечивает качественную мойку крупногабаритных деталей сложной формы за счет полного охвата струями моющей жидкости обрабатываемых поверхностей.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕ содержащее моечную камеру, располо женные в ней коллекторы с соплами и механизм качания коллекторов, со держащий силовой цилиндр, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки, устройство снабжено рамой, охва/ Риг. t тывающей изделие по периметру, а механизм качания имеет тяги с пальцами, установленные на соответствующих сторонах рамы во взаимно перпендикулярных плоскостях с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль своих осей,, причем соседние тяги связаны между Собой посредством двуплечих поворотных рычагов, каждый ИЗ которых имеет на концах плеч пазы под пальцы тяг, а i коллекторы с соплами установлены во взаимноперпендикулярных плоскостях и связаны с тягами посредством одноплечих поворотных рычагов, жестко соединенных одними концами с коллекторами, а другими посредством пазов- с с.оответствующими пальцами на тягах.