Виброизолированная ручная машина Советский патент 1982 года по МПК B25D17/24 B25B21/00 

Описание патента на изобретение SU939181A1

(54) ВИБРОИЗОЛИРОВАННАЯ РУЧНАЯ МАШИНА

Похожие патенты SU939181A1

название год авторы номер документа
Виброизолированная ручная машина 1980
  • Дубов Карл Хаимович
  • Шнейдерман Марлен Адольфович
  • Ципенюк Яков Исаакович
  • Гельфанд Михаил Львович
SU905050A1
Виброизолированная ручная машина 1980
  • Пасеков Виталий Петрович
SU946906A1
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РУЧНАЯ МАШИНА С ВИБРОИЗОЛИРОВАННОЙ РУКОЯТКОЙ 2007
  • Франк Хольгер
RU2466855C2
Виброзащитная рукоятка ручной машины 1983
  • Пасеков Виталий Петрович
  • Гоппен Альберт Адольфович
  • Шнейдерман Марлен Адольфович
  • Гречушкин Григорий Иванович
SU1158333A1
Виброизолированная ручная машина 1978
  • Пасеков Виталий Петрович
  • Величенко Борис Николаевич
  • Холопов Николай Степанович
SU716792A1
Виброизолированная ручная машина 1973
  • Агроник Владимир Гиршевич
  • Длин Валерий Петрович
SU457584A1
Пневматическая машина ударного действия 1981
  • Гоппен Альберт Адольфович
  • Блинов Борис Иванович
  • Гольдштейн Борис Григорьевич
SU988543A1
Виброизолированная конструкция 1984
  • Зуев Анатолий Кузьмич
  • Мириевский Владимир Кириллович
SU1260455A1
СЕЙСМОСТОЙКОЕ ЗДАНИЕ 2013
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Аюбов Эдуард Нажмудинович
  • Тараканов Андрей Юрьевич
  • Поляков Илья Александрович
RU2526940C1
ВИБРОИЗОЛИРОВАННЫЙ ПОМОСТ ДЛЯ ОПЕРАТОРА 2009
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2385429C1

Иллюстрации к изобретению SU 939 181 A1

Реферат патента 1982 года Виброизолированная ручная машина

Формула изобретения SU 939 181 A1

1

Изобретение относится к виброгасящи.м устройствам, в частности к виброзащите ручных машин, например сверлильных, гайковертов и т. п.

Известны машины, содержащие привод и исполнительный механизм, а также рукоятку, в которой применены эластичные монолитные облицовки 1.

Недостатками машин известной конструкции являются малая эффективность и узкая сфера применения.

Наиболее близкой по технической суш,ности к предлагаемой является виброизолированная ручная машина, содержаш.ая корпус, рукоятку и виброизолирующий узел в виде пластинчатых упругих и жестких элементов, соединенных соответственно с корпусом и рукояткой 2.

Однако малое количество степеней свободы соединения элементов виброизолируюшего узла машины не обеспечивает необходимой полноты виброизоляции, а то, что для крепления узла винта вводят элементы, скрытые от глаз, усложняет технологию сборки.

Цель изобретения - повышение эффективности виброизоляции.

Указанная цель /достигается тем, что упругие элементы имеют криволинейную форму с выступами и утолщениями на концах последних, установленных рядами вдоль пластин так, что выступы одного из упругих элементов входят в промежутки между выступами другого упругого элемента.

Упругие элементы могут быть выполнены в виде двух дуг, обращенных одна к другой выпуклыми сторонами, жесткие менты размещены между упругими элементами и имеют отверстия, диаметр которых больше поперечного размера утолщения вы. ступа, а перемычки между отверстиями имеют щирину, меньшую расстояния между рядами выступов.

15 На выпуклых сторонах дуг между выступами могут быть выполнены продольные канавки, глубина которых меньше половины толщинь упругого элемента, а с противоположной стороны напротив канавок выпол2Q нены продольные выступы.

Упругие элементы могут быть выполнены в виде размещенных друг в друге цилиндров с радиальными выступами, расположенными, соответственно, на их наружной и внутренней поверхностях, а один нз жестких элементов выполнен в виде цилиндра и установлен с натягом на одном из упругих элементов. На фиг. 1 схематически изображена ручная машина, продольный разрез по виброизолируюпхему узлу с цилиндрическими элементами; на фиг. 2 - виброизоляционный узел, продольный разрез; на фиг. 3 - то же, поперечный разрез, перед установкой в машину; на фиг. 4 - жесткие элементы виброизолирующего узла; на фиг. 5 - виброизолирующий узел в сборе, продольный разрез; на фиг. 6 - разрез А-А на фиг. 1. Виброизолированная ручная маигина с виброзащитой состоит из привода, размещенного в корпусе 1, жестко прикрепленного к корпусу 1 исполнительного механизма 2 и рукоятки 3, связь которой с корпусом осуществлена через виброизолирующий узел 4. Виброизолирующий узел 4 состоит из упругих элементов 5 и 6 и жестких элементов 7 и 8 (фиг. 5). Упругие элементы 5 и 6 (фиг. 2 и 3) имеют криволинейную форму и состоят из криволинейных пластин 9 в виде дуг, над которыми с выпуклой стороны расположены выступы 10 с утолщениями 11 на концах. Выступы 10 установлены рядами вдоль пластин 9 так, что выступы 10 одного из упругих элементов входят в промежутки между -выступами 10 другого упругого элемента. Упругие элементы 5 и 6 обращены друг к другу выпуклыми сторонами пластин 9 в виде дуг, а жесткие элементы 7 и 8 размещены между упругими элементами 5 и 6 и имеют отверстии 12, диаметр которых больше поперечного размера утолщения 11 выступа 10, а пере.мычки 13 между отверстиями 12 имеют ширину, меньшую расстояния между рядами выступов 10. При этом отверстия 12 (фиг. 4) могут объединяться, однако минимально допустимое число отверстий 12 - два с одной перемычкой 13. Жесткие элементы 7 и 8 прижимают упругие элементы 5 и 6. к соответствующим деталям машины; верхний упругий элемент 5 к корпусу 1, нижний 6 - к рукоятке. Для крепления упругого Элемента 6 к рукоятке 3 используются боковые планки 14 и 15 (фиг. 5) которые имеют наклонные поверхности 16, обращенные к выступам 10. По мере поджима винтами 17 планок 14 и 15 они своими поверхностями 16 перемещают выступы 10 упругих элементов 5 и 6 друг к другу, обеспечивая регулируемое сцепление их между собой, т. е. создают возможность изменения в некоторых пределах виброизолирующих свойств. Между выступами 10 на поверхности пластин 9 упругих элементов 5 и 6 имеются продольные канавки 18, глубина которых меньше половины толщины пластин 9, а с противоположной стороны, против канавок 18, выполнены продольные выступы 19. Благодаря этим конструктивным элементам при выпрямлении криволинейной поверхности пластин 9 на их выпуклой части не возникает складок, а на внутренней поверхности пластин 9 не создается чрезмерных напряжений. Возможно решение, в котором виброизолирующий узел 4 собран на стержне 20 рукоятки 3 и содержит упругие элементы 21 и 22, выполненные в виде размещенных друг в друге цилиндров 23 и 24, охваченных снаружи с натягом цилиндрическим кожухом 25. Упругий элемент 21 (фиг. 6) имеет на наружной поверхности цилиндра 23 радиально расположенные выступы 10 с утолщениями 11 на концах, а упругий элемент 22 имеет такие же выступы на внутренней поверхности цилиндра 24. На стержень 20 устанавливается необходимое количество пар указанных элементов так, что выступы 10 с утолщениями 11 элемента 21 располагаются в промежутках между выстунами 10 элемента 22. Количество пар элементов 21 и 22 соответствует длине рукоятки 3. Ограничитель 26 удерживает виброизолирующий узел 4 от осевого смещения по стержню 20. Ручные машины, собранные с виброизолирующими узлами предлагаемой конструкции, обеспечивает гашение вибрации в щироком диапазоне частот благодаря тому, что упругие элементы взаимодействуют между собой по многочисленным криволинейным поверхностям, образованным выступами 10 с утолщениями II, упругие элементы соединены между собой непосредственно, а не через жесткие элементы, упругие элементы могут быть выполнены из материалов различной упругости и имеется возможность регулирования в некоторых пределах плотности сцепления упругих элементов. Упрощается технология изготовления и сборки, так как конструкция упругих элементов 5 и 6 позволяет отливать их методом литья под давлением, и при сборке выступы 10 упругих элементов 5 и 6 входят в зацепление друг с другом поочередно по мере распрямления цилиндрической поверхности пластин 9. В случае применения упругих элементов 21 и 22 сборка концентрично расположенных элементов не представляет трудностей, причем при изготовлении один упругий элемент может быть получен из другого путем выворачивания его наизнанку. Предлагаемая виброизолированная ручная машина содержит виброизолирующий узел, который обеспечивает существенное повышение эффективности виброизоляции и упрощение технологии изготовления. Формула изобретения 1. Виброизолированная ручная машина, содержащая корпус, рукоятку и виброизолирующий узел в виде пластинчатых упругих и жестких элементов, соединенных соответственно с корпусом и рукояткой, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности виброизоляции, упругие элементы имеют криволинейную форму с выступами и утолщениями на концах последних, установленных рядами вдоль пластин так, что выступы одного из упругих элементов входят в промежутки между выступами другого упругого элемента.

2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что упругие элементы выполнены в виде двух дуг, обраш,енных одна к другой выпуклыми сторонами, жесткие элементы размещены между упругими элементами и имеют отверстия, диаметр которых больше поперечного размера утолщения выступа,

а перемычки между отверстиями имеют ширину, меньшую расстояния между рядами выступов.

3.Машина по п. 2, отличающаяся тем, что на выпуклых сторонах дуг между выступами выполнены продольные канавки, глубина которых меньше половины толщины упругого элемента, а с противоположной стороны напротив канавок выполнены продольные выступы.4. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что упругие элементы выполнены в виде размещенных друг в друге цилиндров с радиальными выступами, расположенными, соответственно, на наружной и внутренней поверхностях, а один из жестких элементов выполнен в виде цилиндра и установлен с натягом на одном из упругих эле feнтoв.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Франции № 1108162, кл. В 24 D 17/24, 1954.2.Механизированный инструмент, отделочные машины и вибраторы. Каталог-справочник. М., ЦНИИТЭстроймаш, 1978, с. 58 (прототип)г

SU 939 181 A1

Авторы

Гельфанд Михаил Львович

Дубов Карл Хаимович

Ципенюк Яков Исаакович

Шнейдерман Марлен Адольфович

Бойко Виталий Тихонович

Даты

1982-06-30Публикация

1980-04-18Подача