(54) ВИБРЮИЗОЛИРОВАНН.ЛЯ РУЧНАЯ МАШИНА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Виброизолированная ручная машина | 1980 |
|
SU939181A1 |
Виброизолированная ручная машина | 1978 |
|
SU716792A1 |
Виброизолированная ручная машина | 1980 |
|
SU905050A1 |
ВИБРОИЗОЛИРОВАННАЯ РУЧНАЯ МАШИНА | 1970 |
|
SU274725A1 |
ВИБРОИЗОЛИРОВАННАЯ ПЛАТФОРМА | 2017 |
|
RU2672217C1 |
ВИБРОИЗОЛИРОВАННАЯ ПЛАТФОРМА С ДЕМПФИРУЮЩЕЙ ПРУЖИНОЙ | 2017 |
|
RU2672215C1 |
ВИБРОИЗОЛИРОВАННЫЙ ФУНДАМЕНТ | 2017 |
|
RU2659931C1 |
Виброизолированный шпиндельный узел | 1974 |
|
SU570479A1 |
Виброзащищенная шлифовальная машина | 1975 |
|
SU557911A1 |
Машина ударного действия | 1989 |
|
SU1791107A1 |
Изобретение относится к машинострое нию и может быть использовано в конструкциях ручных сверлильных резьбозавертывающих, шлифовальных и других машин. Известна виброизолированная ручная машина, содержащая корпус, охватывающую его рукоятку и виброизолятор, в качестве которого используется сжатый во дух, подаваемый в рукоятку, вьтолненну в виде рез1шового кожуха ll . Недостатками этой машины являются ма эф()екгивность виброизоляции, а также низкая эксплуатационная надежность. Наиболее близкой к предлагаемой является виброизолированная ручная машин содержащая корпус, охватывающую его р коятку и виброизолятор, размещенный между ними .2 J . Недостатком этой машины является малая эффективность виброизоляции, что обусловлено ее неизолированностью от крутильной и осевой вибраций. Цель изобретения - повьпление эффективности виброизоляшш. Указанная цель достигается за счет того, что в виброизолированной py4iiOE машине, содержшцей корпус, охватывающую его рукоятку и размешенный между ними виброизолятор, последний вьшолнен в виде витой многоугольной пружины в поперечном сечении с угловым смещением вьшуклостей и соседних витков относительно друг друга, разность величин максимального расстояния между вершинами Выпуклостей в диаметральном направлении и диаметром корпуса соответствует удвоенной Белившие радиального зазора между корпусом и р т{ояткой, а минимальное расстояние между внутренними точками витков пружины соответствует диаметру корпуса. На фиг. 1 изображена пружина в зоне рукоятки, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на . 1; на фиг. 3 - раэрез на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1. Виброизо;гароваяная ручная меопина, например шпифовальная, ссхггоит из жо{ пуса 1, охватывакяцей его рукоятки 2, внброиэилятора в виде 3 некруглого поперечного сечения с угловым см адением выпуклостей соседних витков относительно друг друга, при этом разность величин малое им ального расстоя ния между вepшинa rи вьтуклостей витко в диаметральном направлении и диаметром корпуса соответствует удвоенной ве личине р)еально.го зазора между норпусом м рутсояткой, а минимальное расстояние, между внутренними точками витков пружины соответствует диаметру корпуса. Пружина 3 закреплена от поворота в своей передней части на корпусе шпиндельного узла 4 с помощью винта 5, а в задней части - на рукоятке 2 с помошью гайки 6. Рукоятка 2 подпружинена упругим элементом 7, компенсирующим предварительное поджатие пружины 3. Внутри кррпуса размещен шпиндель 8 ма шины. Основой виброизолируюцей системы машины является пружина 3, которая навивается обычным способом на оправку, например, цилиндрическую с AByivffl симметри сно расположенными лыскатчЛ. Термообработка пружины 3 проводится при закрепnemibtx на оправке ее концах. При снятии пружины с оправки она приоб ретает необходимую форму поперечного сечешш с угловым смещением вьшуклостей витка относительно друг друга. Машина работает след ющим образом При работе машины радиальные крутильные и осевые вибрации, возникающие на корпусе 1, демпфируются пружиной 3 Де1лпфирование радиальной вибрации обес пе отвается упругостью прямых участков витка пружины 3 работающих на изгиб. ДeIvIпфиpoвaниe крутильной вибрации, воэ никакщей при пуске, остановке машины при шлифовании и выражающейся в угпоBbEi перемещениях корпуса относите.71ьно рукоятки 2, обеспечиваются упругостью всех участков витков пружины 3, работа tctote и на скручивании. . Демпфировании осевой вибрации обеспечивается предварительным поджатием пружины 3 со стороны передней части рукоятки и установкой упругого элемента 7, компенсирующего предварительное поджатие пружины 3 и обеспечивающего размещение рукоятки с равным (примерно) зазором между корпусом шпиндельного узла в передней части рукоятки и корпусом машины в задней части рукоятки. Применение предлагаемой виброизолт;рованной ручной машины позволит повысить производительность труде оператора за счет снижения вибраций и соответствуюшего увеличения коэффициента внутрисменной работы. Кроме того, использование стальной пружины, навиваемой обычным способом, позволит обсюпе гать стабильность упругих свойств виброизолятора по сравнению с резлкой, а также упростит сборку машины. Формула изобретения Виброизолированная ручная машина, содержащая корпус, охватывающую его рукоятку и виброизолятор, размещенный между ними, отличающаяся тем, что, с целью повышения з4 фективности виброизоляции, вибрсазолятор выполнен в виде витой многоугольной пружины в поперечном сечении с угловым смещением вьшуклостей соседних витков относительно друг друга, разность Величин максимального расстояния между вершт1нами выпуклостей в диаметральном направлении и диаметром корпуса соответствует удвоенной величине радиального зазора между корпусом и рукояткой, а минимальное расстояние между внутренними точками питков пружины соответствует диаметру корпуса. Источники информации, прш-штые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство № .207765, кл. В 23/02, 1965. 2.Авторское свидетельство СССР NO 557911, кл. В 24 В 23/О2, 1974. (прототип).
I
5 hX
/У , ( ,/Д л-f-c R-r, Ux .%
%
И/./
фиг2
Сраз.
Авторы
Даты
1982-07-30—Публикация
1980-12-22—Подача