Гранулятор Советский патент 1982 года по МПК B29B1/02 

Описание патента на изобретение SU939220A1

(54) ГРАНУЛЯТОР

Похожие патенты SU939220A1

название год авторы номер документа
Гранулятор 1989
  • Гнездилов Сергей Михайлович
  • Геймал Анатолий Митрофанович
SU1653990A1
Гранулятор для пастообразных материалов 1976
  • Каскин Анатолий Яковлевич
  • Мурахвер Владимир Ильич
SU691179A1
ГРАНУЛЯТОР ДЛЯ РАСПЛАВОВ ПОЛИМЕРОВ 1992
  • Гнездилов Сергей Михайлович
RU2005603C1
Гранулятор полимерных волокон 1987
  • Родионов Виккентий Андреевич
SU1452682A1
Гранулятор 1981
  • Родионов Викентий Андреевич
SU1004123A1
Гранулятор для пастообразных материалов 1991
  • Талис Николай Семенович
  • Абрамов Анатолий Кузьмич
SU1816497A1
Гранулятор 1982
  • Родионов Викентий Андреевич
  • Геймал Анатолий Митрофанович
SU1065221A1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ГРАНУЛЯТОР 1992
  • Золотоносов Я.Д.
RU2031701C1
ПРЕСС-ГРАНУЛЯТОР 2011
RU2464171C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ГРАНУЛИРОВАНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПОЛИМЕРОВ 2002
  • Казалини Алессандро
RU2283225C2

Иллюстрации к изобретению SU 939 220 A1

Реферат патента 1982 года Гранулятор

Формула изобретения SU 939 220 A1

1

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано при гранулировании волокнообразующих полимеров, например полиамидов.

Известен гранулятор, содержащий питатель с фильерой и узел резки, выполненный в виде установленного параллельно плоскости фильеры приводного вала с корпусом, в котором по периметру закреплены радиально упругие ножи, контактирующие свободными концами с плоскостью фильеры. При выходе лезвия из контакта с фильерой нож резко разгибается и отбрасывает каплю полимера, которая далее охлаждается до затвердевания. Пуск такого гранулятора не вызывает затруднений, а износ ножей компенсируется их упругостью 1.

Однако надежность известного гранулятора низка. Частые изгибания ножей приводят к их быстрой поломке, а интенсивный износ лезвий требует частой регулировки расстояния между фильерой и осью вращения ножевой головки.

Цель изобретения - повышение надежности работы граиулятора и увеличение стойкости ножей при гранулировании волокнообразующих полимеров.

Указанная цель достигается тем, что гранулятор, содержащий питатель с фильерой и узел резки, выполненный в виде установленного параллельно плоскости фильеры приводного вала с корпусом, в котором по

-5 периметру закреплены ножи, контактирующие свободными концами с плоскостью фильеры, снабжен прилегающей заподлицо с плоскостью фильеры изогнутой пластиной, а каждый нож закреплен в корпусе шарнирно с возможностью взаимодействия с поверхностью изогнутой пластины, при этом расстояние от оси вала до конца ножа выбрано большим расстояния от оси вала до плоскости фильеры и меньщим расстояния от оси вала до конца пластины со сто15 РОНЫ входа ножей.

Для уменьшения участка контакта ножа с пластиной корпус снабжен расположенными у каждого ножа выступами, а каждый нож выполнен с упором, контактирующим с соответствующим выступом.

iHa чертеже представлен гранулятор, сечение по оси фильеры.

Гранулятор содержит питатель, выполненный, например, в виде шнекового экструдера 1 с фильерой 2. Параллельно плоскости фильеры 2 установлен приводной вал 6 с корпусом 4, в котором по периметру закреплены шарнирно на осях 5 ножи 6. Корпус 4 снабжен выступами 7, а каждый нож выполнен с упором б, контактирующим с соответствующим выступом. Гранулятор снабжен прилегающей заподлицо с плоскостью фильеры 2 изогнутой пластиной 9. При этом расстояние от оси вала 3 до конца 10 ножа 6 выбрано больщим расстояния от оси вала до плоскости фильеры и меньши1й расстояния от оси вала до конца 11 пластииы9 со стороны входа ножей.

Гранулятор работает следующим образо -г.

Питатель 1 обеспечивает непрерывную подачу расплава к фильере 2 и продавливает его через отверстия. Приводной вал 3 приводит во вращение корпус 4 с ножами 6, которые под действием центробежной силы поворачиваются вокруг осей 5, стремясь расположиться по радиусу, однако упоры 8 ножей, контактируя с выступами 7, ограничивают поворот ножей.

В этом положении нож 6, доходя до изогнутой пластины, входит во взаимодействие с ее поверхностью, а лезвия ножей, в данный момент не взаимодействующие с пластиной и фильерой, описывают вокруг оси вала окружность, радиус которой превышает расстояние от оси вала до поверхности (фильеры. Поскольку поверхность фильеры расположена к оси вала ближе, чем лезвие ножа в положении его максимального отклонения, то, по мере приближения лезвия ножа к отверстию фильеры, нож поворачивается вокруг оси. В этом положении лезвие ножа прижато к поверхности фильеры за счет действующего на него центробежного усилия. Проходя отверстие фильеры, лезвие срезает каплю выходяццего из него расплава.

В процессе работы концы ножей интенсивно изнащиваются из-за трения лезвий о поверхность фильеры и изогнутой пластины. Иными словами, ножи в результате длительной работы укорачиваются, однако это не влияет на работоспособность устройства до тех пор, пока расстояние от лезвия до оси ротора в максимально отклоненном положении ножа не станет равным расстоянию от поверхности фильеры до оси ротора. Если износ ножей превыщает допустимый предел, который может достичь 7-10мм, производят регулировку расстояния между поверхностью фильеры и осью вала.

Предлагаемый гранулятор обеспечивает получение качественного гранулята из расплавов волокнообразующих полимеров. В сравнении с известным он обладает более высокой надежностью благодаря длительному сроку службы ножей. Кроме этого, гранулятор способен работать длительное время без регулировки расстояния между осью ротора и поверхностью фильеры..

Формула изобретения

1.Гранулятор, содержащий питате ть с фильерой и узел резки, выполненный в виде установленного параллельно плоскости фильеры приводного вала с корпусом, в котором по периметру закреплены ножи, контактирующие свободными концами с плоскостью фильеры, отличающийся тем, что, с Целью повыщения надежности работы гранулятора и увеличения стойкости ножей при гранулировании волокнообразующих полимеров, он снабжен прилегающей заподлицо с плоскостью фильеры изогнутой пластиной, а каждый нож закреплен в корпусе щарнирно с возможностью взаимодействия с поверхностью изогнутой пластины, при этом расстояние от оси вала до конца ножа выбрано большим расстояния от оси вала до плоскости фильеры и меньшим расстояния от оси вала до конца пластины со стороны входа ножей.2.Гранулятор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью уменьшения участка контакта ножа с пластиной, корпус снабжен расположенными у каждого ножа выступами, а каждый нож выполнен с упором, контактирующим с соответствующим выступом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 208248, кл. В 29 В 1/02, 1966 (прототип).

ю

6

SU 939 220 A1

Авторы

Родионов Викентий Андреевич

Геймал Анатолий Митрофанович

Даты

1982-06-30Публикация

1981-01-16Подача