(54) ГРАНУЛЯТОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гранулятор | 1989 |
|
SU1653990A1 |
Гранулятор для пастообразных материалов | 1976 |
|
SU691179A1 |
ГРАНУЛЯТОР ДЛЯ РАСПЛАВОВ ПОЛИМЕРОВ | 1992 |
|
RU2005603C1 |
Гранулятор полимерных волокон | 1987 |
|
SU1452682A1 |
Гранулятор | 1981 |
|
SU1004123A1 |
Гранулятор для пастообразных материалов | 1991 |
|
SU1816497A1 |
Гранулятор | 1982 |
|
SU1065221A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ГРАНУЛЯТОР | 1992 |
|
RU2031701C1 |
ПРЕСС-ГРАНУЛЯТОР | 2011 |
|
RU2464171C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ГРАНУЛИРОВАНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПОЛИМЕРОВ | 2002 |
|
RU2283225C2 |
1
Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано при гранулировании волокнообразующих полимеров, например полиамидов.
Известен гранулятор, содержащий питатель с фильерой и узел резки, выполненный в виде установленного параллельно плоскости фильеры приводного вала с корпусом, в котором по периметру закреплены радиально упругие ножи, контактирующие свободными концами с плоскостью фильеры. При выходе лезвия из контакта с фильерой нож резко разгибается и отбрасывает каплю полимера, которая далее охлаждается до затвердевания. Пуск такого гранулятора не вызывает затруднений, а износ ножей компенсируется их упругостью 1.
Однако надежность известного гранулятора низка. Частые изгибания ножей приводят к их быстрой поломке, а интенсивный износ лезвий требует частой регулировки расстояния между фильерой и осью вращения ножевой головки.
Цель изобретения - повышение надежности работы граиулятора и увеличение стойкости ножей при гранулировании волокнообразующих полимеров.
Указанная цель достигается тем, что гранулятор, содержащий питатель с фильерой и узел резки, выполненный в виде установленного параллельно плоскости фильеры приводного вала с корпусом, в котором по
-5 периметру закреплены ножи, контактирующие свободными концами с плоскостью фильеры, снабжен прилегающей заподлицо с плоскостью фильеры изогнутой пластиной, а каждый нож закреплен в корпусе шарнирно с возможностью взаимодействия с поверхностью изогнутой пластины, при этом расстояние от оси вала до конца ножа выбрано большим расстояния от оси вала до плоскости фильеры и меньщим расстояния от оси вала до конца пластины со сто15 РОНЫ входа ножей.
Для уменьшения участка контакта ножа с пластиной корпус снабжен расположенными у каждого ножа выступами, а каждый нож выполнен с упором, контактирующим с соответствующим выступом.
iHa чертеже представлен гранулятор, сечение по оси фильеры.
Гранулятор содержит питатель, выполненный, например, в виде шнекового экструдера 1 с фильерой 2. Параллельно плоскости фильеры 2 установлен приводной вал 6 с корпусом 4, в котором по периметру закреплены шарнирно на осях 5 ножи 6. Корпус 4 снабжен выступами 7, а каждый нож выполнен с упором б, контактирующим с соответствующим выступом. Гранулятор снабжен прилегающей заподлицо с плоскостью фильеры 2 изогнутой пластиной 9. При этом расстояние от оси вала 3 до конца 10 ножа 6 выбрано больщим расстояния от оси вала до плоскости фильеры и меньши1й расстояния от оси вала до конца 11 пластииы9 со стороны входа ножей.
Гранулятор работает следующим образо -г.
Питатель 1 обеспечивает непрерывную подачу расплава к фильере 2 и продавливает его через отверстия. Приводной вал 3 приводит во вращение корпус 4 с ножами 6, которые под действием центробежной силы поворачиваются вокруг осей 5, стремясь расположиться по радиусу, однако упоры 8 ножей, контактируя с выступами 7, ограничивают поворот ножей.
В этом положении нож 6, доходя до изогнутой пластины, входит во взаимодействие с ее поверхностью, а лезвия ножей, в данный момент не взаимодействующие с пластиной и фильерой, описывают вокруг оси вала окружность, радиус которой превышает расстояние от оси вала до поверхности (фильеры. Поскольку поверхность фильеры расположена к оси вала ближе, чем лезвие ножа в положении его максимального отклонения, то, по мере приближения лезвия ножа к отверстию фильеры, нож поворачивается вокруг оси. В этом положении лезвие ножа прижато к поверхности фильеры за счет действующего на него центробежного усилия. Проходя отверстие фильеры, лезвие срезает каплю выходяццего из него расплава.
В процессе работы концы ножей интенсивно изнащиваются из-за трения лезвий о поверхность фильеры и изогнутой пластины. Иными словами, ножи в результате длительной работы укорачиваются, однако это не влияет на работоспособность устройства до тех пор, пока расстояние от лезвия до оси ротора в максимально отклоненном положении ножа не станет равным расстоянию от поверхности фильеры до оси ротора. Если износ ножей превыщает допустимый предел, который может достичь 7-10мм, производят регулировку расстояния между поверхностью фильеры и осью вала.
Предлагаемый гранулятор обеспечивает получение качественного гранулята из расплавов волокнообразующих полимеров. В сравнении с известным он обладает более высокой надежностью благодаря длительному сроку службы ножей. Кроме этого, гранулятор способен работать длительное время без регулировки расстояния между осью ротора и поверхностью фильеры..
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 208248, кл. В 29 В 1/02, 1966 (прототип).
ю
6
Авторы
Даты
1982-06-30—Публикация
1981-01-16—Подача