Гранулятор полимерных волокон Советский патент 1989 года по МПК B29B9/06 

V

с

Изобретение относится к области переработки расплавов полимеров, преимущественно волокнообразующих, в гранулят, являющийся исходным материалом для производства синтетических нитей, пленок, деталей мащин.

Цель изобретения - повышение надежности работы и упрощение обслуживания.

На фиг. 1 изображен гранулятор, продольное сечение; на фиг. 2 - участок гра- нулятора, поперечное сечение в плоскости лезвий ножей; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 (щнек не показан).

Гранулятор содержит направитель жилок в виде цилиндрического корпуса 1, на внутренней поверхности которого выполнены канавки 2, расположенные вдоль образующих. В цилиндрической гюлости корпуса установлен щнек 3, связанный через вал 4 и пкив 5 с приводом вращения. Шнек выполнен с винтовым гребнем 6. Кольцевая зона 7 между внутренней поверхностью кор- пуса и внещней поверхностью щнека является зоной транспортирования перерабатываемых волокон. С передней стороны к корпусу примыкает крыщка 8 с отверстиями 9, которые расположены по окружности соответственно канавкам 2 направителя. С противоположной стороны к корпусу I примыкает нож 10, закрепленный на валу шнека и содержащий по крайней мере одно лезвие 11.

Режущие кромки 12 лезвий контактируют с торцевой поверхностью корпуса и перекрывают зону транспортирования волокон. Лезвия ножей, примыкающие к торцу корпуса, образуют зону резания (дробления) волокон. Зона резания закрыта крыщкой 13 с патрубком 14 для отвода полученного гранулята. Над зоной резания крышка снабжена отверстием и штуцером 15 для подачи воды, смывающей гранулят. Лезвия ножей расположены в плоскости, перпендикулярной оси вала, и направлены под углом к радиусу, проведенному из центра вра- щения.

Продольные канавки 2 выполнены с переменной глубиной, увеличивающейся в окружном направлении по ходу вращения шнека.

Гранулятор работает следующим образом

Для переработки в гранулятор подают волокна 16, которые получают из расплава полимера путем формирования и охлаждения их на любом известном для этой цели оборудовании, например в охладительной ванне или в трубках.

5

0

0

Волокна 16 проходят отверстия 9 в крыщ- ке 8 и подают в кольцевую зону 7 транспортирования, где они движутся вдоль канавок 2 цилиндрического корпуса 1. Движение волокон вдоль канавок обеспечивается винтовым гребнем 6 вращающегося щнека 3. Концы непрерывно движущихся волокон попадают в зону резания, где они выходят из канавок цилиндра, т. е. возвыщаются над торцем цилиндра и срезаются лезвиями 11 ножа 10. Образовавшиеся гранулы удаляются из зоны резания через патрубок 14.

Для предотвращения налипания гранул на нож в зону резания через штуцер 15 впрыскивается вода. Нож установлен на валу 4 шнека и приводится во вращение совместно с ним через шкив 5. Подбирая угол наклона гребня и число лезвий ножа, задают требуемую длину гранул, а регулируя скорость вращения вала 4, задают производительность. Выполнение канавок таким образом обеспечивает надежную фиксацию концов волокон в зоне резания и облегчает их заправку, а щнек осуществляет надежное транспортирование без деформации.

Формула изобретения

1.Гранулятор полимерных волокЬн, содержащий направитель волокон, средство транспортирования и механизм резки с ножом, закрепленным на приводном валу, при этом режущая кромка ножа расположена перпендикулярно оси вала с возможностью взаимодействия с торцом направителя волокон, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения обслуживания, направитель выполнен в виде полового цилиндра с продольными канавками на внутренней поверхности для размещения волокон, а средство транспортирования - в виде щнека, установленного в полости цилиндра на валу ножа.

2.Гранулятор по п. 1, отличающийся тем, что продольные канавки направителя волокон выполнены с переменной глубиной, увеличивающейся в окружном направлении по ходу вращения шнека.

3.Гранулятор по п. 1, отличающийся тем, ч то направитель волокон со стороны противоположной ножу, снабжен крышкой с отверстиями, расположенными соответственно канавкам направителя.

Ц 6

Ю

Изобретение относится к переработке расплавов волокнообразующих полимеров в гранулят. Цель изобретения - повышение надежности работы и упрощение обслуживания. Для этого направитель волокон выполнен в виде полого цилиндра с продольными канавками на внутренней поверхности для размещения волокон. Средство транспортирования выполнено в виде шнека, установленного в полости цилиндра на валу ножа. Продольные канавки направителя волокон выполнены с переменной глубиной, увеличивающейся в окружном направлении по ходу вращения шнека. Направитель волокон со стороны, противоположной ножу, снабжен крышкой с отверстиями, расположенными соответственно канавкам направителя. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Фиг.2

Фиг.З