Вибрационный конвейер Советский патент 1981 года по МПК B65G27/10 

Описание патента на изобретение SU839906A1

Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению, а именно к вибрационш1Ш конвейерам, и может быть использовано в различных отраслях промышленности.

Известен виброконвейер, содержащий грузонесутций орган, который через пакеты рессорных стоек установлен на основании, и вибратор ГОНедостатками известного вибрационного конвейера являются небольшая производит1ельность и большая металлоемкость. .

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является вибрационный конвейер, включающий грузонесущий орган, выполненный из расположенных внахлестку пластин и установленшяй на основании с помощью пластинчатых рессор, и вибраторы f23.

Недостатки известного виброкорвейера заключаются э малой производительности и высоком уровне шум.

Цель изобретения - повышение производительности и снижение шума.

Поставленная цель достигается тем, что конвейер снабжен неподвижными валами и криволинейными направляющими, расположёнными между ; рессорами, а каждый вибратор выполнен в виде роликов с осями, которые посредством упругих стержней установлены на каждом неподвижном валу с возможностью вращения вокруг него.

На чертеже схематично представлен вибрационный конвейер,: общий вид.

Вибрационный конвейер включает грузонесущий орган, выполненный из отдельных установленных внахлестку пластин 1, который через рессоры 2 укреплен на основании 3.

Привод конвейера состоит из электродвигателя и редуктора, ко- . торый посредством цепной передачи 4, ведущих 5 и обводных Звездочек 6 передает вращение на барабаны вибраторов 7. Каждый вибратор,состоит из нескольких, например трех роликов 8, оси которых шарнирно установлены на упругих стержнях 9, а противо положными концами жестко закреплены на барабане вибратора 7. Барабан вибратора размещен на неподвижном ва лу 10. Валы 10 и криволинейные напра ляющие 1I расположены между рессорами 2. . Вибрационш 1й конвейер работает следунщим образчж. С началом движения цепной передачи 4 начинают вращаться ведущие звездочки 5. Одновременно с ними начинают вращаться барабаны вибраторов 7, жестко связанные с ведущими звездочками 5. При перекатывании роликов 8 по криволинейным направляющим 1I гибкие стержни 9 изгибаются. В момент выхода роликов 8 на направляющих 11 происходит выпрямление гибких стержней 9 и ролики 8 с силой ударяют по пластинам грузонесущего органа I. В результате удара груз 12 подпрыгивает над грузонесущим органом 1 и перемещается на некоторое расстояние в сторону вращения барабана вибратора. Кроме того, гибкий грузонесущий орган 1 в результате удара упруго деформируется и заставляет изгибаться вовнутрь рессоры 2,жестко связанные верхними концами с грузонесущим органом 1. Возвращаясь . в исходное положение, рессоры 2 выпрямляют гибкий грузонесущий орган 1. А это создает дополнительную перемещающую силу, которая возникает в момент продергивания грузонесущего органа 1 назад и выражается в том, что в зтот момент коэффициен трения между грузом 12 и поверхность грузонесущего органа 1 уменьшается вследствие увеличения скорости про4дергивания. Для создания процесса непрерывного перемещейия груза удар каждого последующего ролика по гибкому грузонесущему органу по отношению к предыдущему сдвинут по фазе на угол, определяемый временем полета и приземления груза 12 от предьщущей секции к последующей. Ввиду того, что перемещение груза происходит при помощи ударов, наносимых по грузонесущему элементу, состоящему из отдельных упругих пластин, сила вибрации и уровень шума также значительно меньше, чем у известного вибрационного конвейера. Формула изобретения Вибрационный конвейер, включающий грузонесугдий. орган, выполненный из расположенных внахлестку пластин иустановленный на основании с помощью пластинчатых рессор, и вибраторы, отличающийс я тем, что, с целью повышения производительности и снижения шума, он снабжен неподвижными валами и криволинейными направляющими, расположенными между рессорами, а каждый вибратор выполнен в виде роликов с осями, которые посредством упругих стержней установлены на каждом неподвижном валу с возможностью вращения вокруг него. Источники информации, принятые во внимарше при экспертизе 1. Горизонтальные виброкон ейеры типа КГВ. Информационный листок Запорожского межотраслевого территориального центра научно-технической инормации и пропаганды, серия 116, 1975. 2. Авторское свидетельство СССР 146236, кл. В 65 G 27/02, 1961(прототип).

Похожие патенты SU839906A1

название год авторы номер документа
САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР 2005
  • Емельянов Александр Григорьевич
RU2279393C1
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР 1967
SU195365A1
Вибрационный конвейер 1979
  • Хотулев Григорий Андреевич
  • Гончаревич Игорь Фомич
  • Жуковин Дмитрий Иванович
SU852734A1
Крутонаклонный ленточный конвейер 1989
  • Емельянов Александр Григорьевич
  • Штойк Гарри Гвидович
  • Штро Валерий Яковлевич
  • Абдеев Борис Масгутович
SU1726324A1
Вибрационный конвейер 1976
  • Охрименко Анатолий Лукич
SU615005A1
Вибрационный конвейер 1986
  • Аипов Рустам Сагитович
  • Барыкин Константин Константинович
  • Гареев Наиль Сагитенович
  • Тимершин Фидарис Гирфанович
SU1630999A1
Вибрационный конвейер 1989
  • Цвилынюк Николай Николаевич
SU1650532A1
КОНВЕЙЕР С ПОДВЕСНОЙ ЛЕНТОЙ 2001
  • Подопригора Ю.А.
  • Жиркевич В.Ю.
  • Журавлев А.И.
  • Селинов В.И.
  • Вершинин А.В.
  • Куркин С.А.
  • Коптюх В.А.
  • Шувалов Е.С.
RU2206486C1
Ленточный конвейер 1989
  • Костерин Леонид Семенович
  • Дмитрин Владимир Петрович
  • Дергунов Дмитрий Михайлович
SU1728090A1
Вибрационный конвейер 1979
  • Тюренков Павел Петрович
  • Израйлевич Мир Леонидович
  • Гончаревич Игорь Фомич
SU785147A1

Иллюстрации к изобретению SU 839 906 A1

Реферат патента 1981 года Вибрационный конвейер

Формула изобретения SU 839 906 A1

SU 839 906 A1

Авторы

Загузин Андрей Тимофеевич

Пестряков Владимир Андреевич

Мамаев Андрей Анатольевич

Бурмистрова Галина Николаевна

Даты

1981-06-23Публикация

1979-07-09Подача