Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению, а именно к вибрационш1Ш конвейерам, и может быть использовано в различных отраслях промышленности.
Известен виброконвейер, содержащий грузонесутций орган, который через пакеты рессорных стоек установлен на основании, и вибратор ГОНедостатками известного вибрационного конвейера являются небольшая производит1ельность и большая металлоемкость. .
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является вибрационный конвейер, включающий грузонесущий орган, выполненный из расположенных внахлестку пластин и установленшяй на основании с помощью пластинчатых рессор, и вибраторы f23.
Недостатки известного виброкорвейера заключаются э малой производительности и высоком уровне шум.
Цель изобретения - повышение производительности и снижение шума.
Поставленная цель достигается тем, что конвейер снабжен неподвижными валами и криволинейными направляющими, расположёнными между ; рессорами, а каждый вибратор выполнен в виде роликов с осями, которые посредством упругих стержней установлены на каждом неподвижном валу с возможностью вращения вокруг него.
На чертеже схематично представлен вибрационный конвейер,: общий вид.
Вибрационный конвейер включает грузонесущий орган, выполненный из отдельных установленных внахлестку пластин 1, который через рессоры 2 укреплен на основании 3.
Привод конвейера состоит из электродвигателя и редуктора, ко- . торый посредством цепной передачи 4, ведущих 5 и обводных Звездочек 6 передает вращение на барабаны вибраторов 7. Каждый вибратор,состоит из нескольких, например трех роликов 8, оси которых шарнирно установлены на упругих стержнях 9, а противо положными концами жестко закреплены на барабане вибратора 7. Барабан вибратора размещен на неподвижном ва лу 10. Валы 10 и криволинейные напра ляющие 1I расположены между рессорами 2. . Вибрационш 1й конвейер работает следунщим образчж. С началом движения цепной передачи 4 начинают вращаться ведущие звездочки 5. Одновременно с ними начинают вращаться барабаны вибраторов 7, жестко связанные с ведущими звездочками 5. При перекатывании роликов 8 по криволинейным направляющим 1I гибкие стержни 9 изгибаются. В момент выхода роликов 8 на направляющих 11 происходит выпрямление гибких стержней 9 и ролики 8 с силой ударяют по пластинам грузонесущего органа I. В результате удара груз 12 подпрыгивает над грузонесущим органом 1 и перемещается на некоторое расстояние в сторону вращения барабана вибратора. Кроме того, гибкий грузонесущий орган 1 в результате удара упруго деформируется и заставляет изгибаться вовнутрь рессоры 2,жестко связанные верхними концами с грузонесущим органом 1. Возвращаясь . в исходное положение, рессоры 2 выпрямляют гибкий грузонесущий орган 1. А это создает дополнительную перемещающую силу, которая возникает в момент продергивания грузонесущего органа 1 назад и выражается в том, что в зтот момент коэффициен трения между грузом 12 и поверхность грузонесущего органа 1 уменьшается вследствие увеличения скорости про4дергивания. Для создания процесса непрерывного перемещейия груза удар каждого последующего ролика по гибкому грузонесущему органу по отношению к предыдущему сдвинут по фазе на угол, определяемый временем полета и приземления груза 12 от предьщущей секции к последующей. Ввиду того, что перемещение груза происходит при помощи ударов, наносимых по грузонесущему элементу, состоящему из отдельных упругих пластин, сила вибрации и уровень шума также значительно меньше, чем у известного вибрационного конвейера. Формула изобретения Вибрационный конвейер, включающий грузонесугдий. орган, выполненный из расположенных внахлестку пластин иустановленный на основании с помощью пластинчатых рессор, и вибраторы, отличающийс я тем, что, с целью повышения производительности и снижения шума, он снабжен неподвижными валами и криволинейными направляющими, расположенными между рессорами, а каждый вибратор выполнен в виде роликов с осями, которые посредством упругих стержней установлены на каждом неподвижном валу с возможностью вращения вокруг него. Источники информации, принятые во внимарше при экспертизе 1. Горизонтальные виброкон ейеры типа КГВ. Информационный листок Запорожского межотраслевого территориального центра научно-технической инормации и пропаганды, серия 116, 1975. 2. Авторское свидетельство СССР 146236, кл. В 65 G 27/02, 1961(прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2005 |
|
RU2279393C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР | 1967 |
|
SU195365A1 |
Вибрационный конвейер | 1979 |
|
SU852734A1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1989 |
|
SU1726324A1 |
Вибрационный конвейер | 1976 |
|
SU615005A1 |
Вибрационный конвейер | 1986 |
|
SU1630999A1 |
Вибрационный конвейер | 1989 |
|
SU1650532A1 |
КОНВЕЙЕР С ПОДВЕСНОЙ ЛЕНТОЙ | 2001 |
|
RU2206486C1 |
Ленточный конвейер | 1989 |
|
SU1728090A1 |
Вибрационный конвейер | 1979 |
|
SU785147A1 |
Авторы
Даты
1981-06-23—Публикация
1979-07-09—Подача