Способ очистки поверхности воды от нефти и масел Советский патент 1982 года по МПК E02B15/08 C02F1/40 C02F1/40 C02F101/32 

Изобретение относится к способам удаления нефти с поверхности воды с помощью сорбентов и может быть использовано при очистке водоемов от нефти.

Нефть - одно из основных веществ, загрязняющих моря и внутренние водоемы. В связи с ростом ее добычи, переработки, перевозок и использования, загрязнению подвергается все большее число рек, озер и морей в различных районах земного шара, а также гибнут флора и фауна водоемов, портится морское побережье, становится непригодной для использования во-да.

Для физической коагуляции плаг;ающей на поверхности нефти используют пористые порошкообразные вещества с удельным весом легче воды, остающиеся на ее поверхности. К ним относятся солома, древесные опнлки.

Известны также гидрофобные минеральные порошки, тонущие после насыщения нефтью.: глины, долокшты, . тальк, песок, кизельгур {Ц.

Углеводороды, попадаюгцие вместе с порошками па морское дно, постепенно покрываются слоями других осаждений .(илом) и подвергаются селективному действиюбактерий, .находящихся в

морской воде. Однако эти процессы идут очень медленно и не могут обеспечить разложения всей попадающей на дно нефти. Поэтому применение тяжелых минеральных порошков довольно ограничено. Недостатком указанных материалов (и плавающих на воде, и тонущих) является их малая способность поглощать нефть с поверхности

10 водоемов 8 сорбционная емкость не преВЕлиает ot их веса.

Наиболее близким к предлагаемому является способ очистки поверхности воды от нефти и масел с помощью твер15дого адсорбента, распыляемого по поверхности - шинной крошкой (2.

Сорбционная способность шинной крошки 3 и 6.

Недостатками известного способа

20 являются трудоемкость и энергоемкость г:зготовпения шинной крошки из старых автопокр аек, а. также нeвыcoкJlя сорбционная способность по отношению к нефтепродуктам.

25

Цель изобретения - повышение стелени очистки поверхности воды от нефти я масел. .

Поставленная цель достигается тем что в способе очистки поверхности во30ды от нефти и масел с помощью твердо ГО гшсорбента, распыляемого по поверхности, в качестве твердого адсо бента используют продукт пиролиза твердого осадка бытовых сточных вод Предлагаемый адсорбент получают п тем; пиролиза твердого осадка бытовы сточных вод очистных сооружений при 600.-8ЮОС и времени 2-4 ч. Физико-химические свойства получе ного адсорбента. Влажность,% 1,19-1,84 Зольность,% 74,3-75,75 Длотность, г/см 2,32-2,41 Удельная поверхность (по ПСХ-4), . . 10000-11000 Летучие вещества,% 5,5-7,5 Насыпной вес, г/см 0,30-0,35 Адсорбент представляет собой порошок с размером, частиц 1-3 кял. Он мо«ет быть рассыпан на поверхность воды, покрытую нефтью, или, во избе жании пыления, может подаваться ком прессором ниже уровня воды и,.всплы вая, сорбировать нефть. В результате на поверхности образуется плотная пастообразная масса, которую ле ко снимают с поверхности воды любым механическим способом. П р и м е р. В химический сосуд с водой емкостью 250 мл добавляют 20 см сырой нефти (плотность 0,86 г/см) нефть, растекаясь по поверхности IBO ды,образует пленкутолщиной 2 vw, Поверхность вода посыпгиот адсорбентом, полученным из твёрдого осадка бытовых сточных вод. Количество используемого адсорбента, г:3,8; 4,0; 4,3; 14; 17. Во всех случаях поверхности, воды полностью очищается от нефти. Адсорбционная способность предлагаемого адсорбента по нефтепродуктам составляет 1,2-4,5, соответственно. Это значит, что предлагаемый сорбент позволяет удалить с поверхности воды нефть в количестве, в 1,24,5 раз превышающем его вес. . Кроме того, предлагаемый способ позволяет утилизировать твердый осадок сточных вод, т.е. эффективно решать экологическую задачу при очистке сточнвлх вод. Формула изобретения 1.Способ очистки поверхности воды от нефти и масел с помощью твердого адсорбента, распыляемого по поверхности, о т лич а ю щи и ся тем, что, с целью повышения степени очистки, в качестве адсорбента используют продукт пиролиза твердого осадка бытовых сточных вод. 2.Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и и с я тем,. что пиролиз ведут при 600-800 С в течение 2-.4 ч. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Патент Великобритании №1192063, КЛ.С1С, 1972. 2.Патент Великобритании 1384217, КЛ.Е02 15/04, 1975 (прототип). I - , ,