Д.Л5Г юлучен;йя гиуты.х стеклянт&х деталей Прзктикуется оозмест ос Моллир0;за}гие } е:;кояьк1х л;-;( стекла. Во нзбежа.ние повреждения соприкасающихся полироB.riii;ibi:x повархксстей стекол в процозсе моллиролаки л на эти по.верхi:ioCT.u naiHocjiT защитные сло.и. В качестве заадигкых слоев пр.именяютя: сажа, мел. доло:мит, сульфат кя:трия. Eice эти вещества не обеспе-п-вают получения поверхностк хорошето качества. На соприха саюj.iiHxca пазерхностях стекол поя1В.if joTC} многочисленные дефекты, Konopijie резко ухудшают качество г :утЫХ деталей и обусло/злизают г.ЫСол(ий процент брака в произвоастгве. таго, nipiH молл ирава.нИИ HCDCJiKO г;ро:-;схйдит спекамие стек о.п.
riv/iKasa.sii -гсс.тедозан.ия, дефекту, зозпккающис на по1верхности стокла в процессе люллированмя, представляют собою изъязвлениП глубиною -30 М:1крон. Эт1И дефекты вэзми.кают однсеремепно со1прмкасающ;1хся поверхностях. Появляются ОНИ в резулляте эда:ЗЛ: ша ия твердых часте-лло. .Многочисленные опыты, прОведен-пые в лаборатории и в заводских условиях, показали, что эти частицы попадают на стек,10 из сили-катной пыли С1Кружающе ; атмосферы, ко в о:сновном содержатся в материалах, .которые :исполь3уют в качестве запщтных слоев.
Длч ycTiiaHei-KH дефектов, вызы: ;:смь:х тзордыл : частица МИ заптитгшго слоя, предлагается обрапомощи
SiOBbsaTb последлии пппапооггСя
КО
КйИ геа1ием при еж: мета.-|лического .
Окидь л агпия,
и;:но:1;мая на состоит исклюстекло копчением, попядха 1 - чительио ИЗ частиц 2 MiKpona. (). 1 зовани11 окиси магния В каче:т-зс защитного с/юя источником твердых частпд oжeт быть пыль окрух-саюидеп атмосферы. Соядат, совершсдьно обеспы.;с:1ный поз,ду:; иа заводе ие иредст.азляетс.ч возможным и поэтому трудно избежать попадания частиц силикатной пыли на стекло. Частицы пыли, г.аходяи,иеся в атN o:;bepe во нзвешенном состоянии.
;имеют paiSMepbi 5-7 . Если naiHecTiH на поверхность стекла слой окиси магния толщиной 10-20 микрон, то все твердые частицы погрузятся в слой и не будут касаться поверхностей стекла, а следовательно, не будут П01вреж;дать их. Кроме устранения дефектов на поверхности стекла на1несбние окиси магния позволяет избежать оклем аиия листов стекла При нагреве и:х до 600°.
Оиись магния наносится на по верх ность стекла следующим Oi6paзом.
В металлический ящлк загружается стружка металлического магния, перекрывается металлической сеткой, а сверху помещается стекло. Стружку поджигают, и копоть осаждается «а стекле. Сетка преднаэначвна для ра1вно1мерноро копчеиия и пре1Дот вращен:ия попадания крупных частиц несгоревшего металллчеокого .магния на поверхность стекла. Процесс копчения длится 3-5 минут.
Копчению 1под)вергают:ся обе соприкасающиеся полированные поверхности. При накладываии-н одного стйкла на другое во избежавшие нарушения ра1вномерности слоя OKJHси магния между ними помещаются прокладки из бумаги.
ОПыты по моллирОВашию стекла с использованием окиаи магн1и« в качестве защитного слоя показали, что noBepxiHiocTb стекл а почти не .имеет дефектов и отличается хорошим качествам. После моллирава:ния стекол окись мапния легко удаляется с паверхности, «е оставляя никатих следов.
Предмет и з обр етен.ия
Способ предо.хра1нения полироваиных поверхностей стеклянных листав от повреждения при совместном моллирава нии путем нанесения защитных слоев на соприкасающиеся поверхности, отличающийся тем, что для образования защитного слоя применяют окись 1магаия, которую наносят копчением при |ожигая1и.и металлического магкия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ повышения поверхностной электропроводности стекол | 1950 |
|
SU101152A1 |
СПОСОБ МОЛЛИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛА И АНТИАДГЕЗИОННЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2635419C2 |
СПОСОБ МОЛЛИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛА И РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2698925C1 |
Способ получения полупроводниковых пленок на диэлектриках | 1959 |
|
SU128009A1 |
Метод повышения поверхностной электропроводности стекол | 1950 |
|
SU87613A1 |
СПОСОБ ЗАМЕНЫ ЗАЩИТНОГО СТЕКЛА ДИСПЛЕЙНОГО МОДУЛЯ ДЛЯ МОБИЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ | 2021 |
|
RU2779396C1 |
Способ получения стеклоэмалевого покрытия на металлической поверхности | 1980 |
|
SU1046345A1 |
Способ получения на поверхности диэлектриков электропроводящего слоя | 1961 |
|
SU141907A1 |
Способ формирования защитных покрытий для изделий электронной техники | 1982 |
|
SU1095862A1 |
ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ПРЕДОХРАНЕНИЯ СТЕКЛА ПРИ СОВМЕСТНОМ МОЛЛИРОВАНИИ | 1991 |
|
RU2024454C1 |
Авторы
Даты
1952-01-01—Публикация
1950-02-04—Подача