Молотильное устройство Советский патент 1982 года по МПК A01F12/18 

Описание патента на изобретение SU940689A1

(54) МОЛОТИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

Похожие патенты SU940689A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ОБМОЛОТА И СЕПАРАЦИИ ЗЕРНА 2004
  • Анисимов Александр Валерьевич
  • Анисимов Валерий Аркадьевич
  • Васин Михаил Петрович
  • Жалнин Эдуард Викторович
RU2271094C2
Молотильный аппарат 1991
  • Кузин Геннадий Александрович
SU1819127A3
Молотильное устройство 2015
  • Кузин Геннадий Александрович
RU2637129C2
МОЛОТИЛЬНЫЙ АППАРАТ С ОСЕВОЙ ПОДАЧЕЙ ОБМОЛАЧИВАЕМОЙ МАССЫ 1972
SU352628A1
МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 2000
  • Федорова О.А.
RU2181237C2
Молотильно-сепарирующее устройство 1967
  • Изаксон Х.И.
SU256423A1
Молотильно-сепарирующее устройство 1980
  • Кленин Николай Иванович
  • Ломакин Сергей Герасимович
  • Ярмашев Юрий Николаевич
  • Гарбузов Анатолий Павлович
  • Власенко Игорь Антонович
  • Солдатенков Владимир Владимирович
  • Мысливцев Василий Николаевич
SU946447A1
МОЛОТИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ЗЕРНОУБОРОЧНОГО 1973
  • Витель И. Аврутин, И. А. Власенко В. Т. Белашов
SU387664A1
МОЛОТИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО 2004
  • Родимцев С.А.
  • Пьяных В.П.
  • Дринча В.М.
RU2262832C1
МОЛОТИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО 2016
  • Ожерельев Виктор Николаевич
  • Никитин Виктор Васильевич
  • Попов Виктор Борисович
RU2653011C1

Иллюстрации к изобретению SU 940 689 A1

Реферат патента 1982 года Молотильное устройство

Формула изобретения SU 940 689 A1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Известно молотильное устройство, содержащее молотильный барабан с бичами и охватывающую его сплошную или решетчатую деку 1. Рабочая поверхность деки выполнена по концентричной барабану окружности, и обмолачиваемая хлебная масса движется по круговой траектории. При этом воздействие бичей на хлебную массу недостаточно эффективно. Наиболее близким к изобретению техническим решением является молотильное устройство, включающее молотильный барабан с бичами и деку, выполненную из планок различной высоты с образованием ступенчатых зон Р. Недостатком известного устройства является то, что ступенчатое уменьшение молотильного зазора вызывает дополнительное сопротивление вращению барабана и забиванию деки. Цель изобретения - повышение производительности устройства и снижение энергоемкости. Это достигается тем, что дека выполнена секционной, а рабочая поверхность каждой секции расположена под острым углом к касательной окружности барабана. В секциях деки могут быть размещены щелевидные сопла в направлении движения хлебной массы для подвода воздушного потока. На чертеже изображено молотильное устройство. Молотильное устройство включает молотильный барабан 1 с бичами 2 и деку, состоящую из отдельных секций 3, рабочая плоскость 4 которых расположена под острым углом, к касательной окружности барабана. В секциях 3 деки размещены щелевидные сопла 5. Устройство работает следующим образом. Обмолачиваемая хлебная масса направляется по наклонной плоскости 4 первой секции 3 деки и подводится под удары бичей 2 вращающегося барабана 1. После удара бича хлебная масса перемещается по ходу вращения барабана и отбрасывается в сторону плосашсти следующей секции деки, которая направляет массу под повторные удары бича и так далее. Таким образом, за счет увеличения количества ударов бичей по хлебной массе возрастает интенсивность ее обмолота и сепарации. Наклонная плоскость секций деки выполнена гладкой, поэтому сопротивление вращению барабана незначительно.

Для очистки обмолачиваемого зерна от соломистых примесей в промежуток между секциями 3 деки через щелевидные сопла 5 подается воздушный поток. Зерно проходит сквозь деку, а соломистые примеси подхватываются воздушным потоком и выносятся за пределы молотнльного устройства.

Использование предложенного устройства позволит снизить сопротивление вращению барабана, устранить его забивание и улучшить сепарацию зерна.

Формула изобретения

1. Молотильное устройство, содержащее молотильный бара-бан с билами и деку, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и снил :еии:я энергоемкости, дека выполнена секционной, а рабочая поверхность каждой секции расположена под острым углом к касательной окружности барабана. 2. Устройство поп. I, отличающееся тем, что в секциях деки размещены щелевидные сопла в направлении движения хлебной массы для подвода воздушного пото(ка.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе:

1.Гуров И. Н. и др. Машины для уборки и обработки зерновых культур. М., 1964,

с. 58-68.

2.Авторское свидетельство СССР № 641914, кл. А 01 F 12/18, 1977 (прототип).

SU 940 689 A1

Авторы

Бызов Игорь Степанович

Даты

1982-07-07Публикация

1980-05-10Подача