Пресс кормов Советский патент 1982 года по МПК A01F15/00 

Описание патента на изобретение SU940690A1

(54) ПРЕСС КОРМОВ

Похожие патенты SU940690A1

название год авторы номер документа
ПРЕСС-ГРАНУЛЯТОР 1972
SU429971A1
Пресс кормов 1988
  • Коршунов Владимир Игнатьевич
SU1535449A1
Пресс кормов 1981
  • Коршунов Владимир Игнатьевич
  • Подкользин Юрий Васильевич
  • Новицки Петр Константинович
SU1061748A1
Брикетный пресс 1981
  • Силаев Николай Романович
  • Вагин Юрий Тимофеевич
SU971161A2
Пресс-гранулятор кормов 1987
  • Подкользин Юрий Васильевич
  • Коршунов Владимир Игнатьевич
SU1428276A1
Пресс кормов 1988
  • Коршунов Владимир Игнатьевич
  • Новицки Петр Константинович
SU1542478A2
Пресс-гранулятор кормов 1983
  • Ахматов Владимир Иванович
  • Бондарева Ирина Абдулгалиевна
  • Полищук Владимир Юрьевич
SU1158374A2
Пресс-гранулятор 1985
  • Рузгас Саулюс Наполеонас Эугеньевич
  • Коршунов Владимир Игнатьевич
  • Жданович Василий Васильевич
SU1301349A1
Пресс кормов 1982
  • Титаренко Владимир Лукич
  • Подкользин Юрий Васильевич
SU1100132A1
Пресс-гранулятор 1986
  • Коршунов Владимир Игнатьевич
  • Подкользин Юрий Васильевич
  • Рузгас Саулюс-Наполеонас Эугеньевич
SU1429980A1

Иллюстрации к изобретению SU 940 690 A1

Реферат патента 1982 года Пресс кормов

Формула изобретения SU 940 690 A1

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для яресоования кормов.

Известен пресс кормов, включающий кольцевую матрицу с прессующими вальцами и цилиндрическим приемником, внутри которого над рабочей «поверхностью матрицы размещены распределительные лопатки 1.

Недостатком пресса является то, что при превышении прессом номинальной производительности нарушается равномерность распределения прессуемой массы по щирине рабочей поверхности матрицы, что приводит к неравномерному износу по ширине матрицы и вальцов, т. е. к снижению эксплуатационной надежности пресса.

Целью изобретения является звеличение эксплуатационной надежности пресса.

Цель достигается тем, что распределительные лопатки имеют форму угольников, вершины которых расположены на середине щирины рабочей поверхности матрицы, а угол вершины угольника при проектировании его на плоскость, проходящую через ось .матрицы, составляет

2//..З.С

а агс tg

В

где Ямаке - толщина слоя материала, поступающего на лопатку из приемника при максимальной производительности пресса; 5В - ширина рабочей поверхности

матрицы.

На фиг. 1 изображен пресс кормов, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - схема загрузки матри 10 цы и распределения материала по ширине рабочей поверхности матрицы.

Иресс кормов включает фланцевый вал 1 редуктора 2 пресса с закрепленной на нем кольцевой матрицей 3 и раоположен15 ными внутри нее прессующими вальцами 4 и 5, оси которых установлены на задней б и передней 7 плитах.

К передней плите 7 прикреплены распределительные лопатки 8 и 9, размещен20 ные над рабочей поверхностью матрицы 3 и внутри приемника 10, связанного с питающЕм лотком 11.

Распределительные лопатки 8 и 9 имеют форму угольников, вершины которых 25 расположены на середине ширины рабочей поверхности матрицы 3.

Пресс кормов ра1ботает следующим образом.

Материал по питающему лотку 11 пезо ступает в цилиндрический приемник 10 и

SU 940 690 A1

Авторы

Подкользин Юрий Васильевич

Коршунов Владимир Игнатьевич

Даты

1982-07-07Публикация

1980-04-04Подача