Пресс-гранулятор Советский патент 1987 года по МПК A01F15/00 

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к пресс-грануляторам для приготовления кормовых гранул.

Целью изобретения является новышение надежности работы нресс-гранулятора, сни- 5 жение трудоемкости обслуживания и улучшение условий труда.

На фиг. 1 изображен пресс-гранулятор, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант ю соединения фиксатором кольца приемника и диска со ступицей.

Пресс-гранулятор включает фланцевый вал 1 редуктора 2 пресса с закрепленной н а нем кольцевой матрицей 3, внутри которой расположены прессующие вальцы 4, 15 цилиндрический приемник 5, распределительные лопатки 6, установленные над рабочей поверхностью матрицы 3 и цилиндрической поверхностью 7 приемника 5, шне- ковый питатель 8, состоящий из шнека 9 и соосного с .приемником корпуса 10, переднюю стенку приемника 5, состоящую из кольца 11, установленного на наружной поверхности 12 приемника 5, диска 13. Диск установлен на корпусе 10 и соединен

20

устанавливается нормальный режим прессования, усилия в зоне прессования на диск 13 уменьщаются, пружина 18 прижимает его к кольцу 11. Если же количество муки в рабочей зоне пресса будет и дальше возрастать, диск 13 дойдет до датчика 27, который выключит подачу муки в пресс. Когда остановится пресс от забивания мукой, отводят кожух 26 с питателем 8 и диском 13, рабочая зона пресса и приемника полностью открывается, получается доступ для удаления непрессованной муки.

На прессах большой производительности для надежной работы шнека питателя в качестве поводка диска 13 используется устройство в виде фиксатора 21.

При забивании рабочей зоны пресса мукой отходит диск 13 от кольца 11 при-, емника, скорость диска 13 уменьшается по сравнению со скоростью приемника, установочный палец 22 утопает. В дальнейшем перемещение диска 13 аналогично описанному бесфиксаторному варианту работы пресса в случае перегрузки. При уменьшении количества муки в рабочей зоне пресса диск 13 пружиной 18 прижимается к кольцу 11, при попадании установочного пальсо ступицей 14 спицами 15. Ступица сво- 25 ЦЗ 22 в гнездо 25 диска 13 скорости бодно установлена на оси 16 шнека 9 и вза-приемника и диска выравниваются. Соедиимодействует с внутренней стенкой 17 через пружину 18.

На торце барабана 19 шнека 9 имеются прорези 20, а на кольце 11 приемника

нение диска 13 с корпусом 10 по типу подшипника скольжения дает возможность уменьшить зазор между диском и корпусом питателя. Пружина 18, прижимая диск

установлен фиксатор 21, включающий уста- зо 13 к кольцу 11 приемника, обеспечивает

новочный палец 22, пружину 23 и корпус фиксатора 24. Диск 13 имеет гнездо 25, а на кожухе 26 пресса установлен датчик 27. На внутреннем конце оси 16 имеется гайка 28. Питатель 8 установлен на кожухе 26 пресса.

Пресс-гранулятор работает следуюшим образом.

Матрица 3 с приемником 5 вращается от привода редуктора 2 с валом 1. Диск 13, поджатый пружиной 18 к кольцу 11

их оеззазорное прилегание.

Формула изобретения

35

1. Пресс-гранулятор, включающий вертикальную кольцевую вращающуюся матрицу с расположенными внутри нее прессующими вальцами, прикрепленный к матрице цилиндрический приемник с передней стенкой и корпус питателя со шнеком, отличаюприемкика 5, от сил трения или через О щийся тем, что, с целью повышения надеж- фиксатор 21 приходит во вращение и спица- кости его работы, снижения трудоемкости 15 приводит во вращение щнек 9 пи45

ми.

тателя 8. Материал через горловину питателя 8 падает на шнек 9 и транспортируется на внутреннюю поверхность 7 приемника 5 и дальше распределительными лопатками 6 на рабочую поверхность матрицы 3 под вальцы 4, которые запрессовывают материал в каналы матрицы, образуя на выходе из отверстий матрицы гранулы.

При увеличении прессуемой массы в ра- JQ бочей зоне матрицы 3 и приемника 5 увеличивается давление на диск 13, который отходит от кольца 11, излишки муки уходят из приемника, облегчая условия прессования, устраняя забивание и остановку

пресса. При спрессовывании излишков муки 55 дачи муки в пресс.

обслуживания и улучшения условий труда, передняя стенка приемника выполнена в виде подпружиненного к торцу приемника и свободно установленного на корпусе питателя диска, связанного со шнеком питателя.

2.Пресс-гранулятор по п. 1, отличающийся тем, что диск приемника связан спицами со ступицей, свободно установленной на неподвижной оси, а спицы расположены в торцовых прорезях барабана шнека.

3.Пресс-гранулятор по п. 1, отличающийся тем, что на кожухе пресса против диска со ступицей установлен выключатель по

устанавливается нормальный режим прессования, усилия в зоне прессования на диск 13 уменьщаются, пружина 18 прижимает его к кольцу 11. Если же количество муки в рабочей зоне пресса будет и дальше возрастать, диск 13 дойдет до датчика 27, который выключит подачу муки в пресс. Когда остановится пресс от забивания мукой, отводят кожух 26 с питателем 8 и диском 13, рабочая зона пресса и приемника полностью открывается, получается доступ для удаления непрессованной муки.

На прессах большой производительности для надежной работы шнека питателя в качестве поводка диска 13 используется устройство в виде фиксатора 21.

При забивании рабочей зоны пресса мукой отходит диск 13 от кольца 11 при-, емника, скорость диска 13 уменьшается по сравнению со скоростью приемника, установочный палец 22 утопает. В дальнейшем перемещение диска 13 аналогично описанному бесфиксаторному варианту работы пресса в случае перегрузки. При уменьшении количества муки в рабочей зоне пресса диск 13 пружиной 18 прижимается к кольцу 11, при попадании установочного пальЦЗ 22 в гнездо 25 диска 13 скорости приемника и диска выравниваются. Соединение диска 13 с корпусом 10 по типу подшипника скольжения дает возможность уменьшить зазор между диском и корпусом питателя. Пружина 18, прижимая диск

13 к кольцу 11 приемника, обеспечивает

их оеззазорное прилегание.

Формула изобретения

щийся тем, что, с целью повышения надеж- кости его работы, снижения трудоемкости

дачи муки в пресс.

обслуживания и улучшения условий труда, передняя стенка приемника выполнена в виде подпружиненного к торцу приемника и свободно установленного на корпусе питателя диска, связанного со шнеком питателя.

2.Пресс-гранулятор по п. 1, отличающийся тем, что диск приемника связан спицами со ступицей, свободно установленной на неподвижной оси, а спицы расположены в торцовых прорезях барабана шнека.

3.Пресс-гранулятор по п. 1, отличающийся тем, что на кожухе пресса против диска со ступицей установлен выключатель по2f

//

28

20

Фиг. 2

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Целью изобретения является повышение надежности работы пресс-гранулятора, снижение трудоемкости обслуживания и улучшение условий труда. Пресс-гранулятор содержит вертикальную кольцевую врашаюшуюся матрицу 3 с расположенными внутри прессуюш,ими вальцами 4, прикрепленный к матрице 3 цилиндрический приемник 5 с передней стенкой в виде диска 13 и корпус 10 питателя 8 со шнеком 9. На внешней повер.хности 12 приемника 5 установлено кольцо 11. К кольцу 11 прижат пружиной 18 диск 13 со ступицей 14 и спицами 15, установленный на оси 16 шнека 9 питателя 8. На кожухе 26 установлен датчик 27 подачи муки. При забивании рабочей зоны пресса и приемника 5 мукой диск 13 отходит, .срабатывает датчик 27 подачи муки, диск 13 воз- врашается пружиной 18 в исходное положение, пресс входит в нормальный режим работы. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л оо о Фиг. 1

21

2

/5

Редактор Л. Лангазо Заказ 918/1

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, , Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг. д

Составитель Л. Паньков

Техред И. ВересКорректор М. Самборская

Тираж бЗОПодписное