Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в машинах для прессования различных сыпучих кормовых материалов.
Известен пресс кормов, включаюш.ий кольцевую матрицу, внутри которой установлены вальцы. Рассыпной материал подается между вальцами и матрицей и выдавливается через отверстия матрицы в виде готового продукта - гранул 1.
Недостатком данного пресса является большая удельная металлоемкость и высокие энергозатраты, особенно при производстве гранул малых диаметров.
Известен пресс кормов, включающий кольцевую матрицу с радиальными каналами и прессующие вальцы, взаимодействующие с наружной и внутренней поверхностями матрицы и расположенные на одной прямой, проходящей через центр матрицы 2.
Недостатком этого пресса является ограниченная производительность, так как оба вальца формируют один брикет. Кроме того, наличие выталкивателя и обламывателя брикетов усложняет конструкцию пресса.
Цель изобретения - повышение производительности при одновременном упрощении конструкции пресса.
Цель, достигается тем, что с обеих сторон радиальных каналов выполнены прессовальные камеры, а внутри канала размещены порщни с диаметром, равны.м диаметру цилиндрической части канала, и длиной, не превышающей суммарной длины цилиндрической части канала и прессовальной камеры, причем ось вращения кольцевой матрицы расположена между осями вращения прессующих вальцов.
Прессовальные камеры выполнены коническими, а поршни сформированы из прессуемого материала.
На чертеже изображен пресс кормов.
Цресе кормов содержит кольцевую матрицу I с радиальными каналами, состоящими из цилиндрической части 2 и конических прессовальных камер 3, расположенных с концов цилиндрической части, и прес. сующие вальцы 4 и 5, взаимодействующие с наружной и внутренней поверхностями матрицы и расположенные на одной прямой, проходящей через центр матрицы. Конические камеры выполнены длиной, равной длине спрессованного продукта, а внутри цилиндрической части канала размещены подвижные поршни 6 с диаметром, равным диа метру цилиндрической части канала, и длиной, не превышающей суммарной длины цилиндрической части канала и конической камеры.
Цресе работает следующим образом.
Материал захватывается непрерывно вращающейся матрицей 1 и вальцами 4 и 5, уплотняется ими и продавливается в канал, продвигая порщень 6 по каналу. Вследствие трения поршня о стенки канала в зоне прессования создается высокое давление, за счет которого и происходит уплотнение порции материала, поступившего в канал, до требуе мой.
Цоршень 6, продвигаясь по каналу, выталкивает из него ранее запрессованную порцию мадериала. Цри дальнейшем повороте матрицы в Канал гюступает новая порция материала, поршень 6 перемещается в обратном направлении и выталкивает материал из второй камеры.
Таким образом, пресс позволяет повысить производительность и снизить металлоемкость.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Матрица брикетного пресса | 1981 |
|
SU973072A1 |
Прессатор для приготовления кормовой массы | 2022 |
|
RU2778944C1 |
Брикетный пресс | 1986 |
|
SU1395203A2 |
Комбинированный пресс-гранулятор для удаления жидкой фазы - воды из свекловичного жома | 2021 |
|
RU2772662C1 |
ГРАНУЛЯТОР | 2005 |
|
RU2295228C1 |
ПРЕСС ДЛЯ ОТЖИМА И ГРАНУЛИРОВАНИЯ | 2015 |
|
RU2602921C1 |
Пресс кормов | 1983 |
|
SU1115679A1 |
ПРЕССУЮЩАЯ ГОЛОВКА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПРЕССУЕМОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПРЕССУЕМОГО МАТЕРИАЛА | 2016 |
|
RU2732538C1 |
Пресс для сеносоломистых материалов | 1987 |
|
SU1546003A1 |
Брикетный пресс | 1980 |
|
SU869663A1 |
1. ПРЕСС КОРМОВ, включающий кольцевую матрицу с радиальными каналами и прессующие вальцы, взаимодействующие с наружной и внутренней поверхностями матрицы и расположенные на одной прямой, проходящей через центр матрицы. отличающийся тем, что, с целью повышения производительности при одновременном упрощении конструкции, с обеих сторон радиальных каналов выполнены прессовальные камеры, а внутри канала размещены поршни с диаметром, равным диаметру цилиндрической части канала, и длиной, не превыщающей суммарной длины цилиндрической части канала и прессовальной камеры, причем ось вращения кольцевой матр ицы расположена между осями вращения прессующих вальцов. 2.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что прессовальные камеры выполнены коническими. 3.Пресс по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что поршни сформированы из прессуемого материала. (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ПРЕСС-ГРАНУЛЯТОР | 1972 |
|
SU429971A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Брикетный пресс | 1975 |
|
SU524708A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1984-06-30—Публикация
1982-06-18—Подача