(54) ГРОХОТ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ГРОХОТ | 2008 |
|
RU2369446C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И КЛАССИФИКАЦИИ УГЛЕЙ | 1991 |
|
RU2046681C1 |
| ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ | 2003 |
|
RU2241550C1 |
| Грохот | 1989 |
|
SU1659128A1 |
| Устройство для классификации и обезвоживания угля | 1990 |
|
SU1727935A1 |
| ГРОХОТ ЩЕБНЕОЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2003 |
|
RU2234989C1 |
| Грохот с волновым движением сита | 1980 |
|
SU933127A1 |
| Вибрационный грохот | 1981 |
|
SU1021483A1 |
| Грохот | 1990 |
|
SU1789303A1 |
| ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ | 2015 |
|
RU2613210C1 |
Изобретение относится к устройствам для классификации материалов и может быть использовано в угольной, горнодобы. вающей и других отраслях промышленности.
Известен колеблющийся грохот, включающий короб с просеивающей поверхностью и узел создания колебаний. Для соединения с последующим грохотом он снабжен перекидным лотком 1.
Недостатками такого грохота являются больщая высота падения материала с одного грохота на другой и как оледствие передрабливание материала, а также сложность в сочленении грохотов.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому грохоту является грохот, включающий KopOi6 с несколькими просеивающими поверхностями, амортизаторы и вибратор 2.
Недостатком грохота является то, что для сочленения его с предыдущим грохотом необходимо вырезание торповой стенки короба, а затем снабжение ее дополнительными ребрами жесткости, которая утрагаивается при вырез-ании.
Целью изобретения является уменьще.. ние трудозатрат при монтаже последовательно соединяемых грохотов.
Поставленная цель достигается тем, что в грохоте, вклк чающвм короб с установленными в нем ситами, амортизаторы и вибратор, задняя стенка короба выполнена из рам с лотками, соесциненных между собой при помощи тяг с пальцами, размещенными в пазах, которые выполнены в рамах.
Кроме того, лотки выполнены П-образJO ной формы.
На фиг. 1 схематично изображено соединение двух грохотов; на фиг. 2 - узел I фиг. 1.
Грохот 1 содержит короб 2 с лросеи15 вающими поверхностя1ми 3 и 4, вибратор 5 и амортизаторы 6. Задняя стенка 7 короба 2 выполнена из рам 8 и 9, к которым с помощью тяг 10 с пальцами И прикреплены лотки 12 и 13. Пальцы И установлены в пазах 14 и 15, выполненных в рамах 8 и 9. Лотки 12 и 13 имеют П-образную форму.
При работе одного грохота эти лотки закрыты и образуют сплощную стенку.
25 При необходимости соединения с предьщущим грохотом лотки открываются. П-образная их форма позволяет избежать просыпей при перегрузке. Соединение лотков с рамами с помощью тяг и пальцев, а так30 же наличие в раме пазов 1П031воляют oneративно регулировать высоту и угол наклона лотков.
Применение грохота с задней стенкой, выполненной, как указано выше, позволит существенно повысить надежность узла соединения грохотов и уменьшить трудозатраты при монтаже.
Формула из обр ете ни я
рам с лотками, соединенных между собой при помощи тяг с пальцами, раз1мещенными в пазах, выполненных в рамах.
Источники информации, принятые во внимание ири экспертизе:
(прототип).
7J
