Устройство для намотки и обвязки бунтов Советский патент 1982 года по МПК B21C47/04 

Изобретение относится к области ,обработки металлов давлением и, в частности, к устройствам для намотки гибких металлических изделий. Известно намотрчноб устройство для формирования бунтов на разъемной катушке 1, В этом устройстве обвязка бунта проволоки на разъемной катушке не . механизирована, что приводит к надежной и некачественной обвязке. Известно устройство для намотки и обвязки бунтов, содержащее разъемную катушку, имеющую приводную и неп риводную головки с фланцами, имеющие радиальные вырезы или пазы для обвязочной проволоки, виткоукладчик, механизмы натяжения концов обвязочной проволоки с силовыми цилиндрами и ме ханизмами захвата концов проволоки, и установку механизма соединения кон цов обвязочной проволоки с колонной 2 . Недостатком указанного устройства является то, что кулачки, образующие усеченньй конус, захватьшают обвязоч ную проволоку диаметром в определенном узком диапазоне, а удаление концов .проволоки сквозь захват при повороте последнего вверх и наличие жесткой связи захвата с телескопической стрелой ухудшают обслуживание устройства. Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации и упрощение конструкции. Заказанная цель достигается тем, что в устройстве для намотки и обвяз ки бунтов, содержащем разъемную катушку, имеющую приводную и неприводную головки с фланцами, имеющие радиальные вырезы или пазы для обвязочной проволоки, виткоукладчик, механизмы натяжения концов обвязочной проволоки с силовыми цилиндрами, -а также механизмы захвата концов проволоки, механизмы соединения концов обвязочной проволоки с колонной, каж дьй механизм захвата вьшолнен из двух частей: проушины и узла захвата соединенных гибкой связью, а механи соединения крнцов обвязочной прово.локи установлен с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости связан шарнирно с колонной. Гибкая связь выполнена в виде це пи. Узел захвата выполнен в виде установленных в направляющих корпуса клиновидных кулачков с пазами, поводков, расположенных в пазах кулачков, и пружины, усгановленной с возможностью взаимодействия с поводками. На фиг.1 показан общий вид устройройства; на фиг,2 - вид левого захва та со снятой крьппкой; на фиг.З - продольный разрез левого захвата по А-А (на фиг.2); на фиг.4 - поперечный разрез левого захвата по В-В (на фиг.2); на фиг,5 - общий вид механизма соединения концов обвязочной проволоки со стороны виткоукладчика; на фиг.6 - общий вид механизма соединения концов обвязочной проволоки сверху по В (на фиг.З); иа фиг.7 - общий вид механизма соединения концов обвязочной проволоки сбоку по Г (на фиг.,5); на фиг.8 - общий вид механизма соединения концов обвязочной проволоки сзади по Д (на фиг.7); на фиг.9 - вид механизма соединения концов обвязочной проволоки сбоку по Е (на фиг.5); иа фиг,10 - поперечный разрез механизма соединения концов обвязочной проволоки вблизи захватформирователя концов обвязочной проволоки по Ж-Ж (на фиг.З); на фиг.IIпоперечный разрез механизма соединения концов обвязочной проволоки через обойму по 3-3 (на фиг.8); на фиг.12 - разрез механизма соединения концов обвязочной проволоки вдоль захват-формирователей по И-И (на фиг. IU; на фиг.13 - разрез механизма соединения концов обвязочной проволоки по К-К (на фиг.8). Намоточное устройство содержит виткоукладчик 1, разъемную катушку, образованную приводной 2 и неприводной 3 головйами с фланцами 4 и 3, имеющими соответственно радиальные вырезы или пазы 6 и 7 для прохода обвязочной проволоки 8, Между фланцами 4 и 3 головок иа конусообразных центрах (не показаны) устанавливается сердечник 9 в виде разрезной, подвижной в радиальном направлении и подпружиненной втулки с канавками 10, для прохода проволоки 8, так, чтобы канавки 10 сердечника 9 совмещались с радиальными вырезами или пазами 6 и 7 фланцев 4 и 3 головок 2 и 3, На прийодной 2 и неприводной 3 го ловках расположены стойки I1 механиз мов натяжения обвязочной проволоки, механизмы захваты 12 которых установ лены непосредственно на штоках силовых цилиндров 13 и выполнены из двух частей: узла захвата 14 и проушины 15, соединенных гибкой связью 16 в виде цепи или каната, причем проушины 15 непосредственно установлены на штоках силовых цилиндров 13, Узел захвата 14 выполнен в виде клиновидных кулачков 17 и 18 с насеч кой 19 и выступами 20, расположенных в направляющих 21 корпуса 22 и накрытых крышкой 23, причем-кулачки 17 и 18 контактируют с ручкой 24 для отвода кулачков 17 и 18 от концов об вязочной проволоки 8 по направляющим 21 и с пружиной 25. Кроме того, ручка 24 выполнена с поводками 26, помещенными в пазы 27 кулачков 17 и 18. УЗЛЫ захвата 14 механизмов нахлжения концов 28 и 29-обвязочной проволоки 8 расположены в вертикальной плоскости напротив устанавливаемых радиальных вырезов или пазов 6 и 7 фланцев 4 и 5 головок 2 и 3. На станине 30 устройства под флан цами 4 и 5 расположена наклонная пло щадка 31 для выкатывания увязанного бунта проволоки 32 вместе с с.ердечником 9. На станине 30 расположена установка механизма соединения 33 концов 28 и 29 обвязочной проволоки 8, выполненная в виде узлообразователя, подвешенного канатом 34 на колонне 35j, уравновешенного контргрузом 36, помещенного в кожухе 37, установленного на колонне 35, Механизм соединения 33 концов 28 и 29 обвязочной проволоки 8 содержит обойму 38 с вырезом 39 для скручивания концов 28 и 29 обвязочной проволоки 8, контактируемую с двумя шестернями 40 и 41, приводимыми пневмомашиной 42 через паразитные шестерни 43 и 44, планетарную зубчатую передачу, состоящую из шестерни 45 и колеса. 46. Обойма 38 расположена между подвижными ножами 47 и 48 и захват-формирователями 49 и 50 концов обвязоч ной проволоки.8 и выполнена с шейками 51, помещенными в гнездах 52 разъ емного корпуса 53 и с углублениями 54, охватывающими окручиваемые концы 28 и 29 обвязочной проволоки 8. 84 Подвижные ножи 47 и 48 выполнены в виде двуплечих рычагов, вращаемых вокруг шарниров 55 посредством рукояток 56 и 57, выполненных в виде двуплечйх рычагов, через стяжку 58 и шарниры 59, 60, , при этом для фиксации подвижных ножей 47 и 48 в исходном положении применена пружина растяжения 62, соединяющая подвижные ножи и 47 и 48 неподвижными ножами 63 и корпусом 53. .Кроме того, один из подвижных ножей 48 выполнен огибающим один из концов 28 скручиваемой обвязочной проволоки 8 для отрезки выступающего конца 29 Ьбвязочной проволоки8. Захват-формирователи 49, 50 концов 28 и 29 обвязочной проволоки 8 выполнены с пазами 64, образованными неподвижными ножами 63 и фиксаторами для удержания от проворота концов 28 и 29 обвязочной проволоки 8 при скрутке, при этом фиксаторы 65 захват-формирователей 49 и 50 выполнены в виде откидных, вокруг шарнира 66, двуплечих рычагов с ограничителями 67, образующих с неподвижными ножами 63 зоны захвата концов 28 и 29 обвя зочной проволоки 8, что позволяет ориентировать выступающие концы 28 и 29 проволоки 8 относительно ножей 47 и 48. Кроме того, фиксаторы 65 захват-формирователей 49 и 50 кинематически связаны с двуплечими рычагами 68 и 69, соединенных между собой жесткой связью 70, причем один из двуплечих рычагов выполнен в кач стве рукоятки 71. Кинематическая связь фиксатора 65. захват-формирователей 49 и 50 с днуплечими рычагами 68 и 69 вьтолнена посредством шарниров 72 и 73, стяжки 74 и пружины 75, для стопорения фиксаторов в исходном, в откинутом, и в рабочем положениях, соединяющей стяжку 74 и шарнир 76 двуплечих рычагов 68 и 69. Корпус 53 и неподвижные ножи 63 выполнены контактируемыми с поверхностью бунта проволоки 32 и со скосами 77. Фланец 5 неприводной головки 3 выполнен с возможностью перемещения посредством силового цилиндра, выолненного в виде пневмоцилиндра 78. в терце неприводной головки 3 установлены тормоз 79 и шкив 80 для ередачи вращения разъемной катушки от привода 81 , состоящего из электро-

двигателя с фазным ротором и коробки скоростей (не показаны).

Механизм соединения 33 и контргруз 36 установлены с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости посредством шарнира 82, вьшолненного в виде опоры 83 С отверстием 84, установленной на станине 30, при этом в отверстии 84 опоры 83 установлена ось 85 колонны 35, опирающаяся гнездом 86 через подшипник 87 на опору 83, кроме того, шарнир 82 расположен на колонне 35 ниже кожуха 37 контргруза 36, что позволяет при намотке проволоки между фланцами 4 и 5 отводить механизм соединения 33 из зоны намотки, чтобы последний не мещал оператору во время задачи и утяжки концов 28 и 29 обвязочной проволоки 8 механизмами захватов 12 и чтобы конец наматываемой проволоки при обрыве или окончании намотки не бил по механизму соединения 33, так как при ударахконца наматываемой проволоки по механизму соединения 33 происходит поломка последнего. (Упорный подшипник 87 можно и не устанавливать, в этом случае гнездо 86 колонны 35 непосредственно контактирует с опорой 83).

Устройство работает следзпощим образом.

Проволоку 32 наматывают на вращат емую разъемную катушку, образованную приводной 2 и неприводной 3 головками намоточного устройства с помощью виткоукладчика I.

После этого останавливают привод 81 разъемной катушки включением тормоза 79 и ориентируют радиальные вырезы или пазы 6 и 7 во фланцах 4 и 5 головок 2 и 3 напротив механизмов захвата 12 путем проворота разъемной катушки.

Затем обвязочная проволока 8..мерцой длинь задается через радиальные вырезы или пазы 6 и 7 во фланцах 4 и 5 головок, совмещенных с канавками 10 сердечника 9, и огибается вокруг поперечного сечения бунта проволоки 32.

После этого включгиотся силовые цилиндры 13 механизмов натяжения на выдвижения узлов захватов 14, которы затем легко поочередно подводятся оп ратором благодаря гибкой связи 16 к концам 28 и 29 обвязочной проволоки 8 и в отверстия узлов захвата 14 между кулачками 17 и 18 с насечкой 19, расположенных в корпусе 22 под крышкой 23, задают-концы 28 и 29 обвязочной проволоки 8, которые зажимаются кулачками 17 и 18, перемещаемых выс тупами 20 и пружины 25. Подвод концов 28 и 29 обвязочной проволоки 8 к оператору, а конца 29 к виткоукладчику I, иеобходимо в дальнейшем при отрезке выступающих концов 28 и 29 ббвязочной проволоки 8 ножами 47 и 48 механизма соединения 33.

Затем при включении силовых цилиндров 13 механизмов натяжения, уста-гновленных на стойках II, штОки силовых цилиндров 13, перемещая кулачки 17 и 18 посредством гибкой связи I6 и проушины 15, производят утяжку обвязочной проволоки 8 вокруг поперечного сечения бунта проволоки 32 (направление утяжки за концы 28 и 29 обвязочной проволоки 8 показано стрелками) .. -, .

Потом в зону между фланцами 4 и 5 головок 2 и 3 поводят механизм соединения 33 концов 28 и29 обвязочной проволоки 8 скруткой, перемещая его в горизонтальной плоскости посредством шарнира 82, при этом в отверстии 84 опоры 83 вращается ось 85 колонны 35, легкость проворота которой обеспечивается упорным подшипнико 87, расположенным между гнездом 86 колонны 35 и опорой 83, затем в зону пересе чения, т.е. скрутки концов 28 и 29 обвязочной проволоки 8, преодолевая усилие веса контргруза 36 расположенного в кожухе 37 в колонне 35, через канат 34 опускают механизм соединения 33 концов 28 и 29 обвязочной проволоки 8 скруткой к концам 28 и 29 обвязочной проволоки 8 так, чтобы неподвижные ножи 63 скосами 77 вклинились между поверхностью бунта проволоки 32 и концами 28 и 29 обвязочной проволоки 8, которые размещаются в вырез 39 обоймы 38.

Вращением рукоятки 71 вокруг шарнира 76 двуплечих рычагов 68 и 69, соединенных между собой посредством жесткой связи 70, через стяжку 74 и шарниры 72 и 73, поворачиваются вокруг шарниров 66 фиксаторы 65 захватформирователей 49 и 50, при этом фиксаторы 65 с ограничителями 67 и неподвижными ножами 63 образуют зоны захвата концов 28 и 29 обвязочной проволоки 8, формируя концы 28 и 29 в зоне захвата параллельно друг дру га. Пружина 75 стопорит фиксатор 65 рабочем положении, причем шарнир 72 соприкасаясь с корпусом 53, находит ся между корпусом 53 и осью, проход щей через шарниры 73 и 76, при этом ширина паза 64 захват-формирователей 49 и 50 больше поперечного сечения концов 28 и 29 обвязочной проволоки 8 на зазор, достаточный для прохожде ния шарниром 72 расстояния от оси, соединяющей шарниры 73 и 76, до корпуса 53 и позволяющий фиксировать концы 28 и 29 обвязочной проволоки 8 от проворота при открутке. . Затем включают пневмомашину 42, которая через шестерню 45, колесо .46 планетарной зубчатой передачи, паразитные шестерни 43 и 44 посредством двух шестерен 40 и 41 вращают обойму 38 шейками 51 в гнездах 52 разъемного корпуса 53, при этом в углублениях 54, между захват-формирователями 49 и 50 происходит скручивайте концов 28 и 29 обвязочной проволоки 8 до образования узла. После окончания скрутки вырез 39 обоймы 38 устанавливается в исходное положение затем вращением поочередно рукояток 56 и 57 через стяжку 58 посредством шарниров 59, 60 и 61 преодолевая усилие пружины 62, произ водят отрезку ножами 47 и 48 выступа ющих концов 28 и 29 обвязочной проволоки 8 от узла скрутки, при этом ножи 47 и 48 вращаются вокруг гаарниров 55. Затем опрокидываются фиксаторы 6 захват-формирователей 49 и 50 в исходное положение, освобождая скруче ные концы 28 и 29 обвязочной провол ки 8, и механизм соединения 33 концов 28 и 29 обвязочной проволоки 8 отводится, при этом обвязочная проволока 8 скользит по скосам 77 непод вижных ножей 63 и корпуса 53. 8 После скрутки и отрезки лишних концов обвязочной проволоки 8 механизмом соединения 33 поочередно удаляют концы 28 и 29 обвязочной проволоки 8 из узлов захвата 14, при этом ручкой 24 поводков 26 за пазы 27 кулачков 17 и 18, преодолевая усилия пружины 25, отодвигают кулачки 17 и 18 от отрезанных концов 28 и 29 обвязочной проволоки 8. В дальнейшем процесс наложения вязки на бунт проволоки 32 повторяется. После отвода механизма соединения 33 концов 28 и 29 обвязочной проволоки 8 образуется зазор между узлом скрутки концов 28 и 29 обвязочной проволоки 8 и поперечным сечением бунта проволоки 32. После окончания увязки бунта 32 проволоки посредством силового цилиндра 78 перемещают фланец 5 неприводной головки 3 в-исходное положение, при этом зазор между узлом скрутки концов 28 и 29 обвязочной проволоки 8 ипоперечным сечением бунта проволоки 32 устраняется за счет осевых усилий, возникающих при намотке проволоки в бунт 32, который вместе с сердечником 9 скользит по конусообразным центрам (не показаны) и опускается на наклонную площадку 31 станины 30 и выкатывается за пределы намоточного устройства. Объемный сердечник 9 вынимают из внутреннего диаметра бунта проволоки 32 и устанавливают на конусообразных центрах (не показаны) между фланцами 4 и 5 головок 2 и 3. Устройство готово к намотке и обвязке следующего бунта проволоки 32. Устройство позволяет улучшить обслуживание и упростить конструкцию устройства. Экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства для намотки и обвязки бунтов составит 1,58 тыс. руб. в год на одно устройство.

Фиг. I

25 21 .5 26 17 в

Фцг.2 16 2k Б Б noSepHS/mo 25 Л-А 27 Фиг. 3 25

ua.it

56 7/ 65 13 %

Sl ТО 7L 5S Л Ж-/УС , , , , ..cs ш V W1 м оо ег fts 7S SS 7 23 tpui.fO 55 6 4

Фи$.И

S5 3

Фаг./3