Вибростол Советский патент 1982 года по МПК B28B1/87 

ный в центральном осевом канале 31,силовой циликдр 32 с рабочей полостью 33, с установленной в ней верхней ст)пенью нлунжера 20, амортизирующую нолость 34 и прокладку 35.

Вибростол работает следующим образом.

От насоса 5 постоянной нроизводнтельности рабочая жидкость через обратный клапан 7, электромагнитный распределительный золотник 16, йаходящийся в крайне правом нолол ении, поступает в полость подъемного цилнндра 21 и одновременно заряжает гидравлический аккумулятор 18. Двухступенчатый плунжер 20 с опорной плитой 24, плитой 22, снловым цилиндром 32, рабочим органом 27, пригрузом 29 и изделием 28 перемещается в крайнее верхнее положение, определяющееся упругими ограничителями 25 хода. В крайнем верхнем ноложенин опорной плпты 24 подается команда на электромагнит распределительного золотника 16, перемещ ая его в центральное положение. Так как в плунлсере 20 выполнен центральный осевой канал 31, то необходима предварительная затяжка элементов 23 ynpyroJ o возврата, величина которой оире деляется нз соотнощения:

PI Р|Л,

где Р - уснлие на щтоке;

PI - давление в амортизирующей полости;FI - нлощадь щтока.

Это обеспечивает кулевое перемещение рабочего органа 27, жестко связанного с штоком 30 относительно двухступенчатого плунжера 20. Регулировка величины давления PI в амортизирующей полости 34 обеспечивается предохранительным клапаном 9. По окончании перемещения электромагнитного золютника 16 в центральное положение распределительный золотник 15 неремещается в крайнее правое положение, и рабочая жидкость от насоса 4 через обратный клапан 6, распределительный золотник 15 поступает в верхнюю полость силового цилиндра 32, перемещая в крайнее верхнее положение рабочий орган 27, шток 30, изделие 28, силовой цилиндр 32, пригруз 29, относительно двухступенчатого плунжера 20, заряжая элементы 23 упругого возврата на величину

А pz- hi p2(F-i-Fi)hi,

где А - энергия пружины упругого возврата;Р2 - давление настройки в рабочей

полости; Fa-- внутренняя торцовая площадь

силового цилиндра;

hi - амплитуда колебаний рабочего

органа.

При достижении в рабочей полости 33

давления р2 настройки клапана-пульсатора

17, последний открывается, обеспечив-ается сброс рабочей жидкости из рабочей

полости 33 ка слив.

Рабочий орган 27 со штоком 30, изделием 28, силовым цилиндром 32, пригрузом 29 перемещается в крайнее нижнее положение относительно плунжера 20. При ходе рабочего органа 27, а соответственно и перемещении 30 на величину hi, а также усилии возврата, перемещение в крайнее нижнее положение щтока 30 в центральном осевом канале двухступенчатого плунжера 20 создает в амортизирующей полости 34 давление, во столько раз превышающее первоначальное давление, во сколько раз площадь штока 30 меньше торцовой площади двухступенчатого плунжера 20 со стороны полости 34, что обеспечит создание жесткой амортизирующей подушки при возврате рабочего

органа 27 с изделием 28 в крайнее нижiree положение. При этом:

Рз PiF,IF,,

где рз

давление в амортизирующей полости;

FS - полезная площадь плунжера в нижней полости цилиндра установочных перемещений.

Усилие РЗ. возникающее на плунжере 20, равное:

PZ P-.FZ,

перемещает последний вверх навстречу движению рабочего органа 27. Величина перемещения оиределяется как

дл л,:-,

т. е. возникновение дополнительного давления рз в амортизирующей полости 34, при движении рабочего органа 27 в нижнее положение, обеспечивает встречный удар опорной плиты 24 с силовым цилиндром 32. Встречный удар обеспечивает малое время торможения рабочего органа 27, что обеспечивает значительные виброперегрузки на изделии и увеличивает удельную мощность прессования.

При закрытии клапана-нульсатора 17 повышается давление в полости 33, и возвратко-постушательное рабочего органа 27 повторяется.

По окончании обработки изделия электромагнитный золотник 15 перемещается в крайпее левое положение, золотник 16 - в крайнее правое положение. Плунжер 20 с опорной плитой 24, плитой 22, силовым цилиндром 32, рабочим органом 27 пере