Бункерное устройство Советский патент 1982 года по МПК B65D88/64 

(54) БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к складированию и отгрузке материалов, в частности к устройствам, стабилизирующим истечение материалов из емкостей. Известны устройства, стабилизирующие выгрузку сыпучих материалов из бункеров, в которых разрушение статических и динамических сводов осуществляется рабочими органами, расположенными на стенках корпуса и совершающими колебательное или поступательное движение 1 - 4. Недостатком указанных устройств является потребление электроэнергии, так как все они оборудованы специальным приводом. Кроме того, колебания и вибрации иногда способствуют уплотнению сыпучих веществ, и следовательно сводообразованию. Известно бункерное устройство для сыпучих материалов, содержащее створку, установленную посредством пружин под выпускным отверстием бункера 5 и 6. Недостатком данного устройства также является наличие специального привода. Кроме того, расположение створки под выпускным отверстием не позволяет бороться со сврдообразованием. Наиболее близки.м к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является бункерное устройство, содержащее корпус и приспособление для предотвращения сводообразования, включающее щарнирно прикрепленную к внутренней стороне корпуса створку. Створка оборудована рыхлителями, расположена под выпускным отверстием и соединена с приводом. При застревании материала включается привод, и створка с рыхлителями начинает колебаться, разрущая свод 7. Недостатком указанного устройства является расположение створки под выпускным отверстием, что не позволяет использовать энергию динамических сводов. Использование привода для повышения надежности работы требует определенных энергозатрат. Цель изобретения - повышение надежности эксплуатации бункерного устройства. Эта цель достигается тем, что в бункерном устройстве, содержащем корпус и приспособление для предотвращения сводообразования, включающем щарнирно прикрепленную к внутренней стороне корпуса створку, приспособление для предотвращения сводообразования включает упруго растяжимые э 1ементы, которые прикреплены одним концом к внутренней стороне корпуса, а другим - к створке. Такое устройство позволяет исключить использование электропривода и может быть использовано совместно с любым известным питателем. На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - изометрическое изображение устройства, в котором рабочим органом является полоса рифленой резины. Устройство включает корпус 1 с разгрузочной воронкой, створку 2, прикрепленную к корпусу шарниро.м 3, и упруго растяжимые элементы 4 (пружины), одним концом закрепленные на подвижной створке 2, а другим - на стойке 5 с внутренней стороны корпуса 1. Створка 2 соединена с ручкой 6,выведенной наружу. Под воронкой установлен конвейер 7 питателя. Вместо пружин можно использовать другие гибкие упругие элементы, например резиновый лист. Устройство работает следующим образом. При включении привода конвейера скопившийся в воронке материал начинает выноситься из нее конвейером 7. При этом в материале образуются своды, нижний из которых, опирающийся одним своим основанием на край воронки 1, а другим - на подвижную створку 2, передает ей ударные нагрузки. Колебания подвижной створки 2 относительно шарнира 3 способствуют разрушению основания нижнего и вышележащих динамических сводов и вызывают упругие сокращения пружин 4. При этом пружины 4 своими витками разрушают и сдвигают в воронку I основание свода, опирающегося на верхнее сечение воронки 1. Материал обрушается, передавая импульс створке 2, и непрерывно выносится конвейером 7.Так как створка 2 и пружины 4 находятся в непрерывном движении, процесс истечения материала не прекраш,ается. Для возобновления слежавшегося материала и очистки пружин 4 от застрявших кусков служит ручка 6. Использование устройства позволяет отказаться от применения дополнительных двигателей, применяемых в качестве привода побудителей истечения. Конструкция устройства обеспечивает технологичность и легкость изготовления. В случае использования резинового листа в области перехода воронки в корпус бункера к листу желательно прикрепить металлические уголки или применить рифленую резину и принять меры по уменьшению сил трения. Изобретение позволяет исключить тяжелый ручной труд, используемый при сводообрушении и очистке стенок бункерного устройства. Формула изобретения Бункерное устройство, содержащее корпус и приспособление для предотвращения сводообразования, включающее щарнирно прикрепленную к внутренней стороне корпуса створку, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности эксплуатации, приспособление для предотвращения сводообразования включает упруго растяжимые элементы, прикрепленные одни.м концо.м к внутренней стороне корпуса, а другим - к створке. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Зенков Р. Л., Гриневич Г. П., Исаев В. С. Бункерные устройства, М., «Машиностроение, 1977, с. 85-97. 2.Авторское свидетельство СССР № 643407, кл. В 65 G 65/30, 1977. 3.Авторское свидетельство СССР № 659463, кл. В 65 D 88/54, 1976. 4.Авторское свидетельство СССР № 676518, кл. В 65 D 88/60,. 1978. 5.Авторское свидетельство СССР № 376307, кл. В 65 D 88/74, 1971. 6.Авторское свидетельство СССР № 793875, кл. В 65 D 88/62, 1978. 7.Авторское свидетельство СССР № 265768, кл. G 01 F 11/00, 1968 (прототип).

г/г./

/

Фг/г.