Способ обработки сточных вод,образующихся при очистке поверхностей металлов от взвешенных веществ Советский патент 1982 года по МПК C02F1/66 C02F1/66 C02F101/10 C02F103/00 C02F103/16 

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТОЧНЫХ ВОД, ОБРАЗУЮЩИХСЯ

ПРИ ОЧИСТКЕ ПОВЕРХНОСТЕЙ МЕТАЛЛОВ ОТ ВЗВЕШЕННЫХ

.1

Изобретение относится к обработке сточных вод, образующихся при гидравлической очистков литейных поверхностей металлов и может быть использовано на предприятиях металлургичес- . кой, станкостроительной и машиностроительной отрасли промьшшенности, в которых очистка поверхности литых изделий от формовочных смесей производится гидросмывом.

Известен способ удаления кремниевой кислоты из воды в присутствии щелочи, в котором сточную воду обрабатывают ионообменной смолой с адсорбированными ионами А1, Fe, Mg 1.

К недостаткам данного способа относятся необходимость предварительного вьщеления перед ионообменной очисткой взвешенных веществ из сточных вод, концентрация .которых свыше 20 г/л. Предварительная обработка сточных вод перед ионообменной очисткой требует значительных зконол1ических затрат.

Наиболее близким к предлагаемому по Технической сущности и достигаемому результату является способ обработки сточных вод, образующихся при очистке поверхности метал-ВЕЩЕСТВ

лов от .взвешенных веществ включающий подкислёние, осаждение и отделение твердой фазы. В указанном способе, в жидкость содержащую щелочные соли кремниевой и/нли органической кислоты добавляют сильную кислоту и гидросмесь щелочно-земельного металла. При зтом происходит осаждение кремниевой или органической кислоты в виде соли щелочно-земельного металла. Оставшийся раствор нейтрализуют и отводят для удале10ния осадка 2. .

Недостатками способа являются значительный расход кислоты на нейтрализацию стока до значений рН, обеспечивающих вьзделенис с

15 помощью гидроокисей щелочноземельных металлов твердой фазы сточных вод в осадок, а также на дополнительную корректировку рН до нейтральной реакции.

Цель изобретения - сокращение расхода

20 реагентов.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обработки сточных )вод обра31{ющихся при обработке поверхностей метал3941лов, включающему введение сильной кислоты, осаждение и отделение твердой фазы, в котором сточные ВОДЬ разделяют на два потока, один из которых, составляющий 50-70% от общего, подкисляют до рИ не более 3,5 и смешивают с другим потоком до рН смеси 6,5-7,0. Разделение сточных вод на два потока и пoдкиcлe fиe одного из них обеспечивает сокра ще1те расхода кислоты на Подкислет1е всего объема стока и полностью исключает введение щелочного реагента на выделение твердой фазы за счет смешивания со вторым потоком , вод, который имеет щелочную реакцию. С глмическюс позиций это означает, что при подкислешш нарушается агрегативная устойчивость )астиц, снижнстся потенциал и происходит коагудлция кошоидов и агрегация частиц. Подщелачивание способствует седиментащда флокулл. Паследние, обла,цая развитой сорб-.. щгоиной поверхностью, сорбируют взвеси и коллоиды из щелочной части сточных вод, при одновремеикой нейтрализации всего объема до Н5 Йтральной реакции. Способ осуществляют следующим образом. Сточную воду, образующуюся при очистке литейных поверхностей металлов, разделяют на два потока, в один из которых вводят серную кислоту до рН ие более 3,5, перемешивают, после чего смешивают со вторым потоком с рН 9,5, доводя реакцию среды до рН 6,5-7,0. Воду отстаивают и отделяют осадок. Пример. Сточные воды с концентрацией твердой фазы ЗР г/л, рН которых 9,5, делят на два потока, один из которых составляет 0,5-0,7 от общего. В указанный поток вводят определенное количество серной кислоты. После чего его смешивают с потоком, рН которого 9,5 до рН смеси 6,5-7,0. После зтого воду отстаивают в течение 1,5 ч и отделяют осадок. Результаты представлены в таблице.

3,70

1900

50

6,01

10

зооо Анализируя данные таблицы можно сделать следующиевыводы: при подкислении части по тока до рН 3,5 и менее и дальнейшем объединении с другой частью потока происходит взаимная нейтрализация вод; при нейтральной величине рН (6,50-6,97) остаточное содержание взвешенных вешеств в стоке составляет 160-300 мг/л, что является допустимым для использования в обороте воды при гидравлической очистке литейных поверхностей метал.лов; величина подкисляемого потока находится в пределах 50-70% от обшего, так как при подкислении 40% от обшего расхода для доведения до нейтральной величины необходимо 20% необработанных стоков с рН 9,5 (опыт 22), а при подкисленни 80% от основного расхода необходимо добавить 65% необработанных сточных вод с рН 9,5 (опыт 23). К тому же подкисление 80% сточных вод вызывает большой расход кислоты; подкисление части потока сточных вод до рН ниже 3,5 (3,25-3,28) нецелесообразно, так:как это BeПродолжение таблицы дет к увеличенному расходу кислоты или к необходимости дальнейшего подшелачивания стоков до нейтральной величины (опыты 15- 16, 19-20), что также сопровождается расходом реагентов (щелочи). Технико-экономическая эффективность способа состоит в том, что при подкислении части исходного стока до рН ниже 3,5 и nocyicдуюшем введении сточных вод в количестве 30-50% от подкисляемого объема достигается достаточная для использования в обороте степень осветления. (По требованиям норм содержания взвешенных вешеств в оборотной воде не должно превышать 2000 мг/л), при одновременном сокрашении затрат на кислоту на 30-50% и на щелочь - на 100%, так, как в качестве щелочного реагента используется сточная вода. Формула изобретения Способ обработки сточных вод, образующихся при очистке поверхностей металлов от взве79413108

шенных веществ, включающий подкисление,Источники информации,

осаждение, я отделегае твердой фазы; о тли-принятые во вниманае при экспертизе

чающийся тем, что, с целью сокращения

расхода реагентов, сточные воды разделяют на1. Заявка Японии N 54-19112, кл. С 02 С 5/02,

два потока, один из которых, составля«одшй $ 1979.

50-70% от общего, подкисляют до рН не бо-,-

лее 3,5 и смешивают с другими-потоком до рН2. Заявка Японии N52-21986, кл. С 02 С 5/02,

смеси 6,5-7,0. 1977.