Устройство для очистки запыленного воздуха Советский патент 1982 года по МПК E21F5/20 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗАПЫЛЕННОГО ВОЗДУХА

1

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для. очистки запыленного воздуха.

Известно устройство для очистки запыленного воздуха, включающее компенсационную камеру и фильтр, выполненный в виде ряда вертикальных пластин, установленных перед компенсационной камерой 1.

Недостатком данного устройства является низкая эффективность улавливания мелкодисперсной пыли.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство, включающее пылеотсасывающий воздуховод, циклон, вентилятор и установленный в корпусе фильтр 2.

Недостатком известного устройства является низкая степень очистки запыленно го воздуха, так как большая часть мелкодисперсной пыли проходит между пластинами фильтра и выбрасывается в атмосферу.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки запыленного воздуха.

Цель достигается тем, что фильтр выполнен в виде пластин, концы которых закреплены в корпусе, с размещенными между пластинами гранулами угля, смоченными

пылесвязывающим веществом, при этом корпус выполнен с открытым дном и снабжен затвором с силовым цилиндром и штангами, имеющими оси, причем затвор выполнен в виде сегмента, концы которого жестко закреплены на осях штанг, а силовой цилиндр прикреплен к центру сегмента.

На фиг. I изображена принципиальная схема устройства в плане; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2;

10 на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2.

Устройство содержит пылеотсасывающий воздуховод 1, один конец которого соединен с источником пылеобразования, а другой с блоком 2 циклонов, где осуществляется грубая очистка запыленного воздуха. Блок 2 циклонов соединен через воздуховод 3 с отсасывающим вентилятором 4. К вентилятору 4 через воздуховод 5 и шибер 6 подключен- фильтр 7, выполненный в виде

2Q мелкозернистых гранул 8 угля, смоченных пылесвязующим веществом, например отработанным маслом.

Мелкозернистые гранулы 8 угля размещены между пластинами 9, концы которых закреплены в корпусе 10, выполненном с открытым дном. Под открытым дном размещен затвор, выполненный в виде сегмента 11, к концам которого жестко закреплены штанги 12. Штанги 12 подвешены на оси 13, концы которой закреплены в стенках корпуса 10. Затвор 11 шарнирно соединен с штоком 14 гидро или пневмоцилиндра 15. Устройство работает следующим образом. При помощи штока 14 затвор 11 устанавливают в положение, показанное на фиг. 5. В пространство между стенками корпуса 10 и пластинами 9 загружают мелкозернистые гранулы 8 угля и смачивают пылесвязующим веществом. Фильтр 7 готов к работе. К вентилятору 4 через воздуховод 5, как правило, подключают несколько фильтров, чтобы осуществить непрерывный процесс очистки запыленного воздуха. Запыленный воздух с помощью вентилятора 4 подается через пылеотсасывающий воздуховод в блок 2 циклонов, где осуществляется отделение из потока воздуха от крупных пылевых частиц. Очищенный от крупных частиц пыли воздух подается вентилятором 4 через воздуховоды 3 и 5 в фильтр 7. Мелкодисперсные частицы пыли, содержащиеся в запыленном воздухе, проходя между гранулами 8 угля, взаимодействуют с пылесвязующим веществом и оседают на их поверхности. При загрязнении пространства между гранулами 8 угля затвор 11 открывается и фильтрующий материал под действием собственного веса высыпается. Затем затвор 11 закрывается и осуществляется новая загрузка фильтра гранулами 8 угля и смачивание их отработанным маслом. Использование изобретения позволит повысить эффективность очистки запыленного воздуха за счет улавливания мелкодисперсной пыли и снизить запыленность окружающей среды. Формула изобретения Устройство для очистки запыленного воздуха, включающее пылеотсасывающий воздуховод, циклоны, вентилятор и установленный в корпусе фильтр, отличающееся тем, что, с целью повышения зффективности очистки запыленного воздуха, фильтр выполнен в виде пластин, концы которх закреплены в корпусе с размещенными между пластинами гранулами угля, смоченными пы связывающим веществом, при этом выполнен с открытым дном и снабжен затвором с силовым цилиндром и щтангами, имеющими оси, причем затвор выполнен а виде сегмента, концы которого жестко закреплены на осях штанг, а силовой цилиндр прикреплен к центру сегмента, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 308210, кл. Е 21 F 5/20, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР № 308211, кл. Е 21 F 5/20, 1971 (прототип).

3i/ff/l

/J

rz

1

// (pt/.Z

ffff

ф1/г.З