Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для обеспыливания при перегрузке угля с конвейера в бункер. По основному авт. св. №.928032, известно устройство для обеспыливания бункеров, включающее пылеотсасывающую щель, отсасывающий трубопровод и отсасывающий вентилятор, причем отсасывающий трубопровод выполнен в виде конгруэнтных переменного сечения воздуховодов, при этом устройство снабжено конгруэнтными воздухонапорными воздуховодами переменного сечения, имеющими воздухонагнетающую щель, выполненную по всей длине,причем воздухонапориые воздуховоды снабжены отражателями, установленными над воздухонагнетающей щелью под углом к горизонтальной плоскости, а отсасывающие воздуховоды и воздухонапорные воздуховоды установлены по периметру бункера 1. Недостатком данного устройства является выбивание пыли в атмосферу. Целью изобретения является исключение выбивания пыли в атмосферу за счет увеличения дальнобойности воздушной завесы по всей длине бункера. Указанная цель достигается тем, что воздухонагнетающая щель снабжена плоским соплом, при этом стенки сопла закреплены с возможностью перемещения одни относительно другой. На фиг. 1 изображен бункер, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Устройство для обеспыливания бункеров состоит из корпуса 1, на верхней площадке которого установлено устройство для отсоса пыли, выполненное в виде двух конгруэнтных воздухозаборников 2 и 3, разделенных перегородкой 4. При этом воздухозаборники 2 и 3 выполнены переменного сечения, увеличивающегося в Сторону движения отсасываемого запыленного воздущного потока, что позволяет создать постоянное статическое давление по всей длине воздухозаборников 2 и 3. Со стороны свободно падающего материала воздухозаборники 2 и 3 выполнены с пылеотсасывающей щелью 5, одинаковой ширины по всему периметру бункера. Воздухозаборники подсоединены к общему отсасывающему воздуховоду 6, соединенному с циклоном 7 грубой очистки, который через воздуховод 8 соединен с отсасывающим вентилятором 9, выход которого в свою.очередь соединен с пылеуловителем 10 тонкой очистки. Бункер снабжен также двумя конгруэнтными воздухонапорными воздуховодами 11 и 12, разделенными перегородкой 4 и подсоединенными к общму напорному воздуховоду 13, соединенному с вентилятором 14. Воздуховоды 11 и 12 выполнены с щелью 15 равной ширины, которая расположена по всей их длине и снабжена отражателем 16, установленным под углом к горизонтальной плоскости внутри воздуховодов 11 и 12, выполненных переменного сечения, уменьщающегося в сторону нагнетания воздушного потока, что позволяет создать постоянное статическое давление по всей длине возуховодов, благодаря чему обеспечивается равномерный расход воздуха по всей длине щели 15. Воздухонагнетающая щель 15 снабжена плоским соплом 17, стенки 18 и 19 которого закреплены с возможностью перемещения одна относительно другой с целью изменения сечения. Расход отсасываемого запыленного воздушного потока через щель 5 регулируется заслонкой 20, установленной между площадкой 21 бункера 1 и воздухозаборниками 2 и 3. Устройство работает следующим образом. При загрузке бункера сыпучий материал свободно падающим потоком поступает в воронкообразный конус 1. Образовавщаяся пыль увлекается сыпучим материалом, движется сначала параллельно потоку материала, а затем, достигнув дна, поднимается по внутренней поверхности корпуса 1, засасывается в пылеотсасывающую щель 5, а оттуда через воздухозаборники 2 и 3 и воздуховод 6 поступает в циклоны 7, где производится отделение крупной пыли. Из циклонов 7 через воздуховод 8, вентиляторы 9 запыленный воздущный поток подается в пылеуловитель 10, где производится отделение мелкодисперсной пыли. Одновременно с помощью напорного вентилятора 14 через воздуховод 13 нагнетается воздушный поток в воздухонапорные воздуховоды 11 и 12, а оттуда воздушный поток через щель 15, сопло 17 выбрасывается под углом к горизонтальной плоскости, создавая воздушную завесу. Дальнобойность завесы регулируется увеличением (уменьщением) сечения посредством смещения стенок 18 и 19 одной относительно другой. В м рмент уменьшения сечения сопла скорость воздушного потока увеличивается и, как следствие, возрастает дальнобойность струи и наоборот. При этом расход нагне таемого воздушного потока всегда будет постоянным. Во всех случаях сечение сопла выбирается таким образом, чтобы исключить распространение пыли в атмосферу по всей площади бункера. Использование изобретения позволит улучшить санитарно-гигиенические условия труда горнорабочих за счет предотвращения распространения пыли в атмосферу. 1Z 15 16 18 19 I / (puz.Z
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обеспыливания бункеров | 1980 |
|
SU928032A1 |
Устройство для обеспыливания приемных воронок | 1986 |
|
SU1320454A1 |
Бункер для приема загружаемого грейфером сыпучего материала | 1990 |
|
SU1784567A1 |
Способ создания воздушной завесы для выемочного комбайна | 1979 |
|
SU868062A1 |
Устройство для укрытия полувагонов при погрузке сыпучих материалов | 1975 |
|
SU544595A1 |
Устройство для обеспыливания при загрузке в емкость сыпучего материала | 1990 |
|
SU1773832A1 |
Устройство для отбора пылевого потока при загрузке вагонов сыпучими материалами | 1986 |
|
SU1382754A1 |
Устройство для очистки запыленного воздуха | 1983 |
|
SU1099092A2 |
Устройство для обеспыливания воздуха при разгрузке сыпучих материалов в бункер | 1989 |
|
SU1730468A1 |
Устройство для орошения | 1981 |
|
SU976106A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕСПЫЛИВАНИЯ БУНКЕРОВ по авт. св. № 928032, отличающееся тем, что, с целью исключения выбивания пыли в атмосферу за счет увеличения дальнобойности воздушной завесы по всей длине бункера, воздухонагнетающая щель снабжена плоским соплом, при этом стенки сопда закреплены с возможностью перемещения одна относительно другой. (Л О) со оо о
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для обеспыливания бункеров | 1980 |
|
SU928032A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1983-08-23—Публикация
1982-02-15—Подача