Зажимное устройство для троса Советский патент 1982 года по МПК F16G11/04 

(54) ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРОСА

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для закрепления концов при испытании тросов, проволоки или ленты, а также при изготовлении станин прессов, имеющих обмотку из троса, проволоки или ленты.

Известно устройство для соединения канатов, содержащее корпус, расположенные в нем одна на другой по оси устройства обоймы с зажимными клиньями, охватывающими зажимаемый трос I .

Однако в устройстве не гарантируется надежность затяжки троса клинья.ми, особенно при действии на трос переменной нагрузки в условиях .передачи вибрации на устройство. Это обусловлено тем, что клинья в нижней обойме не фиксируются дополнительными средствами. Если клинья нижней обоймы перестают зажимать трос, клинья средней обоймы оказываются не зафиксированными а также могут перестать зажимать трос. В этом случае клинья верхней обоймы оказываются свободными от фикси-. рования и также могут перестать зажимать трос.

Цель изобретения - повышение надежности крепления в условиях вибрации.

Поставленная цель достигается гем, что зажимное устройство, содержащее корпус и расположенные в нем одна на другой по оси устройства обоймы с самозатягиваюц.1имися под нагрузкой зажимными клиньями, охватывающими трос, снабжено узлом предварительного поджатия и регулировки зажимных клиньев, выполненным в виде уста10новленных на больших торцах этих клиньев пружинящих элементов, распо.юженных на них шайб с наружной односторонней фаской, и винтов с конусными хвостовиками, ввернутых в каждую обойму навстречу один 15 другому перпендикулярно оси устройства с воз.можностью контакта с поверхностям фаСок шайб.

При этом пружинящие элементы могут быть выполнены в виде тарельчатых пружин.

На фиг. 1 показано предлагаемое зажимное устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Зажимное устройство содержит корпус 1, обоймы 2-4, установленные одна на другую, с самозатягивающимися под натяжением троса 5 зажимными клиньями 6-8. На торцы клиньев 6-8 установлены тарельчатые пружины 9, а на торцы тарельчатых пружин помещены шайбы 10 с наклонными боковыми сторонами 11. В обоймы 2-4 ввинчены винты 12-14. На корпусе 1 навинчена гайка 15. Тарельчатые пружины 9, шайбы 10 и винты 12 образуют узел предварительного поджатия и регулировки клиньев. Сборка зажимного устройства после навивки тросовой обмотки пресса состоит в следующем. В корпус 1 устанавливают обойму 2, совмещая ее боковые резьбовые отверстия с отверстиями на корпусе 1, и в резьбовые отверстия обоймы 2 ввинчивают винты 12. Свободный конец троса 5 заводят в нижнее осевое отверстие корпуса 1 и поднимают его выше уровня верхнего торца корпуса 1. В обойму 2 помещают клинья 6, на их верхние торцы устанавливают тарельчатые пружины 9, а на верхнюю пружину кладут шайбу 10. После этого на торец обоймы 2 устанавливают обойму 3, совмещают ее резьбовые отверстия с отверстиями на корпусе 1, и в резьбовые отверстия обоймы 3 ввинчивают винты 12-14. В обойму 3 помещают клинья 7, на их верхние торцы устанавливают тарельчатые пружины 9 и на верхнюю пружину кладут щайбу 10. В такой же очередности устанавливают следующие обоймы, если их больше двух, после чего на корпус 1 навинчивают гайку 15. Затем, вворачивая зинты 12-14, ежимают пружины 9 и на клинья 6-8 создают сверху необхОлЧимое давление, величину которого контролируют по с;:гиалам тензо.метрических датчиков, установленных на поверхности клиньев (не показаны). Таким образом, предлагаемая конструкция позволяет создавать предварительное зажатие троса необходимой величины между всеми клиньями и регулировать это зажатие. Зажатие клиньев с помощью пружинящих регулируемых элементов позволяет предотвратить самопроизвольное разжатие клиньев любой обоймы в условиях создания на трос пульсирующей нагрузки и передачи на устройство вибрационных нагрузок. Формула изобретения 1.Зажимное устройство для троса, содержащее корпус и расположенные в нем одна на другой по оси устройства обоймы с с,мозатягивающимиея под нагрузкой зажимными клиньями, охватывающими трос, отлишающееся тем, что, с целью повышения надежности в условиях вибрации, оно снаб жено узлом предварительного поджатия и регулировки зажимных клиньев, выполненным в виде установленных на больших торцах этих клиньев пружинящих элементов, расположенных на них щайб с наружной односторонней фаской, и винтов с конусными хвостовиками, ввернутых в каждую обойму навстречу один другому перпг :,1икулярно оси устройства с возможност . контакта с поверхностями фасок щайб. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пружинящие элементы выполнены в виде тарельчатых пружин. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Заявка Японии № 53-1913, кл. F 16 G 11/02, опублик. 1978 (прототип).