Устройство для зажима подвижного узла Советский патент 1976 года по МПК B23Q1/28 

Описание патента на изобретение SU529046A1

(54) УСТЮЙСГВО ДЛЯ ЗАЖИМА ПОДВИЖНОГО УЗЛА

Похожие патенты SU529046A1

название год авторы номер документа
Шпиндельный узел 1985
  • Бумагин Альберт Алексеевич
SU1281346A1
Устройство для зажима подвижного узла 1980
  • Деева Мария Александровна
SU933364A1
Шпиндельный узел 1986
  • Соколов Юрий Алексеевич
SU1743719A1
ШПИНДЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО 2004
  • Архаров В.А.
  • Жихарев В.Ю.
  • Калужский Ю.М.
  • Хватов Е.И.
  • Романовский А.П.
  • Немов Б.Б.
  • Леванов В.И.
  • Бухенский Н.В.
RU2264890C1
Револьверная головка 1988
  • Шуляк Андрей Олегович
SU1696158A1
Устройство для зажима инструмента 1988
  • Гуральник Фаина Исааковна
  • Данилов Дмитрий Георгиевич
  • Нахалов Владимир Егорович
SU1579652A1
Устройство для автоматического крепления инструмента 1986
  • Коробейников Виктор Николаевич
SU1400792A1
Стенд для испытания шпиндельной бабки 1985
  • Кучерявый Аксентий Васильевич
  • Сейфуллин Рауф Абзалович
  • Сучков Геннадий Борисович
  • Кузнецов Василий Федорович
SU1266679A1
Устройство для радиального перемещения резца 1981
  • Аверьянов Николай Константинович
  • Сонин Николай Иванович
SU1066752A1
Устройство для зажима подвижных уз-лОВ CTAHKA 1979
  • Тарасюк Евгений Иосифович
  • Банковский Юрий Владимирович
  • Болотин Георгий Семенович
  • Щеглов Павел Валентинович
SU837735A1

Иллюстрации к изобретению SU 529 046 A1

Реферат патента 1976 года Устройство для зажима подвижного узла

Формула изобретения SU 529 046 A1

1

Изобретение относится к станкостроению и может найти применение в отраслях мацшностроения при изготовлении изделий, имеющих подвижные узлы, фиксируемые относительно друг друга.

Известны устройства для зажима подвижного узла относительно неподвижного с помощью рычагов, приводимых при зажиме пакетов тарельчатых пружин, npii отжиме штоком гидроципиндра.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что оно снабжено несамотормозящим клином, скосы которого взаимодействуют с внутрешшми стенками рычагов а торец - со штоком поршня гидроцилиндра, причем оба рьгчага соединены с торцом корпуса гидроцишшдра упругими шейками и стянуты между собой тягой, которая размешена вдоль оси пакета тарельчатых пружин, а в рычагах между тягой и торцом корпуса гидроцилиндра может быть вьшолнена щшивдрическая расточка, в KOTOpoi; расположены сегментные сухари, соприкасающиеся своими плоскими поверхностями со скосами клина; к}Х)ме того, зажимные концы рычагов вьтолнены скругленными.

Это позволяет исклюшть люфты между узлами и повысить производительность.

На фиг. 1 изображено пре,гча аемое )i CTiio,

; разрез; на фиг. 2 - А-А на фнг.1; на фнг. 3 сече1ше Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 -сечение В-В ни фиг. I.

; Устройство расположено на подвижном узле S, напрнмер санях, перемещаемом по неподвижному ;узлу 2, например, станине. На неподвияшом узле винтами 3 закреплен съемный 4, удлиненная iсторона которого направлена вдоль,направляющих

,По оси бурта 4 в санях выполнена расточка 5, на

(Наружном конце 6 которой закреплен корпус 7 устройства для зажима узлов. В верхней части корпуса 7 выполнен цишшдр 8, в полости 9 которого помещен поршень 10 со штоком 11. Снаружи цилиндр 8 закрыт крышкой 12, в которой вьтолнено резьбовое отверстие 13 для присоединения гадросистемы управле1гая прижимом и отжимом i узлов (на чертеже не нок азана). Герметичность камеры, образуемой В1гутренней поверхностью нишндра 8, крышкой 12 и верхним торцом порщня 10,

обеспещшают ушютнения 14 и 15. На иггок 11 одето промежуточное кольцо 16. В нижнем торце цили1Щpa S высверлено выпускное отверстие 17.

жняя часть корпуса 7 состоит из смшозитно распиложенных рычагов 18 и 19, которые сосдиисны с торцом UH-iniuifa 8 уто)синымл шейками 20 и 21, удлиненные стороны которых параллельны удлиненным сторонам бурта 4. Между 18 и 19 выпалнена расточка, образующая на каждом рычаге 11олуцилинщ5ические поверхности 22 и 23, между которыми расположены сегментные сухари 24 и 25, соприкасающиеся своими плоскими поверхностями через промежуточные ролики 26 со скосами клина 27. КШга 27 своим зашлком соприкасается с торцом штока 11. На сегментных сухарях 24 и 25 вьщрляёНй бурты 28 и 29, которые препятствуют вьшадению сухарей, Юпш 27, отноотгельно {сегментных сухарей 24 и 25, зафиксирован вланками 30, привинченными к сухарям винтами 31. Планки 30 препятствуют смещений) кл1ша 27 1вдоль его удлиненной оси. Ролики 26 размещены в сеп раторе 32. В рычагах 18 и 19, перпендикулярно их шей кам 20 и 21 вьшолнены соосные двухстуиекчатые отверстия 33 и 34, большие ступеш которых расположены снаружи. В больишх ступенях отверстий 33 и 34 расположены колшлекты тарельчатых пружин 35 и 36 Через них и через меньшие ступени отверстий 33 и 34 проходит тяга 37, имеющая головку 38, упирающуюся в комплект пружин 35. С другой стороны тяга 37 имеет резьбовой конед, на который навиотена ci-yneH чатая гайка 39, стягивающая оба комплекта пружин 35 и 36. Между гайкой 39 и тягой 37 расположено регулировочное кольцо 40. Нижьше концы 41 и 42 рыча гов 18 и 19 имеют скрут;1ения, исключающие возмож ность возникновения кромочных давлений при сопри косновении рычагов с буртом 4. Корпус 7 закреплен на санях 1 при помощиаш1тов 43 и зафиксирован шти тами 44. Устройство работает следующим образом. В зажатом положении подвижного узла давление жидкости, подаваемое в камеру через отверстие 13, отсутствует. Рычаги 18 и 19 под давлением комплекта тарельчатых пружин 35 и 36 прижаты по направлению друг к другу и своими нижними скругле1шыми концами зажимают с двух сторон бурт 4. Шейки 20 и 21 рычагов 18 и 19 не оказывают заметного сопротивления при зажатии та 4, т.к. их толщина мала. В шправлении перемещения по насфавляющим жесжость шеек 20 и 21 достаточна для обеспечения точной взаимной фиксации узлов. Это обеспечивается геометрией шеек, длина которых превосхЪдит ;толшину в 6-8 раз. Для разжима узлов в надаоршневую камеру через отверстие 13 подается давление, под действием которого порщень 10 смещается вниз и через пггок 11 толкает клин 27, который, ш:ещаясь вниз, раздвигает рычаги 18 и 19, повораэдвающиеся на щейках 20 и 21. Между скругленными поверхностями нижних концов 41 и 42 рычагов 18 и 19 и боковыми поверхностями бурта 4 образуется зазор, которьш практически достигает , размеров ОД-0,4 мм. Клин 27 воздействует на рьтги 18 и 19 через сегментные сухари 24 и 25,1 которые, поворачиваясь, исключают возникновение кромочных давлений. Имеющиеся между клином 27 и сегментными сухарями 24 и 25 ролики 26 снижают трение и повышают чувствительность механязма. Формула изобретения 1- Устройство для зажима подвижного узла относительно неподвижного посредством рычагов, приводаья 1х при зажиме пакетом тарельчатых пружин, а при отжиме - цггоком гидроцилиндра, отличающееся тем, что, с целью исключения люфтов между указаш1ыми узлами и повышения производительности, устройство снабжено несамотормозящим клином, скосы которого взаимодействуют с| внутрешшми стенками рычагов, а торец -со щтоком порш1Ш гидроцилиндра, причем оба рычага соединены с торцом корпуса гидроодлищзра упругими шейками и стянуты между собой тягой, которая размешена вдоль оси пакета тарельчатых пружин. 2.Устройство по П.1,отличающееся тем, что в рычагах между тягой и торцом корпуса гидроцилиндра вьшолнена цилиндрическая расточка, в которой расположены сегментные сухари, соприкасающиеся своими плоскими поверхностями со скосами клина. 3.Устройство по П.1, о т л и чл ю щ е е с я тем, что зажимные ковды рычагов вьшолнекы скругленными. 2 JA jy W At Фиг. 1

5-5

28

Фиг2

J/ 13

фиг.З 8Фиг Л

SU 529 046 A1

Авторы

Островский Михаил Павлович

Даты

1976-09-25Публикация

1975-07-28Подача