Изобретение относится к механической обработке материалов, а именно к устройствам для зажима подвижных узлов металлорёжувщх станков или приспособлений к ним.
Известно устройство для зажима подвизкного узла, содержащее неподвижный и подвижныйузлы, набор пружиня-: щих дисков, между которыми размерены прокладки, зажимные губки, выполненные в виде пакета пружинящих пластив, консольно закрепленных на неподвйжном узле и размеченных между пружинящими дисками, а также привод зажима 1 .
Недостатком указанного устройства является невысокая нгшежность зажима, обусловленная наличием стыков, понижающих жесткость устройства.
Цель изобретения - повышение надежности зажима подвижного узла.
Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено тягой, размещенной в корпусе неподвижного узла и установленной с возможностью взаимодействия с подвижным узлом,-и рычагом установленным на тяге с возможностью взаимодействия с приводом зажима, а также с пружиняпщми дисками, при этом пружиняцие диски зак- -., реплены на подвижнее узле устройстваV
Кроме того, привод зажима снабжен установленным на его корпусе регулируемым упором и пакетом тарельчатых пружин, размещенных на тяге с воз- можностью взаимодействия при . с рычагч, а при отжиме с регулиру-елелм ynojxjM. . . .
10 На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство содержит подвижный узел 1.- поворотный стол, уставов15ленный на корпусе 2 неподвижного узла, набор пружинящих дисков 3, размег щенных непосредственно на .подвижнсяя узле 1, и привод .зажима. Меясду пружин ящикш дисками 3 размещены п рок20ладкй 4 и зажимные губки. Последи выполнены в виде набора пружиняшдах пластин 5 и прикреплены консопьно через прокладки 6 к корпусу 2. Устройство, снабжено тягой 7. . .
25
Привод зажима выполнен в виде вия товой пары качения 8, ричага. 9 и пакета тарельчатых пружин 10. Тяга 7 размещена в корпусе 2 и проходит через винт 11 пара качения. Рычаг 9
30 снабжен тремя -выступами и размещен на тяге 7. К одному концу тяги 7 при креплен винт 12, а на другом ее конце расположен пакет тарельчатых пружин 10, поджатых гайкой 13. На конце винта 11 размещена шестерня 14, зацепляющаяся с зубчатым колесом 15, приводимьом во вращение электродвигателем (не показан), В корпусе 16 винтовой пары качения вве нут регулируемый упор 17. Корпус 16 предохранен от вращения планкой 18, а регулируемый упор 17 зафиксирован винтом 19 через проставку 20. Винт 11 размещен внутри гайки ,21. Пакет тарельчатых пружин 10 установлен на тяге 7 с возможностью взаимодействия с винтом 11 посредством шайбы 22 и упорного шарикоподшипника 2 3 . ,. Устройство для зажима подвижного узла работает следующим образом. В устройстве в исходном положении между торцом тяги 7 и регулируемым упором 17 существует зазор. При отжиме подвижного узла 1 вклю чают электродвигатель ,передающий вращение винту 11-через зубчатое колесо 15 и шестерню 14. При этом влево пе.ремещается сопряженная с винтом 11 гайка 21, жестко соединенный с ней корпус 16 пары качения и упор 17. Последний нажимает на торец тяги 7 и сжимает пакет тарельчатых пружин 10у Между головкой винта 12 и поверхностью подвижного узла 1 образуется зазор.,При этом рычаг 9 освобождается и прекращается прижим дисков 3. Узел растормаживается. При зажиме подвижного узла 1 реверсируют электродвигатель, при этом пакет тарельчатых пружин 10 взаимодействует с одной стороны с гайкой 13 и тягой 7, прижимая с помощью вин та 12 подвижный узел 1 к корпусу 2. Одновременно с другой стороны пакет тарельчатых пружин 10 взаимодействует через щайбу 22 и упорный шарикоподшипник 23 с винтом 11.;Последний поджимает рычаг 9 к набору пружинящих пластин 5 и дисков 3, которые в свою очередь прижимаются к корпусу 2 . Таким образом осуществляется зажим подвижного узла. Благодаря такому выполнению устройства, повышается надежность закрепления подвижного узла относительно неподвижного. Формула изобретения 1.Устройство для зажима подвижного узла, содержащее неподвижный и подвижный узлы, набор пружинящих дисков, между которыми размещены прокладки, зажимные губки, выполненные в виде пакета пружинящих плестин, консольно закрепленных на неподвижном узле и размещенных между пружинящими дисками, а также привод зажима, о тлич ающе е с я тем, что, с целью повышения надежности зажима, устройство снабжено тягой, размещенной в корпусе неподвижного узла и установленной с возможностью взаимодействия с подвижным узлом, и рычагом, установленным на тяге с возможностью взаимодействия с приводом зажима, а также с пружинящими дисками, при этом пружинящие диски закреплены на подвижном узле устройства. 2,Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е-е с я тем, что йривод зажима снабжен установленннлм на его корпусе регулируемым упором и пакетом тарельчатых пружин, размещенных на тяге с возможностью взаимодействия при зажиме с рычагом, а при отжиме с регулируемым упором. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №573318, кл. В 23 Q 1/28, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для зажима подвижных уз-лОВ CTAHKA | 1979 |
|
SU837735A1 |
Устройство для зажима подвижного узла | 1975 |
|
SU529046A1 |
Машина для сварки трением | 1990 |
|
SU1763127A1 |
Захват к устройству для перемещения материала | 1980 |
|
SU1039615A1 |
Механизм зажима рулона при размотке | 1990 |
|
SU1805090A1 |
Устройство для зажима подвижногоузлА | 1979 |
|
SU846226A1 |
Устройство для закрепления деталей | 1987 |
|
SU1616797A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАЖИМА ПОДВИЖНОГО УЗЛАСТАНКОВ | 1969 |
|
SU253553A1 |
Зажимное приспособление | 1988 |
|
SU1646778A1 |
Клещевая подача для универсально-гибочных автоматов с приводом от центральной шестерни | 1987 |
|
SU1547916A1 |
Авторы
Даты
1982-12-30—Публикация
1980-07-09—Подача