Значительный вес и габариты больших колес исключают возможность применения для их контроля известных станковых приборов, рассчитанных для однопрофильной проверки зубчатых колес с диамет-. ром менее 500 мм.
Создание станковых приборов для однопрофильной проверки зубчатых колес большого диаметра будет не оправдано, в связи с необходимостью транспортировки колес к месту проверки, длительностью и сложностью процессов установки и выверки проверяемого колеса.
Описываемый прибор обеспечивает проверку зубчатых колес большого диаметра непосредственно на зуборезном станке, для чего в качестве одного из элементов фрикционной пары используется стол стапка, взаимодействующий со сменным диском прибора.
На фиг. 1 изображена схема прибора; на фиг. 2-прибор, вид в плане.
Стол / зуборезного станка своим точно выполненным контрольным пояском взаимодействует со сменным фрикционным диском 2 прибора. На оси 3 диска закреплена стрелка (или перо) 4 отсчетного (или записывающего) устройства.
На столе закреплено проверяемое колесо 5 находящееся в нормальном зацеплении с измерительной шестерней 6. Ось измерительной шестерни с помощью шкивов 7, 8 и 9 и бесконечных стальных лент 10 соединена со шкивом //, на котором укреплено отсчетное устройство скобки или диаграммный бланк.
Сменный фрикционный диск имеет диаметр D -- D J-дg
jD -диаметр стола, 7 -число зубьев измерительной щестерни, а Zfi -число зубьев проверяемого колеса.
При вращении стола проверяемое колесо приведет во вращение
