Центрифуга для обезвоживания металлической стружки Советский патент 1982 года по МПК B04B3/06 

Описание патента на изобретение SU942803A1

(54) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ

СГРУЖКИ

Похожие патенты SU942803A1

название год авторы номер документа
МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ 1990
  • Злобин М.Н.
  • Пермяков Г.П.
  • Злобин Е.М.
RU2010606C1
ЦЕНТРИФУГА 1993
  • Зарх И.С.
  • Гончарова В.П.
  • Гурышев В.Н.
RU2065779C1
Центрифуга 1982
  • Зарх Ион Сидорович
  • Агапова Алла Вениаминовна
  • Гурышев Вячеслав Николаевич
SU1118414A1
Центрифуга 1979
  • Седашов Владимир Дмитриевич
  • Рябов Юрий Иванович
  • Пикалов Юрий Семенович
SU902834A1
Вертикальная фильтрующая центрифуга 1980
  • Мазур Анатолий Макарович
  • Ковганко Раиса Лукинична
  • Субоч Фадей Иванович
  • Шабета Михаил Петрович
  • Смирнов Анатолий Васильевич
  • Зименко Николай Иванович
  • Дубовик Михаил Викентьевич
  • Байков Василий Филиппович
SU942802A1
Ротор центрифуги с пульсирующей выгрузкой осадка для обезвоживания стружки 1975
  • Власенко Леонид Геннадиевич
  • Солоха Евгений Михайлович
  • Шарецкий Юрий Иванович
  • Платонов Григорий Иванович
SU560642A1
Центрифуга 1985
  • Фомин Владимир Иванович
  • Черногубов Василий Александрович
  • Пройдак Николай Иванович
SU1340817A1
ЦЕНТРИФУГА 1973
  • Витель Б. Г. Холин, Б. Я. Тать Нченко К. М. Литвиненко Сумский Филиал Харьковского Ордена Ленина Политехнического Института В. И. Ленина
SU368886A1
Фильтрующая центрифуга 1980
  • Зарх Ион Сидорович
  • Агапова Алла Вениаминовна
SU971488A1
Фильтрующая центрифуга 1977
  • Лукьяненко Владимир Матвеевич
  • Ковалев Михаил Васильевич
SU735306A1

Иллюстрации к изобретению SU 942 803 A1

Реферат патента 1982 года Центрифуга для обезвоживания металлической стружки

Формула изобретения SU 942 803 A1

1

Изобретение относится к машиностроению, а также может быть использовано в других областях народного хозяйства для отделения стружки от масел.

Известна центрифуга для обезвоживания металлической стружки, включающая перфорированный ротор конической формы с размещенными внутри него барабаном из клиновидных планок и распределительной тарелкой 1.

Планки способствуют беспрепятственному продвижению металлической стружки без зацепления за отверстия в роторе, но не исключают возможности засорения указанных отверстий, так как стружка имеет различную форму и размеры, вследствие чего стружка, имеющая форму усеченной призмы, хотя и проходит через щели между планками, но может застрять в отверстии.

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является центрифуга для обезвоживания металлической стружки, содержащая ротор, включающий цилиндрическую перфорированную обечайку, установленную на приводном валу с возможностью возвратно-поступательного перемещения 2,

Недостатками известной центрифуги являются возможность засорения перфорационных отверстий и сложность очистки этих 5 отверстий вследствие многослойности обечаек.

Цель изобретения - предотвращение засорения стружкой отверстий обечайки ротора и повышение таким образом надежности центрифуги в работе.

Указанная цель достигается тем, что в центрифуге, содержащей ротор, включающий цилиндрическую перфорированную обечайку, установленную на приводном валу с

15 возможностью возвратно-поступательного перемещения, к внутренней поверхности обечайки жестко прикреплены кольца, каждое из которых имеет пазы для отвода фильтрата и козырек, причем козырек каждого пре2Q дыдущего по ходу движения стружки кольца расположен над пазами последующего кольца.

На фиг. 1 изображена центрифуга, общий вид, разрез; на фиг. 2 - увеличенная часть обечайки ротора.

Центрифуга содержит ротор с цилиндрической перфорированной обечайкой 1, установленной горизонтально на валу 2 с возможностью возвратно-поступательного движения. Вал вращается от привода 3. Возвратно-поступательное движение ротора осуществляется, например кулачковым механизмом 4. Для загрузки стружки в центрифугу предусмотрена течка 5.

К внутренней поверхности обечайки 1 жестко прикреплены кольца 6 с козырьками 7 и пазами 8 для отвода фильтрата, которые расположены таким образом, что козырек каждого предыдущего по ходу движения стружки кольца расположен над пазами 8 последующего кольца. Для исключения случайных проворотов кольца между собой фиксируются щтифтами 9. Кольца с козырьками образуют ступени, уклон которых должен быть достаточным для стока фильтрата в пазы, но в пределахугла тре- ния между материалом стружки и материалом обечайки с учетом того, что трение осуществляется со смазкой. Для выгрузки стружки предусмотрено окно 10, а для стока фильтрата - окно 11.

Центрифуга работает следующим образом.

Ротор вращается на валу 2 и одновременно от кулачкового механизма 4 получает поступательное перемещение с небольщой скоростью в сторону разгрузочного окна 10. Стружка по течке 5 поступает в ротор и равномерно распределяется по его окружности, перемещаясь вместе с ним в сторону выгрузки. Обратное перемещение ротора осуществляется с большей скоростью за счет профиля кулачков. Цри этом за счет инерционных сил стружка удерживается на месте или незначительно перемещается в обратном направлении. Таким образом, происходит ее пульсирующее перемещение в сторону выгрузки. При движении стружки с одного кольца б на другое фильтрат (жидкость) под действием инерционных сил и за счет уклона стекает в пазы 8. Стружка

не попадает в пазы 8 из-за козырьков 7, перекрывающих эти пазы, и за счет сил трения не перемещается вместе с жидкостью в сторону отверстий. Мелкие включения, находящиеся в жидкости во взвещенном осстоянии, свободно пройдут с ней через отверстия обечайки ротора, не засоряя их, а следовательно, . обеспечивается надежная непрерывная работа центрифуги, что имеет больщое значение при использовании ее в

автоматических линиях переработки стружки.

Центрифуга обладает следующими преимуществами: из-за отсутствия возможности засорения отверстий нет необходимости в периодической остановке центрифуги для их

прочистки, что повышает ее производительность.

Формула изобретения

Центрифуга для обезвоживания металлической стружки, содержащая ротор, включающий цилиндрическую перфорированную обечайку, установленную на приводном валу с возможностью возвратно-поступательного

перемещения, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения засорения стружкой отверстий обечайки ротора и повышения таким образом надежности центрифуги в работе, к внутренней поверхности обечайки жестко прикреплены кольца, каждое из которых имеет пазы для отвода фильтрата и козырек, причем козырек каждого предыдущего по ходу движения стружки кольца расположен над пазами последующего кольца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 558708, кл. В 04 В 7/00, 1975.2.Авторское свидетельство СССР

№ 560642, кл. В 04 В 3/02, 1975 (прототип).

SU 942 803 A1

Авторы

Черепухин Анатолий Григорьевич

Даты

1982-07-15Публикация

1980-06-05Подача