(54) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ
СГРУЖКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1990 |
|
RU2010606C1 |
ЦЕНТРИФУГА | 1993 |
|
RU2065779C1 |
Центрифуга | 1982 |
|
SU1118414A1 |
Центрифуга | 1979 |
|
SU902834A1 |
Вертикальная фильтрующая центрифуга | 1980 |
|
SU942802A1 |
Ротор центрифуги с пульсирующей выгрузкой осадка для обезвоживания стружки | 1975 |
|
SU560642A1 |
Центрифуга | 1985 |
|
SU1340817A1 |
ЦЕНТРИФУГА | 1973 |
|
SU368886A1 |
Фильтрующая центрифуга | 1980 |
|
SU971488A1 |
Фильтрующая центрифуга | 1977 |
|
SU735306A1 |
1
Изобретение относится к машиностроению, а также может быть использовано в других областях народного хозяйства для отделения стружки от масел.
Известна центрифуга для обезвоживания металлической стружки, включающая перфорированный ротор конической формы с размещенными внутри него барабаном из клиновидных планок и распределительной тарелкой 1.
Планки способствуют беспрепятственному продвижению металлической стружки без зацепления за отверстия в роторе, но не исключают возможности засорения указанных отверстий, так как стружка имеет различную форму и размеры, вследствие чего стружка, имеющая форму усеченной призмы, хотя и проходит через щели между планками, но может застрять в отверстии.
Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является центрифуга для обезвоживания металлической стружки, содержащая ротор, включающий цилиндрическую перфорированную обечайку, установленную на приводном валу с возможностью возвратно-поступательного перемещения 2,
Недостатками известной центрифуги являются возможность засорения перфорационных отверстий и сложность очистки этих 5 отверстий вследствие многослойности обечаек.
Цель изобретения - предотвращение засорения стружкой отверстий обечайки ротора и повышение таким образом надежности центрифуги в работе.
Указанная цель достигается тем, что в центрифуге, содержащей ротор, включающий цилиндрическую перфорированную обечайку, установленную на приводном валу с
15 возможностью возвратно-поступательного перемещения, к внутренней поверхности обечайки жестко прикреплены кольца, каждое из которых имеет пазы для отвода фильтрата и козырек, причем козырек каждого пре2Q дыдущего по ходу движения стружки кольца расположен над пазами последующего кольца.
На фиг. 1 изображена центрифуга, общий вид, разрез; на фиг. 2 - увеличенная часть обечайки ротора.
Центрифуга содержит ротор с цилиндрической перфорированной обечайкой 1, установленной горизонтально на валу 2 с возможностью возвратно-поступательного движения. Вал вращается от привода 3. Возвратно-поступательное движение ротора осуществляется, например кулачковым механизмом 4. Для загрузки стружки в центрифугу предусмотрена течка 5.
К внутренней поверхности обечайки 1 жестко прикреплены кольца 6 с козырьками 7 и пазами 8 для отвода фильтрата, которые расположены таким образом, что козырек каждого предыдущего по ходу движения стружки кольца расположен над пазами 8 последующего кольца. Для исключения случайных проворотов кольца между собой фиксируются щтифтами 9. Кольца с козырьками образуют ступени, уклон которых должен быть достаточным для стока фильтрата в пазы, но в пределахугла тре- ния между материалом стружки и материалом обечайки с учетом того, что трение осуществляется со смазкой. Для выгрузки стружки предусмотрено окно 10, а для стока фильтрата - окно 11.
Центрифуга работает следующим образом.
Ротор вращается на валу 2 и одновременно от кулачкового механизма 4 получает поступательное перемещение с небольщой скоростью в сторону разгрузочного окна 10. Стружка по течке 5 поступает в ротор и равномерно распределяется по его окружности, перемещаясь вместе с ним в сторону выгрузки. Обратное перемещение ротора осуществляется с большей скоростью за счет профиля кулачков. Цри этом за счет инерционных сил стружка удерживается на месте или незначительно перемещается в обратном направлении. Таким образом, происходит ее пульсирующее перемещение в сторону выгрузки. При движении стружки с одного кольца б на другое фильтрат (жидкость) под действием инерционных сил и за счет уклона стекает в пазы 8. Стружка
не попадает в пазы 8 из-за козырьков 7, перекрывающих эти пазы, и за счет сил трения не перемещается вместе с жидкостью в сторону отверстий. Мелкие включения, находящиеся в жидкости во взвещенном осстоянии, свободно пройдут с ней через отверстия обечайки ротора, не засоряя их, а следовательно, . обеспечивается надежная непрерывная работа центрифуги, что имеет больщое значение при использовании ее в
автоматических линиях переработки стружки.
Центрифуга обладает следующими преимуществами: из-за отсутствия возможности засорения отверстий нет необходимости в периодической остановке центрифуги для их
прочистки, что повышает ее производительность.
Формула изобретения
Центрифуга для обезвоживания металлической стружки, содержащая ротор, включающий цилиндрическую перфорированную обечайку, установленную на приводном валу с возможностью возвратно-поступательного
перемещения, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения засорения стружкой отверстий обечайки ротора и повышения таким образом надежности центрифуги в работе, к внутренней поверхности обечайки жестко прикреплены кольца, каждое из которых имеет пазы для отвода фильтрата и козырек, причем козырек каждого предыдущего по ходу движения стружки кольца расположен над пазами последующего кольца.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 560642, кл. В 04 В 3/02, 1975 (прототип).
Авторы
Даты
1982-07-15—Публикация
1980-06-05—Подача