Протаскивающее устройство сучкорезной машины Советский патент 1982 года по МПК B27L1/00 

(54) ПРОТАСКИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО СУЧКОРЕЗНОЙ МАШИНЫ

1

Изобретение относится к песоаагбтЬвитепьной пркмльшшенности.

Известно протаскивающее устройство сучкореэной машины, включающее раму с направляющими, в которых установлена каретка со смонтндрованными на ней за-: жимнымн элементами, (закрепленными на концах двух 1л 1чагов, кинематически связанных между собой и улравляемьтх вет вями тяговогч) органа рабочего и холосто-, jj го хода тележки

Недостатком этого устройства является его относаительно низкая производительность, так как при протаскивании дерева через сучкорезные органы необ- ,5 ходимо производить его перехват зажимными органами, т.е. имеет место многоцикличное перемещение дерева в процессе обрезки сучьев.

Известно также протаскивакяаее yci 20 ройство сучкорезной машины, включающее раму с направляющими, в котсрлх установлена каретка, рычат одни кон,цы которых посредством шарнира закреплены на каретке и кинематически связаны между собой, а другие снабжены соосно расположенными блоком и эажЕСмным элементом, выполненным в ЕВде по: воротной рябухи, И тросы рабочего и холостого хода. Это устройство имеет ivx таточно высокую производительность t23.

Офшко оно относительно сложно конструктавно (наличие зубчатой передачи для перемш1еяия кареткИ) и кроме того ненадежно в работе, так как нспспьэование зубчатой п }едачи в К(жструк1щях машин аналогичиого типа (простравстб1 ной и значительной длины), имеющих не- достаточную жесткость, нецелесообразно иэ-за возможных перекосе направляющих.

Цель изобретения - повышение надежности работы и упрсяцение ковструкции.

Эта цель достигается тем, что устройство снабжено тросами, которые рао; положены параллельно наяравляюашм и запасованы в соосные зажимным элементам блоки, щшчем концы тросов закреплены аа раме аморгязирукшшв эле , . На ФЕЕГ. 1 схематвчесхв изображено яреддагаемое проггасзсявающее устройстуво сучкоревной матяны в рабочем положеяЕСН, Евп в план на фиг.. 2 - то же, iqxR холостом зсоде тележки; на фиг. 3 АГА на фвг. 2; на фиг. 4 - раз реэ Б-Б ва фаг. 1. У«лрой(гв6 включйет раму с направляюшвмв 1, в которых установлена каретка 2, На каретке посредством шарнира 3 завреплены двуплечие рычаги 4, одни кошда которых кинематически связаны между собой посредстве зубчатых сектсфов 5, а другие снабжены соосно р13сположеш1Ымн зажимными элементами 6, выпогакенными в виде поворотной рябухи и блоком 7. Устройство снабжено также тросами 8, которые расположены, параллельно направлякяоим 1 и запасрваны в соосные зажимным элементам блоки 7, 1ФИ этом конкы тросов закрепп&ал яа раме посредством амортизируюошх элементов 9 и 10, например пружин Тросы, запасованные на блоки 7, могут .быть жестко закреплены в своей средней части к телу блоков для предотвращения возмомшого проскальзывания. На концах рычагов 4, на которых смонтофованы зажимные элементы 6, закреплены направлякоше козыххьки 11. На каретке 2 соосио закреплены блоки 12 и 13, че рез которые огибают соответственно ..рабочая 14 и холостая 15 ветви тягового органа хода каретки, хфичем холостая ветгаь закреплена на зубчатом секторе 5 в правой крайней точке, а рабочая ветвь . на том же зубчатом органе в левой край ней точке. Устройство работает следукшшм обра зам. QnepaTqp включает привод протаскивв юшего устройства, осуществляя иатяжение ветвв 14 тягового органа рабочего хода, которая огибает блок 12 на карет ке 2, и так Как тшчжый орган закреплен ва зубчатом секторе 5 одного из рычагов 4, он начинает воздействовать иа этот и ввиематически связанный с поспедвЯм другой рычаг. При этЫ дфоисходвт о шкание поворотных рычаго 4, н зажимные элементы 6, выполвениы в виде поворапшх рябух, захватывают обхватываемое д ёрево. Одновремеднио с этам рс)1чагг 4, преодолевая сопрагавдение ами(У111ыЩ|у1иииХ элементов 9, создают дополнительный момеет на смыкание зажимных элемёеггов 6 Аморп гйруКяцие элементы - пружины 9 более жесткие по сравнению с пружинами 10, так как последние необходимы только дляпрддержаИия тросов 8 в натянутом состоянии. Амортиаяруюшие элементы 9, кроме того, позволяют плавно начинать :ц€|)емеш(еяие ствола дерева, что обуславливает незначитедщше динамические нагрузки на элемешы привода. При дальнейшем натяжении ветви 14 тягового органа рабочего хода начинает переме -; :ПШтьсЯ каретка 2 по направляющим 1. i Одновременно с движением KapeTioi 2 блоки 7, перемйВДясь относительно за пасованного в них троса 8, передают |вращение зажимным элементам 6. Таким образом, протаскивание ствола дерева через сучкорезный орган машины осуществляется за счет зажимнпых элементов 6 и за счет перемещения каретки 2 по направляющим 1. После окончания обрезки сучьев со ствола дерева оператор осуществляет натяжение ветви IS тягчлвого органа холостого хода, последняя, огибая блок 13 на каретке 2, поворачивает зубчатые секторы 5 в сторону размыкания концов двуплечих рычагов 4 со смонтированными на них зажимными элементами 6. Последние освобождают обработанное , а каретка 2 возвращается в исходное попойение. Затем щакл работы повторяется, Предлагаемое протаскивающее устройство сучкорезной машины позволяет осуществлять обработку ствола за один проход, тем самым обеспечивая достаточно высокую производительность машины, в работе и просто по конструкции. Формула изобретения Г ютаскивакяцее устройство сучкорезной машины, включающее раму с направляющими, в которых установлена Kapei ка, рычаги одни конды которых посредством шарнира закреплены на каретке и кинематически связаны между собой, а друше снабже(ны соосно располсженными блоком и зажимным элементом, выпел нешшм в виде поворотной рябухи, и тросы рабочего и холостого хода, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения надежности рабогш и упрощения |с Л1струкюш, устройство снабжено тросами, которые расположены параллельно шправляющим и запасованы в ооосные