Изобретение относится к хранению и выгрузке сыпучих «материалов из бункеров и может быть использовано при разгрузке сипосов. По основному авт. св. № 835891 известен бункер для сыпучих материалов, содержащий корпус, внутри которого установлена решетка, перекрывающая попв речное сечение бункера, и пневматический побудитель истечения материала, связанный с источником сжатого воздуха, при этом решетка выполнена в виде спиральных пружин, каждая из которых жестко соединена одним концом с корпусом, а побудитель истечения материала выполнен в виде перфорированного пневмошлиндра, расположенного над упомянутыми пружинами и соединенного посредством штока с другими концами этих пружин 1 . Однако в известном устройстве спирали решетки не имеют фиксации в горизонтальной плоскости, поэтому при работе устройства может изменяться размер зазора между cпиpaльны tи пластинами, из-за чего не будет вьшолкятъся условие однородности вьп ружаемого материала по размерам гранул. Келью изобретения {шляется повышение надежности работы. Поставленная цель достигается тем, что бункер для сыпучих материалов снабжён установленными между спиралями решетки направляющими, выполненными в виде перфорированных патрубков, нижние концы которых заглушены, а верхние связаны с источником сжатого воздуха посредством трубопровода, при этом верхняя кромка спиралей решетки выполнена зубчатой. На фиг. 1 изображен бункер, разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3бункер, вид в плане; на фиг. 4 - спирали решетки. На крестовине 1, выполненной из профильного железа и неподвижно соединенной со стенками бункера 2, закреплен пневмошшиндр 3. Внутри пневмоцилиндра расп.адожен поршень 4 со штоком. Сжатый
воздух подается по трубе 5. Спиральные пружины 6 одним концом соединены со штоком, а другим.- со стенкам бункера. Сжатый воздух по трубе 7 поступает к отверстиям перфорированных патрубков 8.
Устройство работает следующим образом. .
Сжатый воздух по трубе 5 поступая в нижнюю полость цилиндра, перемешает поршень 4 и пружины 6 вверх. После того, как откроются отверстия а , порщень 4 со штоком и спиральные пружины 6, под действием собственного веса возвращаются в исходное положение. Во время возвратно ч1ос тупа тельного движения пружины 6 перфорированные патрубки 8 не позволяют им перемещаться в горизонтальной плоскости. Сжатый воздух, подводимый по трубе 7 к отверстиям патрубков 8, способствует лучшему истечению материала.
Предлагаемое изобретение обеспечивает -эффективное разрушение слежавшегося материала и ускорение разгрузки бункера вследствие улучшения истечения продукта, что позволяет сократить время загрузки транспортных средств.
Формула изобретения
Бункер для сыпучих материалов по авт. св. Мэ 835891, отличающийся тем, что, с целью повьпиения надежности работы, он снабжен установленными между спиралями решетки направляющими, выполненными в виде перфорированных патрубков, нижние концы которых заглушены, а верхние связаны с источником сжатого воздуха посредст вом трубопровода, при этом, верхняя кромка спиралей решетки выполнена зубчатой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 835891, кл. В 65 q 3/1О, 1979.
6
Фиг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бункер для сыпучих материалов | 1979 |
|
SU835891A1 |
ДОЗАТОР СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2542638C1 |
КАМЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ ПНЕБМОТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИ | 1970 |
|
SU267458A1 |
Устройство для пневматического обрушения сыпучих материалов в бункере | 1980 |
|
SU901212A2 |
Бункер для сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1274982A1 |
БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРУШЕНИЯ СВОДОВ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2019 |
|
RU2703311C1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ ИЛИ ГАЗА | 2004 |
|
RU2254901C1 |
Бункерное устройство | 1989 |
|
SU1708709A1 |
Бункер | 1973 |
|
SU578247A1 |
БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2132811C1 |
Авторы
Даты
1982-07-15—Публикация
1980-11-05—Подача