Способ управления технологическим процессом получения ферромарганца в рудовосстановительной печи Советский патент 1982 года по МПК C21C5/52 

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и доетигаемому результату является способ управления процессом плавки, согласно которому одновременно в одной и той же зоне ванны замеряют температуру и плотность тока и по измерению параметров корректируют состав шихтов колоши г 2 3, Однако в этом способе определяют характеристики шихтовой смеси а точ ке, что не является характерным для зоны и ванны в целом. Измерение параметров в двух и более точках ванн также не может считаться представительным, не говоря о практической невозможности Непрерывного измерени указанных параметров во многих точках. Таким образом, известные способы регулирования технологическим процессом выплавки ферромарганца в электропечах не обеспечивают необ ходимую точность контроля и регулирования соотношения углерод/маргане в шихте. Цель изобретения - определение избытка или недостатка углерода в ванне печи и регулирование соотноше ния углерод/марганец в шихте для оптимизации технологического процесса, что позволит сократить удельный расход электроэнергии и увеличить извлечение марганца и сплава. Цель достигается тем, что опреде ляют отношение СО/СОп в колошниковом газе и контролируют температуру газа под сводом печи, кроме того, зная отношение массы углерода к массе мар ганца, измеряют температуру газов под сводом, содержание окиси и двуокиси углерода в отходящем газе, определяют отношение окиси углерода к двуокиси углерода и по величине температуры и отношения CO/COiji корректируют заданное отношение массы углерода к массе марганца в шихте, причем при увеличении по сравнению с расчетными значениями температуры и отношения CO/COij отношение массы углерода к массе марганца в шихте снижают и наоборот. При недостатке углерода сопротивление шихты в ванне увеличивается от работы регулятора тока, что при водит к перемещению электрода вместе с плавильным тиглем вниз. При этом окись углерода, выделяемая из плавильной зоны, более интенсивно окисляется до COrtB верхних горизонтах ванны. Доля СО 12 в газе растет, а доля СО уменьшается. Отношение СО/СОп по сравнению с расчетным падает. Одновременно температура колошника и газа под сводом по сравнению с расчетным снижается. Совпадение отклонений этих параметров по знаку говорит о необходимости увеличить соотношение углерод/марганец в шихте. При избытке углерода процесс протекает с противоположными знаками контролируемых параметров. В этом случае необходимо уменьшить соотношение углерод/марганец в шихте. Реализация способа может быть осуществлена различными устройствами и системами. Наиболее просто эту задачу можно решить с помощью микропроцессора или УВМ. На аналоговые входы УВМ поступают сигналы от датчиков температуры газа под сводом печи содержания окиси и двуокиси углерода в колошниковом газе. От устройства и ввода констант в память УВМ вводятся расчетные значения температуры газа под сводом и отношения CO/COg. Из УВМ выводится аналоговый управляющий сигнал, который поступает на корректирующие входы задатчика соотношения углерод/ марганец в шихте системы дозирования компонентов. В соответствии с изложенным способом управления в память УВМ вводится программа обработки входных сигналов и выработки управляющего воздействия на систему дозирования. Для отстройки от случайных возмущений и для учета транспортного запаздывания в программе предусматриваются временные задержки. По ходу процесса в УВМ от датчиков поступает информация, которая вместе с массивом констант обрабатывается программой. В результате выходные сигналы УВМ осуществляют коррекцию соотношения углерод/марганец в шихте, чем достигается ликвидация нарушения технологического режима плавки. Экономический эффект от внедрения предлагаемого способа около 80 тыс.руб. в год по одной печи большой единичной мощности за счет экономии электроэнергии и сырьевых материалов. Формула изобретения Способ управления технологическим процессом получения ферромарганца

5 9 32956

в рудовосстановительной печи измене-марганца в шихте, причем при увелимнем отношения массы углерода к мае-чении по сравнению с расчетными энасе марганца, отличающий-:чениями температуры и отношения с я тем, что, с целью экономииС0/С0« отношение массы углерода к электроэнергии и повышения выхода. $ массе марганца в шихте снижают и металла, дополнительно измеряют тем-наоборот, пературу газов под сводом, содержание окиси и двуокиси .углерода в отво-Источники информации, дящем газе, определяют отношениепринятые во внимание при экспертизе окиси углерода к двуокиси углерода«О 1. Патент Великобритании и по величине температуры и отноше-If 1372073, кл. G 3 N, 1972. ния C0/C0,ji корректируют заданное2. Авторское свидетельство СССР отношение массы углерода к массе№ 225225, кл. С 21 С 5/52, 1970.