Система автоматического управления технологическим процессом получения ферромарганца в рудовосстановительной печи Советский патент 1982 года по МПК F27D19/00 

393 Поставленная цель достигается тем что система, содержащая устройства дозирования компонентов шихты, задатчики технологических параметров и вычислительное устройство, дополнительно снабжена датчиками химического состава отходящего газа на СО и С и датчиком температуры газа под сводом, блоками сравнения, схемами И, элементами задержки, причем выходы датчиков окиси углерода и двуокиси углерода подключены ко входу вычисли тельного блока отношения СО/СОл, выход которого подключен ко входу первого блока сравнения, другой вход ко торого подключен к задатчику расчет;ного отношения СО/СО с, выход датчик температуры подключен ко входу второго блока сравнения, к другому входу которого подключен задатчик расчетной температуры, а однозначные выходы блоков сравнения попарно подключены ко входам схем И, выходы которых через элементы задержки подклю чены соответственно к корректирующим входам блока задания соотношения углерод/марганец системы дозирования шихты. Сущностью предлагаемой системы является внесение корректирующих воз действий на систему дозировано1Я компонентов шихтовой смеси в зависимости от отклонения отношения окиси углерода к двуокиси углерода в отходящих из печи газах и температуры газа под сводом от расчетных величин. Ограничиться одним из этих параметров нельзя, так как подсос воздух в печь, а также выбросы горячего газа могут создать условия получения ложной информации о нарушении отноше ния углерод/марганец. В то же время при контроле обоих параметров совпадение их отклонений от расчетных зна чений по знаку позволяет с необходимой достоверностью утверждать о нару шении технологического режима. На чертеже представлена блок-схем предлагаемой системы. Сигналы от датчиков 1 и 2 содержа ния со и С02 в колошниковом газе по ступают в вычислительный блок 3, где определяется отношение СО/СО 2- Сигнал, пропорциональный отношению СО/СОо, подается на блок 4 сравнения где он сравнивается с расчетным зна чением, поступающим от задатчика 5Второй канал системы включает датчик 6 температуры газа под сводом, блок 7 сравнения и задатчик 8 расчетного значения температуры под сводом. Выходы блоков k и 7 сравнения представлены биполярными сигналами. Однозначные выходные сигналы блоков и 7 попарно поданы на входы схем И 9 и 10, которые через элементы 11 и 12 задержки вносят коррекцию в блок 13 системы 1А дозирования шихты. Система работает следующим образом. При недостатке углерода сопротивление шихты в ванне увеличивается (не показано). Отработка регулятором тока приводит к перемещению электрода вместе с плавильным тиглем вниз. При этом окись углерода, выделяемая из плавильной зоны, более интенсивно окисляется до С02 в верхних горизонтах ванны. Доля С02 в газе растет, а доля СО - уменьшается. Отношение СО/С02 по сравнению с расчетным падает. На выходе блока k сравнения появляется сигнал положительной полярности. Одновременно температура колошника и газа под сводом, по сравнению с расчетной также снизится. На выходе блока 7 появится сигнал положительной полярности. Схема И 9 совпадения через элемент 11 задержки скорректирует задание соотношения углерод/марганец в сторону увеличения . При избытке углерода система функционирует аналогично, только с противоположными знаками контролируемых параметров. Ожидаемый экономический эффект от использования изобретения составляет 120 тыс.руб на одну систему. Формула изобретения Система автоматического управления технологическим процессом получения ферромарганца врудовосстановительной печи, содержащая устройства дозирования компонентов шихты. задатчики технологических параметров и вычислительный блок, отличающаяся тем, что, с целью экономии электроэнергии, она дополнительно снабжена датчиками химического состава отходящего газа на СО и СО 2 и датчиком температуры газа под сводом и содержит блоки сравнения, схемы И, элементы задержки, причем выходы датчиков окиси углерода и двуокиси углерода подсоединены ко входу вычислительного блока отношения СО/С02, выход которого подсоединен ко входу первого блока сравнения, другой вход которого подсоединен к задатчику отношения СО/С02, выход датчика температуры подсоединен ко входу второго блока сравнения, к другому входу которого подсоединен задатчик температуры, а однозначные выходы блоков сравнения попарно подсоединены ко входам схем И, выходы которых через

элементы задержки подсоединены соответственно к корректирующим входам блока задания соотношения углерод/марганец системы дозирования шихты,

Источники; информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Система модульной структуры с ЭВМ для управления восстановительными печами.- Тезисы Материалы Всемирного электротехнического конгредса. Секция . И., 1977.

I