(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЗА ШЛАКОВАНИЕМ ПОВЕРХНОСТИ НАГРЕВА ПАРОГЕНЕРАТОРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство контроля за шлакованием поверхности нагрева парогенератора | 1981 |
|
SU1006863A1 |
Устройство контроля за шлакованием поверхности нагрева парогенератора | 1980 |
|
SU937873A1 |
Способ контроля за шлакованием поверхности нагрева парогенератора | 1979 |
|
SU868253A1 |
Устройство контроля за шлакованиемпОВЕРХНОСТи НАгРЕВА пАРОгЕНЕРАТОРА | 1979 |
|
SU850980A2 |
Способ контроля шлакующих свойств золы топлива | 1981 |
|
SU964333A1 |
Способ контроля шлакующих свойств золы топлива | 1982 |
|
SU1048254A1 |
Индикатор шлакования | 1986 |
|
SU1343223A1 |
Устройство контроля за шлакованием поверхности нагрева парогенератора | 1976 |
|
SU619752A1 |
Способ измерения шлакующей золы топлива | 1976 |
|
SU591658A1 |
Способ контроля размеров золошлаковых отложений на поверхности нагрева котла | 1987 |
|
SU1437610A1 |
1
Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть применено для контроля за шлакованием поверхностей нагрева парогенератора и за шлакующими свойствами сжигаемого топлива.
По основному авт. св. № 619752 известно устройство контроля за шлакованием поверхности нагрева парогенератора, содержащее зонд, помещенный на части длины в газоход, причем зонд установлен подвижно на шарнирной опоре и на его конце, размещенном вне газохода, укреплен сигнализатор его положения 1.
Недостатком этого устройства является устойчивость зонда относительно опоры лишь в двух положениях: нулевом, когда вес отложений назонде меньше заданного критического значения, и в положении «срабатывания, когда вес отложений больше этого значения. Критический вес отложений, при котором срабатывает устройство, определяется экспериментально, он соответствует ситуации начала недопустимого шлакования контролируемой поверхности и регулируется изменением геометрических и весовых характеристик устройства, например весом и положением контргруза. Из-за неустоичивости зонда в промежуточных положениях при малой величине критического веса возможно ложное срабатывание устройства (ситуация, которая в практике сопровождается включением расшлаковочных средств), для исключения этого необходимо уменьшение чувствительности устройства путем изменения места его расположения и увеличения критического веса.
Цель изобретения - повышение чувствительности.
Поставленная цель достигается тем, что зонд снабжен дополнительной пружинной опорой, размещенной в плоскости его перемещения.
На чертеже представлена схема устрой15 ства.
Устройство содержит зонд 1, который подвижно закреплен в опоре 2. Конец зонда 1, размешенный вне газохода, имеет контргруз 3 и оборудован сигнализатором 4 положения В плоскости перемещения зонда 1 со смеше ° нием относительно опоры 2 расположена дополнительная пружинная опора 5. Момент ее реакции относительно опоры 2 направлен в сторону, противоположную моменту сил тяжести отложений. Например, применена
пружинная опора сжатия при смещении ее относительно опоры 2 в сторону газохода и расположении ниже зонда 1. На пружинной опоре может быть установлен вибратор 6.
Устройство работает следующим образом.
Передвижением контргруза 3 зонд Густанавливают в нулевое положение, что фиксирует сигнализатор 4. Это положение сохраняется при температуре дымовых газов в газоходе ниже температуры начала щлакования. При ухудшении качества сжигаемого топлива и режима работы парогенератора в газоходе могут создаться условия, при которых помещенная в газоход часть зонда 1 начинает щлаковаться. В результате изменения веса зонда 1- возникает момент относительно опоры 2, который поворачивает зонд вокруг этой опоры и деформирует пружинную опору 5. Момент реакции пружинной опоры 5 уравновешивает момент сил тяжести отложений и зонд 1 занимает новое положение. Деформация пружинной опоры 5 и перемещение подвижных частей зонда 1 пропорциональны весу отложений и фиксируются сигнализатором положения 4. В процессе наладки устанавливается связь между показаниями сигнализатора 4 положения и П1лакованием контролируемой поверхности парогенератора или, другими словами, определяется показание сигнализатора 4, которое является критическим по условиям шлакования контролируемой поверхности или по характеристике шлакующих свойств золы. При достижении «критического положения зонда 1 на парогенераторе изменяют режим или включают расщлаковочные устройства, а сам зонд расщлаковывают при помощи закрепленного на пружинной опоре 5 вибратора 6.
Таким образом, предлагаемое устройство позволяет непрерывно контролировать вес отложений на зонде. Это обеспечивает повышение эффективности контроля за шлакованием за счет получения информации о начавшемся шлаковании до достижения критического веса, повышения чувствительности.
Формула изобретения
Устройство контроля за шлакованием поверхности нагрева парогенератора по авт. св. №619752, отличающееся тем, что, с целью повышения чувствительности, зонд снабжен дополнительной пружинной опорой, размещенной в плоскости его перемещения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 619752, кл. F 22 В 37/42, 1976.
Авторы
Даты
1982-07-15—Публикация
1980-12-02—Подача