Устройство для сбраживания навозной массы Советский патент 1982 года по МПК A01C3/02 

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБРАЖИВАНИЯ НАВОЗНОЙ

1

Изобретение относится к устройствам для сбраживания навозной массы, поступающей от животноводческих ферм и комплексов.

Известно устройство для сбраживания навозной массы, включающее вертикальную емкость, снабженную соосно установленной в ней обогреваемой трубой, нижний конец которой подсоединен К загрузочному шнеку l.

Однако в известном устройстве не предусмотрено перемешивание сбраживаемой навозной массы. В результате этого не обеспечивается равномерный прогрев навозной массы и существенно снижается производительность устройства.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению являются устройство для сбраживания навозной массы, включающее вертикальную емкость, снабженную соосно установленной в ней трубой с основными отверстиями, выполненными в ее стенке и расположенными в верхней и нижней частях, и МАССЫ

вал с винтовой навивкой, размещенный внутри трубы С 2.

Данное устройство не обеспечивает эффективного перемешивания навозной массы по всему объему емкости, что ухудшает качественные показатели процесса сбраживания.

Цель изобретения - повышение эффективности перемешивания навозной массы.

Цель достигается тем, что труба выполнена с дополнительными отверстиями в ее стенке, расположенными в средней части на различных уровнях, 16 а винтовая навивка на валу имеет переменный шаг, увеличиварощий ;я снизу вверх.

При этом нижний конец вала снабжен лопастями, расположенными наклонно к его образующей.

Основные и дополнительные отверстия на каждом уровне смещены друг относительно друга на 120°

Расстояние уровнями основных и смежных с ними дополнительных

25 отверстий равно расстоянию между у ро нями дополнительных отверстий. Высота расположенных в нижней час ти трубы основных и дополнительных отверстий превышает их ширину. Площадь семения основных отверстий, расположенных в нижней части трубы, превышает площадь сечения дополнительных и основных отверстий, расположенных в ее верхней части. На фиг, 1 схематично изображено предлагаемое устройство для сбраживания навозной массы, вертикальный разрез; на фиг. 2 - вал с винтовой навивкой, общий вид. Устройство включает вертикальную емкость 1 с подводящим 2 и отводящим 3 патрубками. Внутри емкости соосно установлена труба Ц, имеющая в стенк основные отверстия 5 и 6, расположен ные соответственно в верхней и нижне частях, и дoпoл ;итeльныe отверстия 7 и 8, расположенные в средней части на двух уровнях. Основные и дополнительные отверстия на каждом уровне смещены друг относительно друга на 120. Расстояние между уровнями основных и смежных с ними дополнительных отверстий равно расстоянию между уровнями дополнительных отверстий и составляет примерно 1/t длины трубы Основные отверстия 5 расположены на уровне, большем уровня заполнения ем кости 1 навозной массой. Площадь сечения отверстий 6 превышает площадь сечения отверстий 7 и 8, которые равны между собой, а площадь сечения отверстий 5 меньше площади сечений отверстий 7 и 8. Высота отверстий 6, 7 и 8 превыша ет их ширину. Предпочтительными явля ются следующие размеры отверстий тру бы: отверстия 6 имеют высоту 1 м и ширину 0,2 м; отверстия 7 и В - высоту 0,75 м и ширину 0,18 м; отверстия 5 высоту и ширину 0,3 м. Внутри трубы размещен вал 9 с вин товой навивкой 10, имеющей переменны шаг, увеличивающийся снизу вверх. На вивка вала состоит из двух частей, нижняя из которых выполнена четырехзаходной, а.верхняя - двухзаходной. Зона раздела частей навивки соответствует по высоте уровню отверстий 6 трубы , а верхний конец двухзаходно навивки размещен несколько выше ее отверстий 5- Нижний конец вала 9 снабжен лопастями 11, расположенными наклонно к его образующей и предназ8наченными для разрушения корки и направления навозной массы кверху. Предпочтительными являются следующие размеры емкости 1 , трубы 4 и частей навивки 10: емкость имеет диаметр 6,5 м и высоту 12 м; труба - диаметр 0,5 м и высоту 12 м; четырехзаходная навивка - по оси вала длину 1,3 м, а двухзаходная навивка - м. Длина лопастей 11 по оси вала составляет 0,2 м. При работе -устройства внутри ем- . кости 1 осуществляется брожение навозной массы при . Вал 9 вращается со скоростью 30-120 об/мин и , нижней навивкой интенсивно перемешивает густую навозную массу, находящуюся в нижней части емкости. При этом верхняя навивка вала осуществляет менее итенсивное перемешивание вышерасположенной навозной массы. Нижней навивкой перемещается количество навозной массы большее, чем количество навозной массы, которое может переместить верхняя навивка. Поэтому избыточная часть ее выталкивается через основные отверстия 6 в емемкость. Также выталкивается в емкость часть навозной массы через дополнительные отверстия 7 и 8 и основные отверстия 5. Этим обеспечивается турбулентное.движение по всему объему навозной массы, загруженной в емкость 1, ее эффективное перемешивание, а также требуемый контакт частиц навоза с микрофлорой и,качественное брожение с образованием при этом горючего газа, преимущественно метана. Формула изобретения 1. Устройство для сбраживания навозной массы, включающее вертикальную емкость, снабженную соосно установленной в ней трубой с основными отверстиями, выполненными в ее стенке и расположенными в верхней и нижней частях, и вал с винтовой навивкой, размещенный внутри трубы, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности перемешивания навозной массы, труба выполнена с дополнительными отверстиями в ее стенке, расположенными в средней части на различных уровнях, а винтовая навивка на валу имеет переменный шаг, увеличивающийся снизу вверх.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что нижний конец вала .снабжен лопастями, расположенными наклонно к его образующей.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что основные

и дополнительные отверстия на каждом уровне смещены один относительно другого на 120.

А, Устройство по пп. 1 и 3, отличающееся тем, что расстояние между уровнями основных и смежных с ними дополнительных отверстий равно расстоянию между уровнями дополнительных отверстий,

5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что высота расположенных в. нижней части трубы

основных и дополнительных отверстий превышает их ширину.

6. Уcтpoйctвo по п. 1, отличающееся тем, что площадь сечения основных отверстий, расположенных в нижней части трубы, превыша ет площадь сечения дополнительных и основных отверстий, расположенных в ее верхней части.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1.Силин B.C. Обзорная информа ция.- Механизация уборки, приготовления и внесения органических удобрений, М., 973, с. 85-87, рис. 17.

2.Авторское сёидетельство СССР № 112233, кл. А 01 С 3/02, 1957 (прототип).