Смеситель сыпучих материалов Советский патент 1982 года по МПК B01F7/02 

Описание патента на изобретение SU944626A1

Изобретение относится к пр®из4оя, ству строительных материалов и быть использовано для приготовления добавок, улучшающих вспучивание керамзита. ,.

Известен смеситель непрерывного действия, содержащий корпус с раз- . грузочными и. загрузочньоми окнами, вал с лопастями, диск с различными по длине распылительными форснуками, насаженными на пустотелый вал, для подвода связующего материала Г Однако этот смеситель предназначен для смешивания преимущ ствеино измельченной древесины со связующим материалом и не может йлть использован для улучшения качества компонентов смешивания керамзита.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является смеситель непрерывного действия, содержащий барабанный смеситель с направляющими пазами и ротор с винтовыми мешалками, входящими в направляющие пазы, шнек, связанный со смесителем, и элемент подачи жидкости в материал С 2.

Недостатке известного смесителя является то, что с его помощью нельзя улучшить качество смешивания компонентов добавки в керамзитовое сырье, так как элемент подачи жидкости в материал не позволяет подавать точное соотношение компонентов жидкости в перемешанный материал. Кроме того, смесительный барабан выполнен так, что смесь начинает выталкиваться из одного нап- . равляющего паза в другой при переполнении их .смесью, что создает большое сопротивление продвижению смеси через барабан и привод к закупориванию окон смесью.

Цель изобретения - улучшение качества смешанного материала.

Поставленная цель достигается тем, что в сэлеситель введены дозатор жидкости,, связанный со шнеком и с элейентом подачи жидкости в материал, и скребки, соединенные с ротором и входящие в пазы, расположенные коаксиально и имеющие окна перехода материала из одного паза в другой, 25 при этом, окна и скребки расположены с угловым смещением один относительного другого. Дозатор жидкости имеет цилиндр с плавающим поршнем, корпус цилиндра ыполнен коническим и соединен с валом шнека, перпендикулярно к оси которого расположена ось цилиндра, при этом по конической окружности корпуса цилиндра выполнены две проточки, отделенные оДна от другой перемычками, расположенными перпендикулярно относительно оси ци- , линдра и в одной плоскости с ним, а конический корпус цилиндра помещен в коническое седло, скрепленное с кожухом шнека и имеющее противоположно расположенные входное и выходное от- ,Q верстия, совпадающие с проточками корпуса цилиндра. Элемент подачи жидкости в материал выполнен в виДе пустотелого Полукольца, установленного внутренним радиусом на кожух шнека, при этом внутренний объем полу- / кольца соединен с внутренней полостью кожуха при помощи отверстий, выполненных наклонными в сторону подачи шнекомматериала.

На фиг.1-3 изображен смеситель, ; продольный разрез; на фиг.4 - то же, вид слева; на фиг.5 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.б - сечение Б-Б на фиг.З. .

Смеситель содержит шнек 1, поме- щенный в кожух 2 с загрузочньом патрубком 3. Вал 4 шнека 1 установлен в подшипниках 5 качения. На выходном конце шнека 1 установлен ротор 6 с конусной ступицей, входящий в бара-30 банный смеситель 7. Корпус 8 барабанного смесителя 7 скрепится с кожухом 2 шнека 1 и снабжен коакси.ально расположенными направляющими па- вами 9, имеющими окна 10 перехода 5 материала из одного паза в другой. Корпус 8 снабжен также отверстием 11 для выхода приготовленной смеси.К ротору 6 прикреплены винтовые мешалки- 12 и скребки 13, которые входят в 40 направляющие пазы 9 барабанного смесителя 7. С другой стороны шне- . ка 1 установлен дозатор 14 жидкости, корпус 15 которого прикреплен к кожуху 2 шнека 1. В корпусе 15 уста- Ue Новлен подшипник 5 качения, через i который проходит вал 4 шнека 1. Внутри корпуса 15 в коническом седле 16 установлен конический корпус 17 цилиндра 18. Внутри цилиндра 18 нахо- сп дится плавающий поршень 19. Ось цилиндра 18 расположена перпендикулярно оси конического корпуса 17, который соединен с валом 4 шнека 1.

По конической окружности корпуса , 17 цилиндра 18 выполнены две проточки 20, отделенные друг от друга перемычками 21. Корпус 15 дозатора 14 закрыт крышкой 22. Для более плотного прилегания конической поверхности корпуса 17 в коническом седле 60 16 между крышкой 22 и корпусом 17 установлена пружина 23 сжатия, которая через шарик 24 поджимает конический корпус 17 к коническому седлу 16. Корпус 15 дозатора снаб- 65

жен входным 25 и выходным 26 отверстиями. На кожухе 2 между загрузочным патрубком 3 и барабанным смесителем 7 расположено пустотелое полукольцо 27 элемента подачи жидкости, которое через отверстия 28, выполненные с наклоном в сторону подачи материала шнеком, соединено с внутренней полостью кожуха 2 шнека 1, а через трубопровод 29 соединено с дозатором 14 жидкости. Трубопровод 29 и входное отверстие 25 снабжены штуцерами 30. Барабанный смеситель 7 снабжен .торцовой крышкой 31.

Смеситель работает следующим образом.

При вращении шнека 1 сыпучий материал, поступающий через загрузочный патрубок 3, заполняет пространство между витками шнека 1 и передвигается вдоль оси к барабанному смесителю 7. Жидкий компонент смеси через входное отверстие 25 корпуса

15дозатора 14 поступает в цилиндр

16и под действием давления в магистрали передвигает плавающий поршень 19 в противоположную сторону до упора. При повороте конического корпуса 1.7 на 180° жидкость ,посту(пает уже с другой стороны поршня 19 и выталкивает ранее омтеренную порцию через выходное отверстие 26 в трубопровод 29.

Так как конический корпус 17 имеет проточки 20, разделенные перемычками 21, то жидкость начинает поступать в цилиндр 18 через проточку 20 сразу, как только перемычка 21 минует входное отверстие 25 и будет поступать до тех пор, пока поршень не займет крайнее положение и вторая перемычка 21 не минует входное отверстие 25. Применение цилиндра с плавающим поршнем позволяет дозировать вязкие жидкости. Этот цикл повторяется через каждые пол-оборота шнека 1. Жидкость через трубопровод 29 поступает в полость пустотелого Полукольца 27 и через отверстия 28 вводится в сыпучий материал. Через пол-оборота шнека 1 доза сыпучего материала продвигается на полшага вдоль оси, разворачивается несколько вокруг оси и получает новую порцию жидкости. Через следующие -пол-оборота шнека 1 порцию получает следующая доза сыпучего материала и т.д. Смесь, передвигаемая шнеком 1, благодаря конусности ступицы ребра 6, выживается в первый коаксиальный паз 9 одновременно по всей окружности, где перемешивается винтовыми мешалками 12 и пересыпается скребком 13 этого паза через окно 10 в средний паз 9. Смесь, поступающая в средний паз 9, ворошится мешалками 12 и скребками 13 среднего паза и пере двигается по окружности вверх, затем ссыпается вниз и через окно 10 сред него паза попадает в третий паз 9, где процесс повторяется и через отверстие 11 выходит наружу из смесите ля, ... Изменение дозировки смеси произво дят изменением числа оборотов шнека При этом изменйется число отмеренных порций смеси в минуту без малейшего изменения консистенции смеси, которая устанавливается путем изменения величины перемещения плавающего поршня 19, что позволяет регули ровать качество получаемого керамзита. Формула изобретения

,1. Смеситель сыпучих материалов, содержащий барабанный смеситель с направляющими пазами и ротор с винТ.ОВЫМИ мешалками, входящими в направляющие пазы, шнек, связанный со смесителем, и элемент подачи жидкости в материал,от ли чающийся тем, что, с целью улучшения качества смешанного материала в него введены дозатор жидкости, связанный со шнеком и с элементом подачи жидкости в материал, и скребки, соединенные с ротором и входящие в пазы, расположенные коаксиально и имеющие окна перехода материала из одного паза в другой, при этом окна и скребчающий с я

тем, что элемент подачи жидкости в материал выполнен в виде пустотелого полукольца, установленного внутренним радиусом на кожух шнека, при этом внутренний объем полукольца соединен с внутренней полостью кожуха при помощи отверстий выполненных наклонными в сторону подачи шнеком материала. .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 481458, кл. В 29 J 5/02, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР №587011, Kii. В 29 J 5/02, 1976 (прототип) .. . ки расположены с угловым смещением один относительно другого. 2.Смеситель по п.1, отличаю щ и и с я тем, что дозатор жидкости имеет цилиндр с плавающим прринем, корпус цилиндра выполнен коническим и соединен с валом шнека, перпендикулярно к оси которого расположена ось цилиндра, при этом по конической окружности корпуса цилинд|)а выполнены две проточки, отделенные одна от другой перемычками, расположенными перпендикулярно относительно оси цилиндра и в одной плоскости с ним, а конический корпус цилиндра помещен в коническое седло, скрепленное с кожухом шнека и имеющее противоположно расположенные входное и выходное отверстия, совпадающие с проточклми корпуса цилиндра. 3.Смеситель по пп.1и2, отли

Похожие патенты SU944626A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ ДОБАВОК В СУХИЕ КОРМА 2008
  • Коновалов Владимир Викторович
  • Терюшков Вячеслав Петрович
  • Калиганов Алексей Сергеевич
RU2374837C1
Центрифуга для разделения суспензий 1979
  • Гимельфарб Натан Моисеевич
  • Луговнев Федор Тимофеевич
SU839581A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ СУХИХ КОРМОВ И ЖИДКИХ ДОБАВОК 2007
  • Стручков Сергей Григорьевич
  • Коновалов Владимир Викторович
  • Гусев Сергей Владимирович
  • Терюшков Вячеслав Петрович
RU2336690C1
МАЛОГАБАРИТНЫЙ КОМБИКОРМОВЫЙ АГРЕГАТ 2001
  • Сыроватка В.И.
  • Ломов В.И.
  • Морозов Ю.Н.
  • Комарчук А.С.
RU2222239C2
РЕАКТОР СМЕШЕНИЯ 1991
  • Клосинский А.Э.
  • Ефимов С.Г.
  • Серов Ю.В.
  • Сахненко В.И.
RU2031704C1
МОБИЛЬНЫЙ КОРМОРАЗДАТЧИК-УВЛАЖНИТЕЛЬ 2002
  • Гусев С.В.
  • Коновалов В.В.
  • Щербаков С.И.
RU2228612C2
РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ АГАФОНОВА 1999
  • Агафонов Ю.М.
  • Агафонов Н.Ю.
RU2158628C1
Реактор-смеситель 1988
  • Волков Игорь Александрович
  • Андреев Алексей Андреевич
  • Лысаков Борис Алексеевич
  • Черников Александр Дмитриевич
  • Островский Мичеслав Казимирович
SU1611438A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ПОКРЫТИЯ 1992
  • Корсаков Петр Федорович
RU2038442C1
НАСОС ВАКУУМНЫЙ ПЛАСТИНЧАТО-РОТОРНЫЙ 2016
  • Гринюк Кирилл Петрович
  • Дик Александр Петрович
RU2610638C1

Иллюстрации к изобретению SU 944 626 A1

Реферат патента 1982 года Смеситель сыпучих материалов

Формула изобретения SU 944 626 A1

SU 944 626 A1

Авторы

Любивый Виктор Алексеевич

Даты

1982-07-23Публикация

1980-05-07Подача